一种抗压防静电的通风风管制造技术

本实用新型专利技术涉及通风风管技术领域，且公开了一种抗压防静电的通风风管，包括风管体组件，所述风管体组件包括有外部抗压结构部位、内部性能结构部位，所述外部抗压结构部位包括有风管外壳件、侧加强筋体、加强筋条；所述风管外壳件的两侧开设有第一凹槽，所述风管外壳件的顶部、底部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间形成有凸起体，所述第一凹槽的内壁与侧加强筋体固定连接。通过在风管外壳件的外侧开设第一凹槽、第二凹槽，侧加强筋体将第一凹槽分为上、中、下三个区域，且三个区域均等距均匀固定连接有加强筋板，加强筋条将第二凹槽分为左、右两个区域，且两个区域均等距均匀固定连接有强筋斜板，起到了提高抗压强度的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压防静电的通风风管


[0001]本技术涉及通风风管
，具体为一种抗压防静电的通风风管。

技术介绍

[0002]地铁、地下室和地下停车场等地下建筑的通风设施十分重要，良好的通风，能保证建筑内空气充足，同时能保持建筑内干燥，通风风管是通风设施中最基本的。
[0003]然而现有的通风管道不具有抗压防静电性能，导致通风风管在拼接的时候其抗压强度过低，容易破裂，造成通风管道受损，降低了使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种抗压防静电的通风风管，达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压防静电的通风风管，包括风管体组件，所述风管体组件包括有外部抗压结构部位、内部性能结构部位，
[0006]所述外部抗压结构部位包括有风管外壳件、侧加强筋体、加强筋条；
[0007]所述风管外壳件的两侧开设有第一凹槽，所述风管外壳件的顶部、底部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间形成有凸起体，所述第一凹槽的内壁与侧加强筋体固定连接，所述第二凹槽的内壁与加强筋条固定连接；
[0008]所述内部性能结构部位包括有绝缘层、耐高温层、抗静电层、保温层；
[0009]所述风管外壳件的内壁与绝缘层的外壁粘合，所述绝缘层的内壁与耐高温层的外壁粘合，所述耐高温层的内壁与抗静电层的外壁粘合。
[0010]优选的，所述侧加强筋体的数量为两个，所述侧加强筋体将第一凹槽分为上、中、下三个区域，且三个区域均等距均匀固定连接有加强筋板。
[0011]优选的，所述加强筋条将第二凹槽分为左、右两个区域，且两个区域均等距均匀固定连接有强筋斜板。
[0012]优选的，所述绝缘层是由酚醛清漆树脂制成的绝缘管材。
[0013]优选的，所述耐高温层是由聚苯硫醚连续纤维纱和聚四氟乙烯连续纤维纱混纺制成的耐高温管材。
[0014]优选的，所述抗静电层是由PVC材质制成的抗静电管材。
[0015]优选的，所述抗静电层的内壁与保温层的外壁粘合，且所述抗静电层的内壁与保温层的外壁之间填充有阻燃剂。
[0016]优选的，所述保温层是由玻璃纤维制成的保温管材。
[0017]本技术提供了一种抗压防静电的通风风管。具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术通过在风管外壳件的外侧开设第一凹槽、第二凹槽，侧加强筋体将第一凹槽分为上、中、下三个区域，且三个区域均等距均匀固定连接有加强筋板，加强筋条将第二凹槽分为左、右两个区域，且两个区域均等距均匀固定连接有强筋斜板，起到了提
高抗压强度的作用。
[0019](2)、本技术通过设置绝缘层、耐高温层、抗静电层、保温层，绝缘层是由酚醛清漆树脂制成的绝缘管材，耐高温层是由聚苯硫醚连续纤维纱和聚四氟乙烯连续纤维纱混纺制成的耐高温管材，抗静电层是由PVC材质制成的抗静电管材，保温层是由玻璃纤维制成的保温管材，其中在抗静电层的内壁与保温层的外壁之间填充有阻燃剂，使其通风风管具有绝缘、耐高温、抗静电、保温、防火性能的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术立体图；
[0021]图2为本技术外部抗压结构部位结构示意图；
[0022]图3为本技术外部抗压结构部位爆炸视图；
[0023]图4为本技术内部性能结构部位视图。
[0024]图中：2风管体组件、21外部抗压结构部位、22内部性能结构部位、211风管外壳件、212凸起体、213侧加强筋体、214加强筋条、215加强筋板、216强筋斜板、221绝缘层、222耐高温层、223抗静电层、224保温层、225阻燃剂。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种抗压防静电的通风风管，包括风管体组件2，风管体组件2包括有外部抗压结构部位21、内部性能结构部位22，
[0030]外部抗压结构部位21包括有风管外壳件211、侧加强筋体213、加强筋条214；
[0031]风管外壳件211的两侧开设有第一凹槽，风管外壳件211的顶部、底部开设有第二
凹槽，第一凹槽与第二凹槽之间形成有凸起体212，第一凹槽的内壁与侧加强筋体213固定连接，第二凹槽的内壁与加强筋条214固定连接，侧加强筋体213的数量为两个，侧加强筋体213将第一凹槽分为上、中、下三个区域，且三个区域均等距均匀固定连接有加强筋板215，加强筋条214将第二凹槽分为左、右两个区域，且两个区域均等距均匀固定连接有强筋斜板216；
[0032]内部性能结构部位22包括有绝缘层221、耐高温层222、抗静电层223、保温层224；
[0033]风管外壳件211的内壁与绝缘层221的外壁粘合，绝缘层221是由酚醛清漆树脂制成的绝缘管材，绝缘层221的内壁与耐高温层222的外壁粘合，耐高温层222是由聚苯硫醚连续纤维纱和聚四氟乙烯连续纤维纱混纺制成的耐高温管材，耐高温层222的内壁与抗静电层223的外壁粘合，抗静电层223是由PVC材质制成的抗静电管材，抗静电层223的内壁与保温层224的外壁粘合，且抗静电层223的内壁与保温层224的外壁之间填充有阻燃剂225，保温层224是由玻璃纤维制成的保温管材。
[0034]在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压防静电的通风风管，包括风管体组件(2)，其特征在于：所述风管体组件(2)包括有外部抗压结构部位(21)、内部性能结构部位(22)，所述外部抗压结构部位(21)包括有风管外壳件(211)、侧加强筋体(213)、加强筋条(214)；所述风管外壳件(211)的两侧开设有第一凹槽，所述风管外壳件(211)的顶部、底部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间形成有凸起体(212)，所述第一凹槽的内壁与侧加强筋体(213)固定连接，所述第二凹槽的内壁与加强筋条(214)固定连接；所述内部性能结构部位(22)包括有绝缘层(221)、耐高温层(222)、抗静电层(223)、保温层(224)；所述风管外壳件(211)的内壁与绝缘层(221)的外壁粘合，所述绝缘层(221)的内壁与耐高温层(222)的外壁粘合，所述耐高温层(222)的内壁与抗静电层(223)的外壁粘合。2.根据权利要求1所述的一种抗压防静电的通风风管，其特征在于：所述侧加强筋体(213)的数量为两个，所述侧加强筋体(213)将第一凹槽分为上、中、下三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯晓蕾，
申请(专利权)人：山东波菲特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：