本发明专利技术公开了一种压力表检验装置，涉及压力表检验技术领域；包括检验壳体、滑动板、随动检验组件、压力模拟管、限位驱动组件和压力控制组件，本发明专利技术模拟并感应压力表指针的变化，通过压力表指针的变化的反馈信息发送到显示屏处显示，以辅助检测人员进行检测，同时通过进一步分析采集模拟过程中的环境参数和对应的反馈参数并生成误差检验因子，通过误差检验因子判断压力表精度，并将结果输入到显示屏处显示，在降低设备灵敏度导致的误差提高检测的精准度的同时，直接帮助检测人员进行检测，形成流程化标准化检验，从而提高检测的效率，降低检测人员的劳动强度。低检测人员的劳动强度。低检测人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种压力表检验装置
[0001]本专利技术涉及压力表检验
，尤其涉及一种压力表检验装置。
技术介绍
[0002]压力表(英文名称：pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用；在压力表计量检定工作比较复杂，检定环节多，技术标准要求高，部分计量检定人员的专业技术水平不高，导致压力表计量检定工作无法较好的进行，且无直接以较标准化的检测和标准化的输出显示结果，造成现有的检测效果较差的问题；且人工监测，当大批量时，往往会造成检测人员的劳动强度较大，影响其健康。
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：通过设置检验壳体、滑动板、随动检验组件、压力模拟管、限位驱动组件和压力控制组件用于模拟并感应压力表指针的变化，通过压力表指针的变化的反馈信息发送到显示屏处显示，以辅助检测人员进行检测，同时通过进一步分析采集模拟过程中的环境参数和对应的反馈参数并生成误差检验因子，通过误差检验因子判断压力表精度，并将结果输入到显示屏处显示，在降低设备灵敏度导致的误差提高检测的精准度的同时，直接帮助检测人员进行检测，形成流程化标准化检验，从而提高检测的效率，降低检测人员的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压力表检验装置，包括检验壳体，所述检验壳体的顶面滑动设有滑动板，所述滑动板与检验壳体垂直设置，所述滑动板的端面安装有随动检验组件，所述随动检验组件至少设有一个，所述滑动板传动连接有用于驱动其移动的限位驱动组件，所述随动检验组件间隙配合有压力模拟管，所述压力模拟管固定安装于检验壳体内，且压力模拟管的一端贯穿检验壳体延伸到其内部并与压力控制组件贯通连接，且压力模拟管与随动检验组件一一对应设置，所述压力控制组件和限位驱动组件均安装于检验壳体上。
[0007]进一步的，所述随动检验组件包括随动壳体，所述随动壳体固定安装于滑动板的端面，所述随动壳体的端面设有延伸环壳，所述随动壳体内转动连接有电动转杆，所述电动转杆的外端适配有角度传感器，所述角度传感器固定安装于随动壳体内，所述电动转杆的一端转动贯穿随动壳体的内壁延伸到延伸环壳内并固定连接有固定套杆，所述固定套杆远离电动转杆的一端通过转轴转动连接有随动转轮，所述随动转轮滑动抵接有环形感应弹片，所述环形感应弹片固定设于延伸环壳内，且环形感应弹片抵接有环形薄膜传感器，所述
环形薄膜传感器安装于延伸环壳内，所述固定套杆的端面固定设有与压力表指针卡合的限位卡槽块。
[0008]进一步的，所述限位驱动组件包括电动丝杆、限位滑杆、滑动杆套和螺纹套杆，所述螺纹套杆和电动丝杆对称设有两个，所述螺纹套杆套设于电动丝杆的外端，且螺纹套杆与电动丝杆螺纹连接，所述电动丝杆转动设于检验壳体内，所述限位滑杆设有多个，且限位滑杆固定设于检验壳体内，所述滑动杆套滑动套设于限位滑杆的外端，且滑动杆套与限位滑杆呈一一对应关系，所述滑动杆套和螺纹套杆的一端滑动贯穿检验壳体的内壁延伸到其外部并与滑动板的底面固定连接，所述检验壳体分别开设有适配滑动杆套和螺纹套杆滑动的限位滑道。
[0009]进一步的，所述压力控制组件包括压力控制箱、压力控制板、位移传感器和电动气缸，所述压力控制箱固定安装于检验壳体内，所述压力控制箱内滑动设有压力控制板，所述压力控制板的外端与压力控制箱的内壁滑动抵接，所述压力控制板的底部安装有位移传感器，所述电动气缸固定安装于检验壳体内，且电动气缸的输出轴滑动贯穿压力控制箱的外壁延伸到其内部并与压力控制板固定连接。
[0010]进一步的，所述检验壳体的外端固定安装有控制面板，所述控制面板上安装有显示屏和启动按钮，所述检验壳体的底面四个拐角处固定安装有支撑腿。
[0011]进一步的，当所述随动检验组件设于多个时，所述随动检验组件等距设置。
[0012]进一步的，控制面板包括信息采集模块、数据储存模块、数据分析模块和文本编辑模块。
[0013]进一步的，信息采集模块用于采集压力表的压力模拟信息和指针的反馈旋转信息并发送给数据储存模块；数据储存模块用于接收信息并储存，数据分析模块用于接收压力表的压力模拟信息和指针的反馈旋转信息并分析生成误差检验因子，再将误差检验因子进行判断生成判定信号，还将生成的判定信号和误差检验因子发送到文本编辑模块；文本编辑模块用于接收判定信号和误差检验因子并编辑对应的质量评估文本。
[0014]进一步的，所述压力表的压力模拟信息由等量位移－时间曲线和往复位移－时间坐标；指针的反馈旋转信息为随动转轮的弧形移动轨迹和随动转轮的往复弧形坐标组成。
[0015]进一步的，分析模块的具体工作过程如下：
[0016]Sa：将等量位移－时间曲线和预设等量曲线按时间轴进行重合分析得到其等量误差特征值；
[0017]Sb：获取与等量位移－时间曲线对应的随动转轮的弧形移动轨迹，再将此随动转轮的弧形移动轨迹与第一预设移动轨迹进行重合分析得到等量移动误差；
[0018]Sc：将往复位移－时间坐标和预设往复曲线按时间轴进行重合分析得到其往复误差特征值；
[0019]Sd：获取与往复位移－时间坐标对应的随动转轮的往复弧形坐标，再将此随动转轮的弧形移动轨迹与第二预设移动轨迹进行重合分析得到往复移动误差；
[0020]Se：将等量误差特征值、等量移动误差、往复误差特征值和往复移动误差进行归一化处理得到误差检验因子；
[0021]Sf：再将误差检验因子和预设误差区间进行比较，当误差检验因子小于等于预设误差区间的最小值时，则生成优质判定信号；当误差检验因子大于预设误差区间的最大值
时，则生成劣质判定信号；反之，则生成良品判定信号，还将上述生成的信号和误差检验因子发送给文本编辑模块编辑对应文本。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术通过设置检验壳体、滑动板、随动检验组件、压力模拟管、限位驱动组件和压力控制组件用于模拟并感应压力表指针的变化，通过压力表指针的变化的反馈信息发送到显示屏处显示，以辅助检测人员进行检测，同时通过进一步分析采集模拟过程中的环境参数和对应的反馈参数并生成误差检验因子，通过误差检验因子判断压力表精度，并将结果输入到显示屏处显示，在降低设备灵敏度导致的误差提高检测的精准度的同时，直接帮助检测人员进行检测，形成流程化标准化检验，从而提高检测的效率，降低检测人员的劳动强度。
附图说明
[0024]图1示出了本专利技术的立体图；
[0025]图2示出了本专利技术的剖面图；
[0026]图3示出了随动检验组件的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力表检验装置，其特征在于，包括检验壳体(1)，其特征在于，所述检验壳体(1)的顶面滑动设有滑动板(2)，所述滑动板(2)与检验壳体(1)垂直设置，所述滑动板(2)的端面安装有随动检验组件(3)，所述随动检验组件(3)至少设有一个，所述滑动板(2)传动连接有用于驱动其移动的限位驱动组件(5)，所述随动检验组件(3)间隙配合有压力模拟管(4)，所述压力模拟管(4)固定安装于检验壳体(1)内，且压力模拟管(4)的一端贯穿检验壳体(1)延伸到其内部并与压力控制组件(6)贯通连接，且压力模拟管(4)与随动检验组件(3)一一对应设置，所述压力控制组件(6)和限位驱动组件(5)均安装于检验壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种压力表检验装置，其特征在于，所述随动检验组件(3)包括随动壳体(301)，所述随动壳体(301)固定安装于滑动板(2)的端面，所述随动壳体(301)的端面设有延伸环壳(302)，所述随动壳体(301)内转动连接有电动转杆(303)，所述电动转杆(303)的外端适配有角度传感器(304)，所述角度传感器(304)固定安装于随动壳体(301)内，所述电动转杆(303)的一端转动贯穿随动壳体(301)的内壁延伸到延伸环壳(302)内并固定连接有固定套杆(307)，所述固定套杆(307)远离电动转杆(303)的一端通过转轴转动连接有随动转轮(308)，所述随动转轮(308)滑动抵接有环形感应弹片(305)，所述环形感应弹片(305)固定设于延伸环壳(302)内，且环形感应弹片(305)抵接有环形薄膜传感器(306)，所述环形薄膜传感器(306)安装于延伸环壳(302)内，所述固定套杆(307)的端面固定设有与压力表指针卡合的限位卡槽块(309)。3.根据权利要求2所述的一种压力表检验装置，其特征在于，所述限位驱动组件(5)包括电动丝杆(501)、限位滑杆(502)、滑动杆套(503)和螺纹套杆(504)，所述螺纹套杆(504)和电动丝杆(501)对称设有两个，所述螺纹套杆(504)套设于电动丝杆(501)的外端，且螺纹套杆(504)与电动丝杆(501)螺纹连接，所述电动丝杆(501)转动设于检验壳体(1)内，所述限位滑杆(502)设有多个，且限位滑杆(502)固定设于检验壳体(1)内，所述滑动杆套(503)滑动套设于限位滑杆(502)的外端，且滑动杆套(503)与限位滑杆(502)呈一一对应关系，所述滑动杆套(503)和螺纹套杆(504)的一端滑动贯穿检验壳体(1)的内壁延伸到其外部并与滑动板(2)的底面固定连接，所述检验壳体(1)分别开设有适配滑动杆套(503)和螺纹套杆(504)滑动的限位滑道(101)。4.根据权利要求3所述的一种压力表检验装置，其特征在于，所述压力控制组件(6)包括压力控制箱(601)、压力控制板(602)、位移传感器(603)和电动气缸(604)，所述压力控制箱(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，顾敏，杨环，
申请(专利权)人：连云港亿润工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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