本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体是一种纺织纱线筒子纱染色装置，包括染缸主体，所述染缸主体内设置有托盘，且托盘上设置有若干个铜管，并且托盘的圆心处设置有吊柱，所述托盘的下表面设置有顶块，本发明专利技术中通过托盘下方的顶块将两侧的底板件推动，然后底板件将推块件水平推动，接着推块件能够在侧轨件内壁上水平滑动，然后推块件被水平推动后将转接推件进行推动，接着转接推件将导插件进行推动，然后导插件插入到顶块上的缺槽内，这样托盘在放入到染缸主体内后能够同步被卡合固定，从而托盘和染缸主体能够快速定位连接，然后使托盘和染缸主体的安装效率得到极大提高。体的安装效率得到极大提高。体的安装效率得到极大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线筒子纱染色装置及其操作方法
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体是一种纺织纱线筒子纱染色装置及其操作方法。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，而一种纺织纱线筒子纱染色装置则是用于松式络筒上的纱线染色。
[0003]现有的纺织纱线筒子纱染色装置在对松式络筒上的纱线进行染色时，需要将托盘放入到染缸主体内，然后将染缸主体与托盘进行限位，而染缸主体与托盘定位固定需要占用很多时间，从而导致松式络筒上的纱线染色效率变低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织纱线筒子纱染色装置及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种纺织纱线筒子纱染色装置，包括染缸主体，所述染缸主体内设置有托盘，且托盘上设置有若干个铜管，并且托盘的圆心处设置有吊柱，所述托盘的下表面设置有顶块；
[0006]其中，所述顶块的两侧设置有限位机构，两个所述限位机构的下方均设置有底撑块，且两个所述底撑块的下表面与染缸主体的内腔底面相连接，而限位机构则是用于将托盘进行快速限位固定。
[0007]优选的，所述限位机构设置有两组，所述限位机构包括导插件，所述导插件的两侧均滑动连接有侧轨件，所述导插件的下方设置有推块件，且推块件与两个所述侧轨件之间的内壁构成滑动连接，所述导插件的一端铰接有转接推件，所述转接推件的一端铰接有推块件，且推块件的一端连接有底板件，所述底板件的下表面设置有与其相垂直的底板件，所述底板件的一侧设置有弹簧，且弹簧的一端连接有连接件，所述连接件的水平方向端连接有内顶块，且内顶块与推块件的底面相连接，所述转接推件的两侧通过转轴与两个所述侧轨件的内部构成转动连接。
[0008]优选的，所述顶块的两侧设置有倾斜边，且顶块位于其两侧的倾斜边的上方开设有缺槽，所述倾斜边与倾斜推块相配合。
[0009]优选的，所述导插件的一端为倾斜结构，且导插件的倾斜结构端与缺槽相配合。
[0010]优选的，所述染缸主体的上方设置有染缸盖，且染缸盖的下表面位于其圆心处设置有对接套件，所述对接套件关于其轴线对称设置有外插件，且两个所述外插件的内折断处均设置有支插件，所述染缸盖的下表面环绕其轴线分布有若干个插条件。
[0011]优选的，所述吊柱靠近其上端处开设有矩形通孔，且矩形通孔与支插件和外插件
相卡接。
[0012]优选的，所述染缸主体的内壁环绕其轴线分布有若干个滑槽，且滑槽与插条件构成滑动连接。
[0013]一种纺织纱线筒子纱染色操作方法包括以下步骤：
[0014]S1：先将染缸盖打开，然后将准备好的托盘放入到染缸主体内，这样托盘下方的顶块将两侧的底板件推动，然后底板件将推块件水平推动，接着推块件能够在侧轨件内壁上水平滑动，然后推块件被水平推动后将转接推件进行推动，接着转接推件将导插件进行推动，然后导插件插入到顶块上的缺槽内，这样托盘在放入到染缸主体内后能够同步被卡合固定；
[0015]S2：接着将松式络筒插入到铜管上，这样松式络筒能够便捷地安装在铜管上，这样松式络筒能够便捷地放置到铜管内上；
[0016]S3：闭盖工作，将染缸盖下表面上的插条件插入到染缸主体内壁上的滑槽内，这样染缸盖能够便捷的染缸主体进行连接，同时染缸盖下表面上的对接套件与吊柱对接，同时外插件和支插件能够同时在下压的过程中插入到吊柱上的矩形通孔内，这样染缸盖和染缸主体能够快速对接；
[0017]S4：染色工作，将铜管连接的染色管开启，然后铜管上的分布的若干个小孔能够将松式络筒上的纱线进行染色。
[0018]本专利技术通过改进在此提供一种纺织纱线筒子纱染色装置及其操作方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0019]本专利技术中通过托盘下方的顶块将两侧的底板件推动，然后底板件将推块件水平推动，接着推块件能够在侧轨件内壁上水平滑动，然后推块件被水平推动后将转接推件进行推动，接着转接推件将导插件进行推动，然后导插件插入到顶块上的缺槽内，这样托盘在放入到染缸主体内后能够同步被卡合固定，从而托盘和染缸主体能够快速定位连接，然后使托盘和染缸主体的安装效率得到极大提高。
[0020]本专利技术中通过染缸盖下表面上的插条件插入到染缸主体内壁上的滑槽内，这样染缸盖能够便捷的染缸主体进行连接，同时染缸盖下表面上的对接套件与吊柱对接，同时外插件和支插件能够同时在下压的过程中插入到吊柱上的矩形通孔内，这样染缸盖和染缸主体能够快速对接。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0022]图1是本专利技术染缸主体和染缸盖的结构图；
[0023]图2是本专利技术的染缸主体内部结构图；
[0024]图3是本专利技术染缸盖和染缸主体的拆分图；
[0025]图4是本专利技术托盘和铜管的结构图；
[0026]图5是本专利技术的托盘俯视图；
[0027]图6是本专利技术限位机构的结构图；
[0028]图7是本专利技术限位机构仰视图；
[0029]图8是本专利技术染缸主体和吊柱的结构图；
[0030]图9是本专利技术导插件和顶块的结构图；
[0031]图10是本专利技术限位机构的内部结构图；
[0032]图11是本专利技术染缸盖和对接套件的结构图；
[0033]图12是本专利技术对接套件和外插件的结构图。
[0034]附图标记说明：1、染缸主体；2、染缸盖；3、托盘；4、铜管；5、底撑块；6、插条件；7、吊柱；8、滑槽；9、对接套件；10、矩形通孔；11、限位机构；1101、侧轨件；1102、连接件；1103、导插件；1104、推块件；1105、转接推件；1106、弹簧；1107、底板件；1108、倾斜推块；12、顶块；13、缺槽；14、外插件；15、支插件；16、内顶块。
具体实施方式
[0035]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0036]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线筒子纱染色装置，其特征在于，包括染缸主体(1)，所述染缸主体(1)内设置有托盘(3)，且托盘(3)上设置有若干个铜管(4)，并且托盘(3)的圆心处设置有吊柱(7)，所述托盘(3)的下表面设置有顶块(12)；其中，所述顶块(12)的两侧设置有限位机构(11)，两个所述限位机构(11)的下方均设置有底撑块(5)，且两个所述底撑块(5)的下表面与染缸主体(1)的内腔底面相连接，而限位机构(11)则是用于将托盘(3)进行快速限位固定。2.如权利要求1所述的一种纺织纱线筒子纱染色装置，其特征在于：所述限位机构(11)设置有两组，所述限位机构(11)包括导插件(1103)，所述导插件(1103)的两侧均滑动连接有侧轨件(1101)，所述导插件(1103)的下方设置有推块件(1104)，且推块件(1104)与两个所述侧轨件(1101)之间的内壁构成滑动连接，所述导插件(1103)的一端铰接有转接推件(1105)，所述转接推件(1105)的一端铰接有推块件(1104)，且推块件(1104)的一端连接有底板件(1107)，所述底板件(1107)的下表面设置有与其相垂直的底板件(1107)，所述底板件(1107)的一侧设置有弹簧(1106)，且弹簧(1106)的一端连接有连接件(1102)，所述连接件(1102)的水平方向端连接有内顶块(16)，且内顶块(16)与推块件(1104)的底面相连接，所述转接推件(1105)的两侧通过转轴与两个所述侧轨件(1101)的内部构成转动连接。3.如权利要求1所述的一种纺织纱线筒子纱染色装置，其特征在于：所述顶块(12)的两侧设置有倾斜边，且顶块(12)位于其两侧的倾斜边的上方开设有缺槽(13)，所述倾斜边与倾斜推块(1108)相配合。4.如权利要求2所述的一种纺织纱线筒子纱染色装置，其特征在于：所述导插件(1103)的一端为倾斜结构，且导插件(1103)的倾斜结构端与缺槽(13)相配合。5.如权利要求1所述的一种纺织纱线筒子纱染色装置，其特征在于：所述染缸主体(1)的上方设置有染缸盖(2)，且染缸盖(2)的下表面位于其圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成达，李孝超，
申请(专利权)人：江西诚大拉链有限公司，
类型：发明
国别省市：
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