打磨方法技术

本申请公开一种打磨方法。打磨方法包括：S1、驱动打磨头转动并使砂纸依次抵接并打磨工件上的多个拐角，砂纸沿着拐角的走势运动，以完成对每个拐角的打磨；S2、将工件上的过渡部抵接在两个相对设置的抛光轮中的一者上，并驱动工件相对抛光轮作往复运动，以利用抛光轮对工件的过渡部进行抛光；S3、先将直边部伸入两个抛光轮之间，并驱动工件相对两个抛光轮作往复运动使得直边部与抛光轮接触以进行抛光，接着将曲边部伸入两个抛光轮之间，以利用两个抛光轮进行抛光；S4、将曲边部的远离直边部的端部抵接于其中一抛光轮上，然后以端部为中心摆动工件，使抛光轮对端部进行抛光。该打磨方法可以提高工件的加工精度以及加工效率。可以提高工件的加工精度以及加工效率。可以提高工件的加工精度以及加工效率。

【技术实现步骤摘要】
打磨方法


[0001]本申请涉及工件打磨
，具体涉及一种打磨方法。

技术介绍

[0002]产品注塑成型后需要进行打磨，以去除产品上的合模线。在现有的做法中，作业人员通常会手动用砂纸打磨掉产品上的合模线，通常不同的作业人员进行相同的操作会造成不同的结果，从而使得作业人员的操作经验对产品的良率造成较大影响。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提出一种打磨方法，改善人工操作对加工进度的影响，提高工件的打磨精度。
[0004]本申请实施例提供一种打磨方法，用于打磨一工件，所述工件具有多个围绕设置的侧壁，每个所述侧壁具有直边部、曲边部和过渡部，所述过渡部用于连接所述直边部和所述曲边部，多个所述侧壁上的所述曲边部远离所述直边部的一端连接形成端部，两个相连的所述侧壁形成拐角，所述打磨方法包括：
[0005]S1、将安装有砂纸的打磨头安装于数控机台，所述数控机台驱动所述打磨头转动并使所述砂纸依次抵接并打磨所述工件上的多个所述拐角，所述砂纸沿着所述拐角的走势运动，以完成对每个所述拐角的打磨；
[0006]S2、将所述工件上的过渡部抵接在两个相对设置的抛光轮中的一者上，并驱动所述工件相对所述抛光轮作往复运动，以利用所述抛光轮对所述工件的过渡部进行抛光；
[0007]S3、先将所述直边部伸入两个所述抛光轮之间，并驱动所述工件相对两个所述抛光轮作往复运动使得所述直边部与所述抛光轮接触，以利用两个所述抛光轮同步对所述工件的直边部进行抛光，接着将所述曲边部伸入两个所述抛光轮之间，并驱动所述工件相对两个所述抛光轮作往复运动使得所述曲边部与所述抛光轮接触，以利用两个所述抛光轮进行抛光；
[0008]S4、将所述曲边部的远离所述直边部的端部抵接于两个相对设置的抛光轮中的一者上，然后以所述端部为中心摆动所述工件，使所述抛光轮对所述端部进行抛光。
[0009]在传统的人工操作方式中，由于不同的作业人员的操作经验不同，使得人为因素对工件加工精度进行影响较大，当操作力度过大时就会造成工件被过渡打磨，从而产生塌边和弧面失真的问题。通过采用上述打磨方法，数控机台驱动砂纸靠近工件并对工件进行打磨，由于无需人工操作，因此避免了因人工经验导致的加工误差，不仅提高了加工精度，也提高了加工效率。
[0010]在一些实施例中，所述打磨头包括柔性体，所述柔性体是由发泡工艺制作而成。
[0011]在一些实施例中，所述打磨头还包括魔术毡，所述魔术毡包覆固定在所述柔性体上，所述砂纸粘接在所述魔术毡上，所述柔性体安装于所述数控机台。
[0012]在一些实施例中，利用一进给机构调节两个所述抛光轮之间的间距，使得两个所
述抛光轮相互靠近并始终抵接于所述工件，以补偿所述抛光轮的磨损产生的加工误差。
[0013]在一些实施例中，利用控制器控制机械手固持所述工件先使所述过渡部抵接于所述抛光轮，以使所述抛光轮对所述过渡部完成抛光，然后驱动所述直边部伸入两个所述抛光轮之间，以对所述直边部完成抛光，再控制所述机械手固持所述工件使所述曲边部相对两个所述抛光轮运动，以对所述曲边部完成抛光，最后所述控制器控制所述机械手将所述端部抵接于所述抛光轮上，以对所述端部完成抛光；所述控制器在每完成一件工件加工时便进行一次计数，当所述控制器的计数达到预设值时，所述控制器控制所述进给机构驱动两个所述抛光轮相互靠近。
[0014]在一些实施例中，所述预设值为5，当所述控制器的计数达到所述预设值时，所述控制器控制所述进给机构驱动两个所述抛光轮相互靠近0.01mm。
[0015]在一些实施例中，两个所述抛光轮直径不同，直径大的所述抛光轮为第一抛光轮，直径小的所述抛光轮为第二抛光轮，利用所述第一抛光轮对位于所述过渡部处的曲率半径大于所述第一抛光轮半径的弧面进行抛光，再利用所述第二抛光轮对位于所述过渡部处的曲率半径大于所述第二抛光轮半径且小于所述第一抛光轮半径的弧面进行抛光。
[0016]在一些实施例中，所述第一抛光轮的与所述工件相切的点的速度方向与所述工件进入两个所述抛光轮之间的运动方向相同；所述第二抛光轮的与所述工件相切的点的速度方向与所述工件进入两个所述抛光轮之间的运动方向相同。
[0017]在一些实施例中，所述打磨方法还包括：S5、对抛光后的所述工件进行清洗。
[0018]在一些实施例中，将所述工件放入清洗液中浸泡4分钟到5分钟，同时清洗液的温度保持在45度到65度之间，然后将所述工件放入清水浸泡，同时使用超声波对所述工件进行清洗，最后再次将所述工件放入清水中清洗。
附图说明
[0019]图1是本申请的工件的立体结构示意图。
[0020]图2是本申请一些实施例提供的打磨头的立体结构示意图。
[0021]图3是图2所示的打磨头的分解示意图。
[0022]图4是本申请一些实施例提供的抛光装置的立体结构示意图。
[0023]图5是图4所示的部分抛光装置的立体结构示意图。
[0024]图6是本申请的打磨方法的流程图。
[0025]主要元件符号说明
[0026]打磨头
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[0027]柔性体
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11
[0028]魔术毡
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[0029]夹持柄
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13
[0030]砂纸
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14
[0031]抛光装置
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20
[0032]进给机构
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[0033]底座
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[0034]伺服电机
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[0035]滑架
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[0036]传动组件
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[0037]导轨
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[0038]双向丝杆
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[0039]抛光轮
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[0040]第一抛光轮...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨方法，用于打磨一工件，所述工件具有多个围绕设置的侧壁，每个所述侧壁具有直边部、曲边部和过渡部，所述过渡部用于连接所述直边部和所述曲边部，多个所述侧壁上的所述曲边部远离所述直边部的一端连接形成端部，两个相连的所述侧壁形成拐角，其特征在于，包括：S1、将安装有砂纸的打磨头安装于数控机台，所述数控机台驱动所述打磨头转动并使所述砂纸依次抵接并打磨所述工件上的多个所述拐角，所述砂纸沿着所述拐角的走势运动，以完成对每个所述拐角的打磨；S2、将所述工件上的过渡部抵接在两个相对设置的抛光轮中的一者上，并驱动所述工件相对所述抛光轮作往复运动，以利用所述抛光轮对所述工件的过渡部进行抛光；S3、先将所述直边部伸入两个相对设置的抛光轮之间，并驱动所述工件相对两个所述抛光轮作往复运动使得所述直边部与所述抛光轮接触，以利用两个所述抛光轮同步对所述工件的直边部进行抛光，接着将所述曲边部伸入两个所述抛光轮之间，并驱动所述工件相对两个所述抛光轮作往复运动使得所述曲边部与所述抛光轮接触，以利用两个所述抛光轮进行抛光；S4、将所述曲边部的远离所述直边部的端部抵接于两个相对设置的抛光轮中的一者上，然后以所述端部为中心摆动所述工件，使所述抛光轮对所述端部进行抛光。2.如权利要求1所述的打磨方法，其特征在于，所述打磨头包括柔性体，所述柔性体是由发泡工艺制作而成。3.如权利要求2所述的打磨方法，其特征在于，所述打磨头还包括魔术毡，所述魔术毡包覆固定在所述柔性体的外表面，所述砂纸粘接在所述魔术毡上，所述柔性体安装于所述数控机台。4.如权利要求1所述的打磨方法，其特征在于，利用一进给机构调节两个所述抛光轮之间的间距，使得两个所述抛光轮相互靠近并始终抵接于所述工件，以补偿所述抛光轮的磨损产生的加工误差。5.如权利要求4所述的打磨方法，其特征在于，利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌能，齐伟，唐兴隆，
申请(专利权)人：富准精密模具嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：