太阳能平板集热器框架型材、框架及太阳能平板集热器制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能平板集热器框架型材、框架及太阳能平板集热器，包括型材本体和玻璃压条，型材本体包括肋板、集热板放置面、玻璃放置面、压条支撑结构和底板固定槽，集热板放置面设置于肋板的下端，玻璃放置面设置于集热板放置面的下端，压条支撑结构设置于玻璃放置面的下端，底板固定槽一体成型于肋板的顶端，玻璃压条卡接于压条支撑结构的一侧，用于玻璃在玻璃放置面上安装到位后对玻璃进行固定；本实用新型专利技术增设集热板放置面，用来固定集热板，使其不至于在气压下松脱，进而变形漏气，同时有利于实现分隔式热仓结构的设计，提高了转化效率，加宽了底板固定槽的牙板，有利于生产组装底板。产组装底板。产组装底板。

【技术实现步骤摘要】
太阳能平板集热器框架型材、框架及太阳能平板集热器


[0001]本技术涉及太阳能平板集热器
，具体为太阳能平板集热器框架型材、框架及太阳能平板集热器。

技术介绍

[0002]纵观太阳能光伏发电的实际运行情况，目前市场上的应用情况来分析，光电转化率还没有超过20％的实际应用案例，虽然太阳能光热应用吸收转化率，不论是蓝膜或黒铬等都已超过90％，太阳能光热在居家生活中以及公用热水系统中得到了更为广泛的应用，为能源的可再生利用做出了极大的有益的贡献。但是太阳能光热系统在采暖和工农业等领域的应用极为缓慢，因为转化效率高、使用便捷、安全合理、投资的经济性和可靠性、抗冻性能等方面的因素题制约了太阳能光热系统的应用范围。
[0003]作为太阳能集热器基础的框架，通常由型材拼接而成，然后在型材的连接处使用螺丝、螺栓、插销等工件对型材进行固定，这种连接方式组成的框架中部为空心结构，不利于玻璃的安装，整体组装过程复杂、耗时长。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供太阳能平板集热器框架型材、框架及太阳能平板集热器，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的太阳能平板集热器框架型材，包括型材本体和玻璃压条，所述型材本体包括肋板、集热板放置面、玻璃放置面、压条支撑结构和底板固定槽，所述集热板放置面设置于肋板的下端，所述玻璃放置面设置于集热板放置面的下端，所述压条支撑结构设置于玻璃放置面的下端，所述底板固定槽一体成型于肋板的顶端，所述玻璃压条卡接于压条支撑结构的一侧，用于玻璃在玻璃放置面上安装到位后对玻璃进行固定。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述压条支撑结构包括支撑件，所述支撑件的两端分别一体成型有第一锁紧凸起和第二锁紧凸起，用于与玻璃压条的配合使用。
[0007]通过上述技术方案设计，利用第一锁紧凸起和第二锁紧凸起，能够使玻璃压条牢固的卡接在压条支撑结构上，提高了玻璃安装在玻璃放置面上的稳定性。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述集热板放置面与玻璃放置面互为平行设置，集热板放置面与玻璃放置面之间的距离为8mm或12mm其中一种。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述底板固定槽包括牙板和下板筋，所述牙板与板筋之间互为平行设置，且所述牙板位于下板筋上方，所述牙板的宽度为15mm或25mm其中一种，下板筋宽度为5mm或25mm其中一种。
[0010]通过上述技术方案设计，加宽了底板固定槽中的牙板，有利于生产组装底板。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述肋板的表面开设有至少一个通孔。
[0012]通过上述技术方案设计，利用。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述肋板的表面开设有角码固定孔，用于与角码
配合实现型材本体之间的拼接，所述角码固定孔的中心孔距为30mm或50mm其中一种。
[0014]通过上述技术方案设计，方便各个型材本体之间的拼接固定。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述玻璃放置面与集热板放置面之间一体成型有空气隔仓，所述集热板放置面的底部与空气隔仓的底部处于同一平面。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述集热板放置面和空气隔仓的宽度为15mm或35mm其中一种。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述玻璃放置面的宽度为15mm或35mm其中一种。
[0018]本技术的太阳能平板集热器框架，包括太阳能平板集热器框架型材，多个所述型材本体之间的角码固定孔之间通过角码进行连接形成集热器框架。
[0019]本技术的太阳能平板集热器，包括太阳能平板集热器框架，玻璃放置面上安装玻璃后通过玻璃压条、支撑件、第一锁紧凸起和第二锁紧凸起的压紧紧密配合形成太阳能集热器。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术增设集热板放置面，用来固定集热板，使其不至于在气压下松脱，进而变形漏气，同时有利于实现分隔式热仓结构的设计，提高了转化效率。
[0022]2、本技术加宽了底板固定槽的牙板，有利于生产组装底板，使其整体结构相较于传统型材而言更为简单、使用和组装起来更加方便。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术型材本体整体正面剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术型材本体整体背面剖视结构示意图；
[0026]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术型材本体局部右视结构示意图；
[0028]图5为本技术组装成的太阳能集热器框架结构示意图；
[0029]图6为本技术拼接成的太阳能集热器结构剖面结构示意图。
[0030]图中：1、肋板；2、通孔；3、集热板放置面；4、玻璃放置面；5、压条支撑结构；501、支撑件；502、第一锁紧凸起；503、第二锁紧凸起；6、底板固定槽；601、牙板；602、下板筋；7、空气隔仓；8、角码固定孔；9、玻璃压条。
具体实施方式
[0031]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0032]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]请参阅图1
‑
6，本技术的太阳能平板集热器框架型材，包括型材本体和玻璃压条9，型材本体包括肋板1、集热板放置面3、玻璃放置面4、压条支撑结构5和底板固定槽6，集热板放置面3设置于肋板1的下端，玻璃放置面4设置于集热板放置面3的下端，压条支撑结构5设置于玻璃放置面4的下端，底板固定槽6一体成型于肋板1的顶端，玻璃压条9卡接于压条支撑结构5的一侧，用于玻璃在玻璃放置面4上安装到位后对玻璃进行固定，肋板1的表面开设有至少一个通孔2。
[0034]请参阅图3，压条支撑结构5包括支撑件501，支撑件501的两端分别一体成型有第一锁紧凸起502和第二锁紧凸起503，用于与玻璃压条9的配合使用，利用第一锁紧凸起502和第二锁紧凸起503，能够使玻璃压条9牢固的卡接在压条支撑结构5上，提高了玻璃安装在玻璃放置面4上的稳定性。
[0035]请参阅图1，集热板放置面3与玻璃放置面4互为平行设置，集热板放置面3与玻璃放置面4之间的距离为8mm或12mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能平板集热器框架型材，包括型材本体和玻璃压条(9)，其特征在于：所述型材本体包括肋板(1)、集热板放置面(3)、玻璃放置面(4)、压条支撑结构(5)和底板固定槽(6)；所述集热板放置面(3)设置于肋板(1)的下端；所述玻璃放置面(4)设置于集热板放置面(3)的下端；所述玻璃放置面(4)与集热板放置面(3)之间一体成型有空气隔仓(7)，所述集热板放置面(3)的底部与空气隔仓(7)的底部处于同一平面；所述压条支撑结构(5)设置于玻璃放置面(4)的下端，所述压条支撑结构(5)包括支撑件(501)，所述支撑件(501)的两端分别一体成型有第一锁紧凸起(502)和第二锁紧凸起(503)，用于与玻璃压条(9)的配合使用；所述底板固定槽(6)一体成型于肋板(1)的顶端，所述底板固定槽(6)包括牙板(601)和下板筋(602)，所述牙板(601)与板筋之间互为平行设置，且所述牙板(601)位于下板筋(602)上方；所述玻璃压条(9)卡接于压条支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓天元，戢三民，
申请(专利权)人：邓天元，
类型：新型
国别省市：