一种特种电缆加工用配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种电缆加工用配料设备，包括送料管道，竖向板的底端设置有底座，竖向板的一侧设置有旋停组件，送料管道正面的顶端和底端分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔内设置有转筒和多个转板，第二矩形孔内设置有挡板，送料管道的背面设置有第二进料端；本实用新型专利技术利用送料管道、转筒和第二进料端的设计，通过将转筒设置在送料管道的内部，保证物料不会从转板两端掉落送料管道外，只会落入送料管道内部，同时在初始让挡板进行转动的时候，通过第二进料端放入物料即可带动挡板的转动，从而使旋停组件进行运转，无需人工去拨动挡板，减小拨动挡板时候产生的意外，对操作人员的人身安全得到保护。对操作人员的人身安全得到保护。对操作人员的人身安全得到保护。

【技术实现步骤摘要】
一种特种电缆加工用配料设备


[0001]本技术涉及配料
，特别涉及一种特种电缆加工用配料设备。

技术介绍

[0002]特种电缆就是有特殊用途，可以在特定场合使用的有特定用途的电缆，比如可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆。
[0003]公开号为CN216152804 U的专利公开了一种特种电缆生产用配料设备，通过底座、送料箱、支撑板、挡块、槽轮、推杆和挡杆，机构主要由机械驱动，运行稳定，可以一定程度上节约能源，配合输送机上的盛料箱，可以完成配料工。
[0004]但此专利中，转盘和一号转杆设置在送料箱的外部，会使物料落入转盘和一号转杆之间时，会从一号转杆的两端滑出，造成物料的浪费，同时在使整个设备运行时，需要操作人员先手动拨动挡杆，从而才能转筒的转动，人工手动去拨动，挡板的反弹对操作人员存在安全隐患，对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种特种电缆加工用配料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种电缆加工用配料设备，包括，
[0007]送料管道，所述送料管道的顶端和底端分别设置有第一进料端和出料段；
[0008]竖向板，所述竖向板的底端设置有底座；
[0009]所述送料管道的内部开设有圆形通槽，所述竖向板的一侧设置有旋停组件，所述送料管道正面的顶端和底端分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，所述第一矩形孔内设置有转筒和多个转板，所述第二矩形孔内设置有挡板，所述送料管道的背面设置有第二进料端；
[0010]所述旋停组件包括槽轮、卡块、弹簧、转杆和联动杆，所述弹簧设置在转杆的顶端，所述联动杆设置在转杆的底端。
[0011]优选的，所述送料管道的顶端和底端分别与第一进料端的底端和出料段的顶端固定连接，所述送料管道底部的外壁套设有固定架，所述固定架的一侧和底端分别与竖向板的一侧和底座的顶端固定连接。
[0012]优选的，所述圆形通槽内壁的一侧穿插固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的一端与圆形通槽内壁的一侧固定连接，所述第一圆杆的另一端延伸至竖向板的一侧，所述第一圆杆的另一端与竖向板的一侧固定连接，所述转筒的一侧开设有第一圆孔，所述转筒和槽轮套设在第一圆杆外壁的两端。
[0013]优选的，四个所述转板的一端分别与转筒的外壁固定连接，所述槽轮的外部分别开设有四个卡槽，所述卡块与其中一个卡槽卡接，所述卡块的正面与转杆的背面固定连接，
所述转杆的底端固定连接有连接块，所述连接块与联动杆的顶部铰接。
[0014]优选的，所述挡板的一侧分别开设有第二圆孔和第三圆孔，所述第二圆孔和第三圆孔内分别穿插连接有第二圆杆和第三圆杆，所述第二圆杆的一端与竖向板的一侧固定连接，所述联动杆一侧的底端开设有第四圆孔，所述第三圆杆的一端穿插设置在第四圆孔内。
[0015]优选的，所述挡板的一端穿插设置在第二矩形孔内，所述送料管道的背面与第二进料端的正面固定连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]（1）本技术利用送料管道、转筒和第二进料端的设计，通过将转筒设置在送料管道的内部，保证物料落入转筒和转板之间，物料不会从转板两端掉落送料管道外，只会落入送料管道内部，同时在初始让挡板进行转动的时候，通过第二进料端放入物料即可带动挡板的转动，从而使旋停组件进行运转，无需人工去拨动挡板，减小拨动挡板时候产生的意外，对操作人员的人身安全得到保护；
[0018]（2）本技术利用旋停组件、送料管道、转筒、转板和挡板的设计，通过物料落入挡板时候，物料的重力挡板带动转动，挡板带动联动和转杆一起转动，联动杆带动卡块转动，从而使槽轮失去限位，转板与转筒内的物料从而继续下落，当槽轮的卡槽与卡块进行卡接时，又重新限制转板的转动，重新接收物料，从而实现物料的间歇排放，同时机械结构对能源的消耗少，节约了能源。
附图说明
[0019]图1为本技术侧视剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术旋停组件与竖向板侧视结构示意图。
[0021]图3为本技术正视结构示意图。
[0022]图中：1、送料管道；2、第一进料端；3、出料段；4、转筒；5、转板；6、槽轮；7、转杆；8、卡块；9、弹簧；10、联动杆；11、挡板；12、第二进料端；13、固定架；14、竖向板；15、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种特种电缆加工用配料设备，包括，
[0025]送料管道1，送料管道1的顶端和底端分别设置有第一进料端2和出料段3；
[0026]竖向板14，竖向板14的底端设置有底座15；
[0027]送料管道1的内部开设有圆形通槽，竖向板14的一侧设置有旋停组件，送料管道1正面的顶端和底端分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔内设置有转筒4和多个转板5，第二矩形孔内设置有挡板11，送料管道1的背面设置有第二进料端12；
[0028]旋停组件包括槽轮6、卡块8、弹簧9、转杆7和联动杆10，弹簧9设置在转杆7的顶端，联动杆10设置在转杆7的底端。
[0029]送料管道1的顶端和底端分别与第一进料端2的底端和出料段3的顶端固定连接，
送料管道1底部的外壁套设有固定架13，固定架13的一侧和底端分别与竖向板14的一侧和底座15的顶端固定连接，送料管道1为矩形筒体，第一进料端2和出料段3贯通连接，从而方便物料的流动，套设在送料管道1外壁的固定架13为圆环形，圆环形两侧的固定架13分别为条形，分别与竖向板14和底座15进行固定连接，从而保证圆环形固定架13可以固定，固定架13的作用为固定送料管道1的位置。
[0030]圆形通槽内壁的一侧穿插固定连接有第一圆杆，第一圆杆的一端与圆形通槽内壁的一侧固定连接，第一圆杆的另一端延伸至竖向板14的一侧，第一圆杆的另一端与竖向板14的一侧固定连接，转筒4的一侧开设有第一圆孔，转筒4和槽轮6套设在第一圆杆外壁的两端，四个转板5的一端分别与转筒4的外壁固定连接，槽轮6的外部分别开设有四个卡槽，卡块8与其中一个卡槽卡接，卡块8的正面与转杆7的背面固定连接，转杆7的底端固定连接有连接块，连接块与联动杆10的顶部铰接，挡板11的一侧分别开设有第二圆孔和第三圆孔，第二圆孔和第三圆孔内分别穿插连接有第二圆杆和第三圆杆，第二圆杆的一端与竖向板14的一侧固定连接，联动杆10一侧的底端开设有第四圆孔，第三圆杆的一端穿插设置在第四圆孔内，挡板11的一端穿插设置在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种电缆加工用配料设备，包括，送料管道（1），所述送料管道（1）的顶端和底端分别设置有第一进料端（2）和出料段（3）；竖向板（14），所述竖向板（14）的底端设置有底座（15）；其特征在于：所述送料管道（1）的内部开设有圆形通槽，所述竖向板（14）的一侧设置有旋停组件，所述送料管道（1）正面的顶端和底端分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，所述第一矩形孔内设置有转筒（4）和多个转板（5），所述第二矩形孔内设置有挡板（11），所述送料管道（1）的背面设置有第二进料端（12）；所述旋停组件包括槽轮（6）、卡块（8）、弹簧（9）、转杆（7）和联动杆（10），所述弹簧（9）设置在转杆（7）的顶端，所述联动杆（10）设置在转杆（7）的底端。2.根据权利要求1所述的一种特种电缆加工用配料设备，其特征在于，所述送料管道（1）的顶端和底端分别与第一进料端（2）的底端和出料段（3）的顶端固定连接，所述送料管道（1）底部的外壁套设有固定架（13），所述固定架（13）的一侧和底端分别与竖向板（14）的一侧和底座（15）的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种特种电缆加工用配料设备，其特征在于，所述圆形通槽内壁的一侧穿插固定连接有第一圆杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡有龙，骆垠旭，徐德宝，
申请(专利权)人：安徽埃克森科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：