一种反应釜用输料装置制造方法及图纸

技术编号:37359171 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-27 07:08
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种反应釜用输料装置,包括工作台上表面与储料罐靠近出料管一端固定连接,储料罐远离出料管一端与储料罐盖固定连接,储料罐盖上表面与传动杆滑动连接,传动杆远离储料罐一端与固定环外圆周面的一侧与第一齿槽板一侧的顶部固定连接。该反应釜用输料装置,通过储料罐盖上表面与传动杆滑动连接,传动杆远离储料罐一端与固定环下表面固定连接,齿槽板与第一直齿轮啮合,由齿轮啮合使传动杆上下活动,达到了快速将储料罐内壁残留的固体原料刮掉,避免堵塞,方便后续输料正常使用的效果,解决了传统的输料方式原料在进入反应釜前容易消耗,原料在储料罐中反应不充分的问题。在储料罐中反应不充分的问题。在储料罐中反应不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用输料装置


[0001]本技术涉及反应釜装置
,具体为一种反应釜用输料装置。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,在反应釜反应前需要将物料输送到反应釜中,而在储料罐反应过程中会有一部分原料粘连在罐体内壁上,增加使用成本和后续清洗的困难。
[0003]目前,传统技术可以进行搅拌解决原料沉淀问题,使原料充分反映,却无法解决在反应过程中原料粘连内壁的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种在搅拌完成后可以将残留在内壁的原料均匀的刮入出料管,结构简单且实用性较强的反应釜用输料装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应釜用输料装置,包括工作台,工作台上表面与储料罐靠近出料管一端固定连接,储料罐远离出料管一端与储料罐盖固定连接,储料罐盖上表面与传动杆滑动连接,传动杆远离储料罐一端与固定环外圆周面的一侧与第一齿槽板一侧的顶部固定连接,齿槽板的另一侧通过齿牙与直齿轮外圆周面一侧的齿牙啮合,第一直齿轮外圆周面另一侧的齿牙与第二齿槽板一侧的齿牙啮合,第二齿槽板下端与工作台上表面固定连接,储料罐下端与出料管上端固定连接,出料管另一端与送料箱一侧固定连接,加压泵通过加压管与送料箱上端固定连接,送料箱另一侧与送料管一端固定连接。
[0008]进一步的,储料罐上端轴心转动连接有手摇转柄,手摇转柄通过转动杆与叶片固定连接。
[0009]进一步的,工作台上表面的一端固定设置有电机,电机一侧的输出轴固定设置有皮带轮,皮带轮外圆周面的中部通过皮带与从动轴一端的外圆周面传动连接,从动轴的另一端转动设置于支撑架的顶部,支撑架的底部固定设置于工作台的上表面。
[0010]进一步的,第一直齿轮轴心与固定块一端转动连接,固定块另一端与第二直齿轮轴心转动连接,固定块中心与活动杆一端转动连接,转动杆的另一端转动设置于从动轴靠近皮带一端的外圆周面。
[0011]进一步的,储料罐盖上设有进料口,储料罐盖上表面与进料口下端固定连接。
[0012]进一步的,传动杆的底部穿过储料罐固定设置有圆形挂杆,圆形挂杆的外圆周面滑动设置于储料罐的内壁。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该反应釜用输料装置,通过储料罐盖上表面与传动杆滑动连接,传动杆远离储
料罐一端与固定环下表面固定连接,齿槽板与第一直齿轮啮合,由齿轮啮合使传动杆上下活动,达到了快速将储料罐内壁残留的固体原料刮掉,避免堵塞,方便后续输料正常使用的效果,解决了传统的输料方式原料在进入反应釜前容易消耗,原料在储料罐中反应不充分的问题。
[0015]2、该反应釜用输料装置通过环形刮板上下运动,使原料在内壁上脱落,提高原料的使用效率,保证反应釜内部工作时的卫生,节约材料投入的成本,同时避免反应釜内部残留材料滋生大量细菌,解决了工作人员在手动清洗中操作困难的问题,降低工人清理反应釜的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构罐体三维刨面示意图;
[0017]图2为本技术结构左侧三维整体示意图。
[0018]图3为本技术结构后侧三维整体示意图。
[0019]图4为本技术结构正面三维整体示意图。
[0020]附图中标记分述如下:1工作台、2储料罐、3出料管、4出料阀门、5送料箱、6加压管、7送料管、8加压泵、9电机、10皮带、11传动轴、12支撑架、13转动杆、14活动杆、15第二齿槽板、16固定环、17手摇转柄、18进料口、19传动杆、20叶片、21环形刮板、22储料罐盖、23第一齿槽板、24第一直齿轮、25第二直齿轮、26固定块。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]请参阅图1

4,一种反应釜用输料装置,包括工作台1,工作台1上表面的一端固定设置有电机9,电机9一侧的输出轴固定设置有皮带轮,皮带轮外圆周面的中部通过皮带10与从动轴11一端的外圆周面传动连接,从动轴11的另一端转动设置于支撑架12的顶部,支撑架12的底部固定设置于工作台1的上表面,工作台1上表面与储料罐2靠近出料管3一端固定连接,储料罐2远离出料管3一端与储料罐盖22固定连接,储料罐2上端轴心转动连接有手摇转柄17,手摇转柄17通过转动杆与叶片20固定连接,储料罐2的下端套接有出料管3,出料管3上设有出料阀门4,开启阀门时原料会经过出料管3,在出料管3末端套接有送料箱5,送料箱5上端设有加压管6,加压管6末端设有加压泵8,储料管盖22上设有三个圆形孔和一个方形孔分别可以通过三个传动杆19和第一齿槽板23,储料罐盖22上表面与四个传动杆19滑动连接,传动杆19的底部穿过储料罐2固定设置有圆形挂杆21,圆形挂杆21的外圆周面滑动设置于储料罐2的内壁,满足传动杆19可以上下滑动,四个传动杆19上端固定连接有固定环16使四个传动杆19同步运动,固定环16靠近电机一侧下表面通过传动杆19与第一齿槽板23侧表面固定连接,第一齿槽板23与第二齿槽板15中间啮合有第一直齿轮24和第二直齿轮25,第一直齿轮24轴心与固定块26一端转动连接,固定块26另一端与第二直齿轮25轴心转动连接,固定块26中心与活动杆14一端转动连接,转动杆13的另一端转动设置于从动轴11靠近皮带10一端的外圆周面,第一直齿轮24和第二直齿轮25由活动杆14带动在第二齿槽板中间做往返运动,带动固定在固定环16上的四个活动杆19做往复运动,四个活动杆19下端
固定连接有环形刮板21,在活动杆19的作用下刮除残留在罐体2内壁的原料,降低成本提高使用效率。
[0023]在使用时,将原料从进料口倒入罐体2,转动手摇转柄17使罐体2内原料在叶片20的转动下充分融合,启动电机9通过皮带10带动从动轴11使支撑架12另一面的转动杆13做圆周运动,带动转动连接在转动杆13另一端的活动杆14做上下往复运动,活动杆14另一端转动连接有固定块26,固定块26两端分别转动连接有第一直齿轮24和第二直齿轮25,在第二齿槽板15之间上下运动,带动固定连接在固定环16上的传动杆19,使传动杆19下端的环形刮板21做上下往返运动,在搅拌充分后打开出料管阀门4,使原料在加压泵8通过加压管6的作用下通过出料管3将原料送进送料箱5,此时环形刮板21还在做上下往复运动将残留在罐体2内部的原料刮进出料管3,从而降低在输送过程中成本的损耗。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用输料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面与储料罐(2)靠近出料管(3)一端固定连接,储料罐(2)远离出料管(3)一端与储料罐盖(22)固定连接,储料罐盖(22)上表面与传动杆(19)滑动连接,传动杆(19)远离储料罐一端与固定环(16)外圆周面的一侧与第一齿槽板(23)一侧的顶部固定连接,齿槽板(23)的另一侧通过齿牙与直齿轮(24)外圆周面一侧的齿牙啮合,第一直齿轮(24)外圆周面另一侧的齿牙与第二齿槽板(15)一侧的齿牙啮合,第二齿槽板(15)下端与工作台(1)上表面固定连接,储料罐(2)下端与出料管(3)上端固定连接,出料管(3)另一端与送料箱(5)一侧固定连接,加压泵(8)通过加压管(6)与送料箱(5)上端固定连接,送料箱(5)另一侧与送料管(7)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜用输料装置,其特征在于:所述储料罐(2)上端轴心转动连接有手摇转柄(17),手摇转柄(17)通过转动杆与叶片(20)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种反应釜用输料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐雷
申请(专利权)人:浙江新环合成材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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