机柜插箱用电缆走线架制造技术

一种机柜插箱用电缆走线架，包括带状金属走线带主体（１）、铰链（２），走线带主体（１）由固定端（３）和固线段（４）组成，其特征是走线带主体（１）的固定端（３）与机柜走线槽边安装板固定相连，另一端与铰链（２）的一边合页相铆接，铰链（２）的另一边合页通过松不脱螺钉（７）与插箱（１１）的后侧相连。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无线通信领域中的通信机柜中的电缆线固定装置，具体地说是一种机柜插箱用电缆走线架。
技术介绍
据申请人所知，目前市场上电子通信类机柜中，单元设备插箱的电源信号输入输出电缆通常安排设置在背面，为了便于插箱的检查维修，插箱一般设计成能从机柜内部抽出的形式，电源、信号电缆一般从机柜线槽内通过走线架或直接接入单元设备插箱中(如图1所示)。这些电源及信号电缆都必须预留适当的长度，以满足插箱抽出时的行程要求。而为了满足电子通信类设备电磁兼容设计要求，信号的输入输出电缆大多采用屏蔽电缆线，所以这些带屏蔽层的电缆比一般用途电缆线径粗、重、硬，如果只用扎线带扎成束，电缆线往往因自重而下垂到下一层插箱，易造成插箱无法灵活自如地抽出推进，电缆线也易卡死，因此最常用的解决方案是设置走线架，据申请人了解，目前走线架的形式较多，主要有型材结构类和工程塑料或橡胶套管类，这些方案不是结构比较复杂，就是制造工艺比较复杂，无形中增加了制造成本，影响到产品的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、工艺性好、安装方便、可任意扩展且电磁防护性好的新型机柜插箱用电缆走线架。本技术的技术方案是一种机柜插箱用电缆走线架，包括带状金属走线带主体1、铰链2，走线带主体1由固定端3和固线段4组成，其特征是走线带主体1的固定端3与机柜走线槽边安装板固定相连，另一端与铰链2的一边合页相铆接，铰链2的另一边合页通过松不脱螺钉7与插箱11的后侧相连。本技术还进一步采取了以下技术措施 走线带主体1的固定端3与机柜走线槽边安装板相连接(可为螺接或铆接)。走线带主体1上的固定端3的宽度大于走线带主体1的固线段4的宽度，二者整体相连并设有圆弧过渡段5。铰链2安装松不脱螺钉7的一边合页上铆接有用于安装松不脱螺钉7的螺套6。在所述的固线段4的上、下两侧边上设有扎线孔8。在所述的固线段4上套装有保护套。固线段4可由二段或二段以上组成，相互之间通过铰链9相连，由此固线段4的长度可根据所需固定的电缆线的长度和重量加以设定，同时可节省机柜内部空间。固线段4上安装有电缆夹10。本技术的有益效果1、本技术具有重量轻，柔韧性好，当需要完全抽出插箱时，电缆线及所附插头能够快速地从插箱上卸下，增加了可维修性。2、结构简单紧凑，零件制造工艺性好，安装方便，电磁防护性好，重量轻，柔韧性好等特点，另外本技术可使得插箱的可维修性更好，本技术还采用了“三防”设计，提高了自身的耐腐蚀性，可以通用于各类通信电子机柜，尤其适用于环境恶劣的军用通信类机柜。附图说明图1是本技术
技术介绍
中所述的机柜及插箱的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本实新型的与机柜插箱相连的铰链的(放大)结构示意图。图4是本技术的电缆夹在固线段上的安装结构示意图。图5是图4的俯视结构示意图。图6是本技术的使用状态俯视图之一(插箱插入机柜中)。图7是本技术的使用状态俯视图之二(插箱拉出机柜外)。图8是本技术的固线段由多段组成时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1～8所示。一种机柜插箱用电缆走线架，包括带状金属走线带主体1、铰链2，走线带主体1由固定端3和固线段4组成，走线带主体1的固定端3与机柜走线槽边安装板相螺接或铆接而固定相连，另一端与铰链2的一边合页相铆接，铰链2的另一边合页通过松不脱螺钉7与插箱11的后侧相连，如图2所示。为了避免铰链机构在运动过程中的死点问题，本技术的走线带主体1应采用柔性薄金属板制造，这种形式的走线架弹性好，弯曲半径较小，长度可适应各种抽屉深度而作调整，不占空间，当走线架安装好后，由于走线架两端均固定，走线架不会发生轴向扭曲，有较好的支撑性，可以承受多根电缆的重量。适用于机柜后部空间较为紧张或者电缆线数量不多的情况下使用。电缆线固定在固线段4上，其固定方法可灵活采用，可通过固线段4二侧对称的扎线孔8固定，对于通用电缆线类可以用普通扎线带穿过扎线孔8把电缆扎附在固线段4上，对于扁平电缆线类，可直接用胶粘附在走线带上，此时固线段4的宽度可根据扁平电缆调整，也可以采用电缆夹10来固定走线电缆，如图4、5所示。在固线段4上还可套上热缩保护套，以防止划伤安装操作者或电缆线，固定端3与固线段4的连接部分设置圆弧过渡段5是为了避免应力集中。固定端3可直接铆接在机柜走线槽边安装板上，也可通过另外的铰链与安装板固定相连。另外，在铰链2的与插箱11后侧相连的一边合页(外合页)上压铆有螺套6，装上手拧式快速螺钉7，如图3所示，这样可以达到不用起子等工具即可从插箱11上快速拆装铰链2，从而实现将本技术的整个走线架与插箱11分离的目的，使得维修速度进一步增加。在选材上，走线带主体1采用不锈钢薄板，铰链2、松不脱螺钉7用不锈钢基材，压铆螺套6采用镀锌处理，电缆夹10用不锈钢基材或塑料。在以上基础上，当电缆线较多且粗时，可通过增设固线段4的数量的方法以达到增加刚度的目的，固线段4之间可采用铰链9相连，如图8所示。图6、图7分别是本技术的走线架侧壁安装状态下插箱处于插入和拉出时的俯视位置示意图。权利要求1.一种机柜插箱用电缆走线架，包括带状金属走线带主体(1)、铰链(2)，走线带主体(1)由固定端(3)和固线段(4)组成，其特征是走线带主体(1)的固定端(3)与机柜走线槽边安装板固定相连，另一端与铰链(2)的一边合页相铆接，铰链(2)的另一边合页通过松不脱螺钉(7)与插箱(11)的后侧相连。2.根据权利要求1所述的机柜插箱用电缆走线架，其特征是走线带主体(1)的固定端(3)与机柜走线槽边安装板相连接。3.根据权利要求1或2所述的机柜插箱用电缆走线架，其特征是走线带主体(1)上的固定端(3)的宽度大于走线带主体(1)的固线段(4)的宽度，二者整体相连并设有圆弧过渡段(5)。4.根据权利要求1所述的机柜插箱用电缆走线架，其特征是铰链(2)安装松不脱螺钉(7)的一边合页上连接有用于安装松不脱螺钉(7)的螺套(6)。5.根据权利要求1所述的机柜插箱用电缆走线架，其特征是在所述的固线段(4)的上、下两侧边上设有扎线孔(8)。6.根据权利要求1所述的机柜插箱用电缆走线架，其特征是在所述的固线段(4)上套装有保护套。7.根据权利要求1所述的机柜插箱用电缆走线架，其特征是固线段(4)由二段或二段以上组成，相互之间通过铰链(9)相连。8.根据权利要求1所述的机柜插箱用电缆走线架，其特征是固线段(4)上安装有电缆夹(10)。专利摘要本技术公开了一种结构简单、工艺性好、安装方便、可任意扩展且电磁防护性好的新型机柜插箱用电缆走线架，包括带状金属走线带主体(1)、铰链(2)，走线带主体(1)由固定端(3)和固线段(4)组成，其特征是走线带主体(1)的固定端(3)与机柜走线槽边安装板固定相连，另一端与铰链(2)的一边合页相铆接，铰链(2)的另一边合页通过松不脱螺钉(7)与插箱(11)的后侧相连。文档编号H05K7/02GK2741323SQ200420109538公开日2005年11月16日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日专利技术者金林 申请人:熊猫电子集团有限公司, 南京熊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金林，
申请(专利权)人：熊猫电子集团有限公司，南京熊猫电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：