一种高温背压调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温背压调节装置，所述高温背压调节装置包括基座、套筒和中心锥体；所述基座、套筒与中心锥体中心线相同，其中，所述套筒设置于基座外侧，并与所述中心锥体相连，可沿轴线方向相对所述套筒向左/向右移动。本发明专利技术采用轴流式结构形式，不改变高温气流向，减少了对流场的干扰，且高温气出口流场分布均匀，最大限度避免了不平衡力，此外，所述基座、套筒与中心锥体皆采用水冷形式，大幅度提升了该装置耐温性能。升了该装置耐温性能。升了该装置耐温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高温背压调节装置


[0001]本专利技术涉及一种燃气轮机和阀门
，特别是一种高温背压调节装置。

技术介绍

[0002]燃气轮机因其高效清洁特性已经成为工业生产中不可或缺的动力来源，随着技术迭代更新，燃气轮机不断朝着更高负荷方向发展，作为三大核心部件之一的燃烧室，其内部压力和温度也随之逐步提高。
[0003]为了更好的掌握燃烧室性能指标，研究者在试验研究中尽可能的模拟燃烧室高温高压真实运行环境，其中燃烧室压力调节常用的方式是在燃烧室出口下游管道上增加节流装置，通过调节流通面积进而实现上游燃烧室压力的调节，然而燃烧室出口烟气温度最高可达2000K，下游节流装置始终处于高温高压环境，目前市面上可以采购的节流装置难以满足此类苛刻环境，常规做法是在节流装置之前增加喷淋段，对高温烟气进行喷水降温，这一方面需要大量的水资源，另一方面增加试验系统复杂性，试验中因水系统发生故障，或喷水量跟随不及时导致排气温度超温，进而对试验台等人生财产安全造成威胁。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温背压调节装置，其特征在于：包括基座、套筒和中心锥体，基座、套筒与中心锥体中心线共线设置，套筒套装于基座外侧，中心锥体设置在套筒出口处并通过支撑柱与套筒组合为一个整体件；中心锥体外表面与套筒内表面之间构成高温气体出口段，基座包裹形成的圆柱形区域为高温气流动腔道，基座进口端内表面是直管段，出口端内表面为扩张段，中心锥体结构前端外表面与基座出口端扩张段壁面共同形成高温气流动喉道，高温气流动腔道与高温气体出口段在高温气流动喉道实现联通，中心锥体与套筒一起沿着轴线方向相对基座向左/向右移动，从而增加/减小喉道流通面积进而实现上游压力的调节；在基座、套筒和中心锥体内均设有水循环冷却系统。2.根据权利要求1所述的高温背压调节装置，其特征在于：基座的端部设置有安装法兰，所述高温背压调节装置通过所述安装法兰与上游管道/设备进行固定连接，高温背压调节装置的另一端为自由端。3.根据权利要求1所述的高温背压调节装置，其特征在于：所述基座和套筒采用独立的水循环冷却系统，均设置采用一个进水孔和一个出水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛正好，邵卫卫，朱涛，郭巍，刘宇，岳威阳，邵宇轩，江梓源，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
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