工业系统、异常检测系统和异常检测方法技术方案

工业系统具备：存储部，其存储构建工业流水线时使用的设计数据；模拟执行部，其基于所述设计数据来执行所述工业流水线的动作的模拟；以及检测部，其将所述模拟的结果与所述工业流水线运用时的动作进行比较来检测所述工业流水线的构成要素的异常。通过该结构和动作，能够在流水线的运用辅助、高分辨率的异常检测时有效利用。检测时有效利用。检测时有效利用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】工业系统、异常检测系统和异常检测方法


[0001]本专利技术涉及工业系统、异常检测系统以及异常检测方法。

技术介绍

[0002]在专利文献1中记载了一种制造流水线评价辅助方法，其特征为包含：模拟结果数据输入工序，收集在虚拟设计的模拟器上构成的制造流水线的各要素的模拟结果数据，并传递到评价辅助装置侧；数据整理工序，取入上述收集到的模拟结果数据，整理成按照运转率、生产数量、评价指标的形式；以及问题点分析工序，使用预先存储的由与每个制造流水线类别的结果数据相对的评价项目和评价基准值以及评价流程构成的评价规则，进行模拟结果数据的评价，提取与制造流水线构成要素相关的问题点。
[0003]在专利文献2中记载了一种制造流水线模拟模型构建方法，其特征为具备：根据过去执行的模拟的结果或生产实绩，构建用于近似地预测各工序的前置时间的预测式的步骤；按各工序计算上述预测式与过去执行的模拟的误差、或者上述预测式与生产实绩的误差的步骤；基于计算出的按各工序的误差的信息，决定在哪个工序中应用使用了上述预测式的简化模拟的步骤；以及在决定了应用上述简化模拟的工序中执行制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种工业系统，其特征在于，具备：存储部，其存储用于构建工业流水线的设计数据；模拟执行部，其基于所述设计数据来执行所述工业流水线的动作的模拟；以及检测部，其将所述模拟的结果与所述工业流水线运用时的动作进行比较，来检测所述工业流水线的构成要素的异常。2.根据权利要求1所述的工业系统，其特征在于，所述工业流水线具备多个工业设备，所述模拟执行部执行所述多个工业设备的一连串的工序的模拟，所述检测部将基于设置在所述工业流水线的传感器的测量结果的数据与基于所述一连串的工序的模拟结果的数据进行比较，输出比较结果。3.根据权利要求1所述的工业系统，其特征在于，所述工业系统具备故障主要原因推定部，该故障主要原因推定部将表示所述工业流水线的模拟结果的数据与基于设置在所述工业流水线的传感器的计测结果的数据进行比较，在判定为异常时检测成为其主要原因的所述工业流水线的构成要素的动作。4.一种工业系统，其具有：传感器，其取得工业设备的信息；以及计算单元，其进行基于所述传感器取得的信息的计算，其特征在于，所述传感器在所述工业设备的运用时，取得包含所述工业设备所具有的可动部的位置信息、速度信息以及加速度信息中的任意一个以上的所述可动部的信息，所述计算单元进行将所述传感器取得的所述可动部的信息与通过针对所述工业设备的模拟而求出的虚拟的可动部的信息进行比较的处理，输出该比较处理的结果。5.根据权利要求4所述的工业系统，其特征在于，基于在所述工业设备的设计中使用的设计数据来进行所述模拟。6.根据权利要求4所述的工业系统，其特征在于，所述计算单元在将所述传感器取得的所述可动部的信息与所述虚拟的可动部的信息进行比较的结果为关于所述可动部的动作时间，产生了超出预定范围的偏离的情况下，进行警告的输出。7.根据权利要求4所述的工业系统，其特征在于，所述传感器识别所述可动部的前端附近来取得所述信息。8.根据权利要求4所述的工业系统，其特征在于，所述传感器是拍摄单元，识别粘贴在所述可动部上的标记来取得所述信息。9.根据权利要求4所述的工业系统，其特征在于，所述工业设备构成制造流水线的至少一部分，所述模拟是使用了所述制造流水线的设计时的计算机辅助设计数据的模拟。10.根据权利要求4所述的工业系统，其特征在于，所述计算单元从预定的存储部读出表示所述虚...

【专利技术属性】
技术研发人员：挂布修弘，胜村义辉，梶田大毅，中野隆宏，新井美帆，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：