一种韭菜收割机的收割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种韭菜收割机的收割机构，包括：驱动电机、固定板、联轴器、第一空心安装管、第二空心安装管、轴承、第一传动轴、第二传动轴、第一空心轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三空心安装管、管座、电动推杆、安装板、轴座、半轴、第一皮带轮、切割锯片、第二皮带轮；所述驱动电机沿纵向水平固定在所述固定板上，所述驱动电机的前端设置纵向的第一空心安装管，所述第一空心安装管底部通过管座水平支撑固定在所述固定板上，所述第一传动轴同轴设置在所述第一空心安装管内，所述第一传动轴通过所述第一空心安装管内设置的两个轴承转动支撑，本实用新型专利技术可实现切割锯片高度的调节，机构紧凑，可实现伸展和收回，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种韭菜收割机的收割机构


[0001]本技术涉及韭菜收割设备
，具体为一种韭菜收割机的收割机构。

技术介绍

[0002]目前，韭菜收割过程已经逐渐从纯人工收割转换成韭菜收割机收割，现有的韭菜收割机款式多样，但是存在诸多问题，如专利号为CN202023198582.9的技术公开了一种新型韭菜收割机，该韭菜收割机通过汽油机驱动齿轮箱变速传动，同时驱动割刀转动切割韭菜，这种韭菜切割机构切割高度固定，不能满足不同的农田土质种植的韭菜收割高度要求，同时切割锯片采用齿轮箱直接刚性驱动转动，切刀碰硬物很容易损坏切割锯片，另外，切割锯片较大，韭菜收割机头部位置狭小，所以切割锯片安装位置需要靠后，导致输送带输送效率降低，韭菜切割严重滞后，容易出现切割和输送不匹配，亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种韭菜收割机的收割机构。
[0004]本技术的技术方案是：一种韭菜收割机的收割机构，包括：驱动电机、固定板、联轴器、第一空心安装管、第二空心安装管、轴承、第一传动轴、第二传动轴、第一空心轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三空心安装管、管座、电动推杆、安装板、轴座、半轴、第一皮带轮、切割锯片、第二皮带轮；所述驱动电机沿纵向水平固定在所述固定板上，所述驱动电机的前端设置纵向的第一空心安装管，所述第一空心安装管底部通过管座水平支撑固定在所述固定板上，所述第一传动轴同轴设置在所述第一空心安装管内，所述第一传动轴通过所述第一空心安装管内设置的两个轴承转动支撑，所述第一传动轴后端延伸到外部通过联轴器与所述驱动电机的输出轴同轴连接传动，所述第一传动轴的前端同轴固定第一伞齿轮，所述第一空心安装管的前端垂直连接第二空心安装管，所述第二空心安装管的上端与所述第一空心安装管前端底部开设的豁口竖向相连通，所述第二空心安装管内同轴设置第一空心轴，所述第一空心轴通过所述第二空心安装管内设置的两个轴承转动连接支撑，所述第一空心轴上端同轴固定可与所述第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述第一空心轴下端内部同轴内套连接第二传动轴，所述第二空心安装管下方同轴设置第三空心安装管，所述第三空心安装管内同轴设置第二传动轴，所述第二传动轴下端通过所述第二空心安装管内设置的轴承转动连接，所述第二空心安装管侧壁上固定竖置的电动推杆，所述电动推杆伸缩端朝下并与所述第三空心安装管上端侧壁上固定的所述U形座铰接连接，所述第三空心安装管的下端设置安装板，所述安装板一端设置安装孔，所述安装板一端通过所述安装孔水平套在所述第三空心安装管外壁上转动连接，所述安装板另一端朝前延伸并悬置，所述第三空心安装管下端外壁设置一圈法兰形凸台，所述安装板通过所述法兰形凸台转动支撑，所述安装板前端底部固定轴座，所述轴座内设置竖置的半轴，所述半轴上端通过向上插入轴座内的轴承内圈孔内固定，所述半轴下端依次同轴固定第一皮带轮、切割锯片，所述第二传
动轴下端向下延伸伸出所述第三空心安装管外端部同轴固定第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过传动皮带连接传动。
[0005]上述技术方案中，所述第一空心轴下端设置为花键孔，所述第二传动轴上端设置为花键轴，所述第二传动轴的上端花键轴竖直向上插入所述第一空心轴的下端花键孔内花键连接并可在竖向移动。
[0006]上述技术方案中，所述第三空心安装管侧壁上沿圆周方向设置多个螺纹孔，所述安装板侧面上对应设置多个调节孔，所述安装板与所述第三空心安装管通过限位螺钉依次插入所述调节孔、螺纹孔限位固定。
[0007]上述技术方案中，所述第三空心安装管的外壁四周均布设置多个固定块，每个所述固定块上面均固定一个竖置的导向杆，每个所述导向杆上端对应的所述第二空心安装管侧壁上固定导向块，所述导向块上具有竖向的导向孔，所述导向杆上端通过竖置向上延伸并穿插在所述导向孔内竖向导向滑动配合。
[0008]上述技术方案中，所述第一空心安装管的前端通过管堵头封闭密封。
[0009]上述技术方案中，所述第一空心安装管前端上侧壁设置油封安装孔，所述安装孔位于所述第一伞齿轮上方，所述油封安装孔内设置油封堵头。
[0010]本技术技术方案，具有如下优点：
[0011](1)本技术相比于现有的韭菜收割机构，可以实现切割锯片自动升降功能，切割位置可精确控制，切割位置切割精度高，减小了韭菜收割过程中的资源浪费。
[0012](2)本技术采用驱动电机驱动第一传动轴、第二传动轴、第一空心轴带动第一皮带轮转动，然后通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动切割锯片转动，传动过程稳定性好，采用传动皮带带动第二皮带轮，当切割锯片被卡死，第二皮带轮与传动皮带相对滑动可防止硬物损坏切割锯片。
[0013](3)本技术采用第一伞齿轮、第二伞齿轮提供转向传动力，改变了传动方向，节省了空间，不会与韭菜收割机头部的其他部件产生干涉，切割锯片可以最合理的前置，切割锯片与传送带的配合度高。
[0014](4)本技术通过限位螺钉可调节安装板由朝前伸展状态变成朝后收缩状态，节省了空间，在非工作状态下收回，使整个韭菜收割机结构更紧凑。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术附图1的Ⅰ位置局部放大示意图；
[0018]图3为本技术附图1的Ⅱ位置局部放大示意图；
[0019]图4为本技术附图1的Ⅲ位置局部放大示意图；
[0020]图5为本技术在现有韭菜收割机安装位置示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
驱动电机、2
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固定板、3
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联轴器、4
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第一空心安装管、5
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第二空心安装管、6
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轴承、7
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第一传动轴、8
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第二传动轴、9
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第一空心轴、10
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第一伞齿轮、11
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第二伞齿轮、12
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第三空心安装管、13
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管座、14
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电动推杆、15
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安装板、16
‑
轴座、17
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半轴、18
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第一皮带轮、19
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切割锯片、20
‑
第二皮带轮、21
‑
传动皮带、22
‑
限位螺钉、41
‑
豁口、42
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管堵头、43
‑
油封堵头、81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种韭菜收割机的收割机构，其特征在于，包括：驱动电机(1)、固定板(2)、联轴器(3)、第一空心安装管(4)、第二空心安装管(5)、轴承(6)、第一传动轴(7)、第二传动轴(8)、第一空心轴(9)、第一伞齿轮(10)、第二伞齿轮(11)、第三空心安装管(12)、管座(13)、电动推杆(14)、安装板(15)、轴座(16)、半轴(17)、第一皮带轮(18)、切割锯片(19)、第二皮带轮(20)；所述驱动电机(1)沿纵向水平固定在所述固定板(2)上，所述驱动电机(1)的前端设置纵向的第一空心安装管(4)，所述第一空心安装管(4)底部通过管座(13)水平支撑固定在所述固定板(2)上，所述第一传动轴(7)同轴设置在所述第一空心安装管(4)内，所述第一传动轴(7)通过所述第一空心安装管(4)内设置的两个轴承(6)转动支撑，所述第一传动轴(7)后端延伸到外部通过联轴器(3)与所述驱动电机(1)的输出轴同轴连接传动，所述第一传动轴(7)的前端同轴固定第一伞齿轮(10)，所述第一空心安装管(4)的前端垂直连接第二空心安装管(5)，所述第二空心安装管(5)的上端与所述第一空心安装管(4)前端底部开设的豁口(41)竖向相连通，所述第二空心安装管(5)内同轴设置第一空心轴(9)，所述第一空心轴(9)通过所述第二空心安装管(5)内设置的两个轴承(6)转动连接支撑，所述第一空心轴(9)上端同轴固定可与所述第一伞齿轮(10)相啮合的第二伞齿轮(11)，所述第一空心轴(9)下端内部同轴内套连接第二传动轴(8)，所述第二空心安装管(5)下方同轴设置第三空心安装管(12)，所述第三空心安装管(12)内同轴设置第二传动轴(8)，所述第二传动轴(8)下端通过所述第二空心安装管(5)内设置的轴承(6)转动连接，所述第二空心安装管(5)侧壁上固定竖置的电动推杆(14)，所述电动推杆(14)伸缩端朝下并与所述第三空心安装管(12)上端侧壁上固定的U形座(121)铰接连接，所述第三空心安装管(12)的下端设置安装板(15)，所述安装板(15)一端设置安装孔，所述安装板(15)一端通过所述安装孔水平套在所述第三空心安装管(12)外壁上转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文洁，
申请(专利权)人：张文洁，
类型：新型
国别省市：