箱形件吊装旋转方法技术

本发明专利技术属于冶金设备检修技术领域，公开了一种箱形件吊装旋转方法，包括步骤S100、安装主旋转吊轴；S200、安装辅助吊轴组件，第一辅助旋转吊轴连接于待旋转箱形件的左侧壁的底部顶点，第二辅助旋转吊轴连接于待旋转箱形件的右侧壁的底部顶点，第一辅助旋转吊轴与第二辅助旋转吊轴前后对称设置；S300、提升主旋转吊轴，将待旋转箱形件吊起至预设高度；S400、向第一辅助旋转吊轴或第二辅助旋转吊轴提供拉力；S500、当待旋转箱形件旋转至预设方向后，下放箱形件至地面，完成待旋转箱形件的翻转。该箱形件吊装旋转方法能够将待旋转箱形件任意角度旋转，以便于检修人员进入箱形件内进行检修，提高检修人员的作业安全性和检修作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
箱形件吊装旋转方法


[0001]本专利技术涉及冶金设备检修
，尤其涉及一种箱形件吊装旋转方法。

技术介绍

[0002]钢坯保温车辆是为了确保装载的高温钢坯的温度缓慢下降，防止高温钢坯温度速降造成钢坯材质裂变，以及对环境进行保护而设计的运输工具。
[0003]钢坯保温车辆上的保温罩为长度长且体积大的箱形结构，其需要通过行车夹钳吊取的方式才能开启。为了保证钢坯保温车辆的保温性能，对保温罩内部的保温棉的检修维护，是确保钢坯保温车辆正常使用的重要步骤。
[0004]由于保温罩的长度较长且体积大，施工现场没有专用的保温罩吊装或旋转设备，检修时只能将保温罩用铁马垫架起，以便于检修人员钻入保温罩内，对保温罩内部的保温棉进行检修维护，存在受限空间作业的风险。同时，由于保温棉均是安装在保温罩内的顶部以及侧面，检修人员钻入保温罩内后，行动不便，导致检修维护作业十分困难且效率极低。
[0005]因此，亟需一种箱形件吊装旋转方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种箱形件吊装旋转方法，其能够将待旋转箱形件任意角度旋转，以便于检修人员进入箱形件内进行检修，提高检修人员的作业安全性和检修作业效率。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]箱形件吊装旋转方法，包括：
[0009]S100、安装主旋转吊轴，两个所述主旋转吊轴分别对称连接于待旋转箱形件的左右两侧壁，并位于其竖直的中心线上；
[0010]S200、安装辅助吊轴组件，所述辅助吊轴组件包括第一辅助旋转吊轴和第二辅助旋转吊轴，所述第一辅助旋转吊轴连接于所述待旋转箱形件的左侧壁的底部顶点，所述第二辅助旋转吊轴连接于所述待旋转箱形件的右侧壁的底部顶点，所述第一辅助旋转吊轴与所述第二辅助旋转吊轴前后对称设置；
[0011]S300、提升所述主旋转吊轴，将所述待旋转箱形件吊起至预设高度，并保持平衡；
[0012]S400、向所述第一辅助旋转吊轴或所述第二辅助旋转吊轴提供拉力，以使所述待旋转箱形件向预设方向旋转；
[0013]S500、当所述待旋转箱形件旋转至预设方向后，下放旋转后的箱形件至地面，完成所述待旋转箱形件的翻转。
[0014]可选地，在步骤S300中，使用两台吊车完成所述待旋转箱形件的提升，两台所述吊车分别为第一吊车和第二吊车，所述第一吊车包括第一主钩，所述第二吊车包括第二主钩，所述第一主钩与一个所述主旋转吊轴连接，所述第二主钩与另一个所述主旋转吊轴连接。
[0015]可选地，所述主旋转吊轴包括依次连接的连接部、吊装部和防脱部，所述连接部的
端部连接于所述待旋转箱形件的侧壁，所述连接部和所述吊装部均呈圆柱形，所述防脱部呈圆形板状，所述连接部的直径大于所述吊装部的直径，所述防脱部的直径大于所述吊装部的直径；
[0016]所述第一主钩和所述第二主钩分别通过主吊板与所述主旋转吊轴相连，所述主吊板套设于所述吊装部外，且夹设于所述连接部和所述防脱部之间。
[0017]可选地，所述主吊板上开设相连通的吊轴孔和套设孔，所述套设孔的直径等于所述防脱部的直径，所述吊轴孔的直径等于所述吊装部的直径，所述吊轴孔的圆心与所述套设孔的圆心共线，且两者之间的距离等于所述套设孔的半径；所述主吊板上还开设吊绳孔，吊绳穿设所述吊绳孔将所述主吊板与所述第一主钩或所述第二主钩相连。
[0018]可选地，所述第一主钩与所述第二主钩的提升速度相等。
[0019]可选地，在步骤S300中，所述预设高度为1000mm。
[0020]可选地，所述第一吊车还包括第一副钩，所述第二吊车还包括第二副钩，在步骤S400中，所述第一副钩与所述第一辅助旋转吊轴连接，所述第二副钩与所述第二辅助旋转吊轴连接，所述第一副钩和所述第二副钩的运动方向相反。
[0021]可选地，所述辅助吊轴组件还包括多个平衡限位轴，多个所述平衡限位轴分别连接于所述左侧壁顶部的两顶点和所述右侧壁顶部的两顶点，所述第一副钩通过第一钢丝绳与所述第一辅助旋转吊轴连接，所述第二副钩通过第二钢丝绳与所述第二辅助旋转吊轴连接。
[0022]可选地，在步骤S400中，当所述第一副钩向上运动，所述第二副钩向下运动时，所述待旋转箱形件的底部开口朝向所述第一副钩的方向旋转，所述第二钢丝绳依次绕设并贴靠于所述右侧壁上的两个所述平衡限位轴；或，
[0023]当所述第二副钩向上运动，所述第一副钩向下运动时，所述待旋转箱形件的底部开口朝向所述第二副钩的方向旋转，所述第一钢丝绳依次绕设并贴靠于所述左侧壁上的两个所述平衡限位轴。
[0024]可选地，在步骤S100中，所述主旋转吊轴位于所述待旋转箱形件的重心上方，且所述主旋转吊轴与所述重心在竖直方向上的距离为所述待旋转箱形件高度的十分之一。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]本专利技术提供的箱形件吊装旋转方法主要用于对大型箱形件进行翻转。该箱形件吊装旋转方法包括步骤S100、安装主旋转吊轴，两个主旋转吊轴分别对称连接于待旋转箱形件的左右两侧壁，并位于其竖直的中心线上。主旋转吊轴用于为待旋转箱形件的提升提供着力点，且两个主旋转吊轴对称设置，有利于保证提升时的稳定性。步骤S200、安装辅助吊轴组件，辅助吊轴组件包括第一辅助旋转吊轴和第二辅助旋转吊轴，第一辅助旋转吊轴连接于待旋转箱形件的左侧壁的底部顶点，第二辅助旋转吊轴连接于待旋转箱形件的右侧壁的底部顶点，第一辅助旋转吊轴与第二辅助旋转吊轴前后对称设置；步骤S300、提升主旋转吊轴，将待旋转箱形件吊起至预设高度，并保持平衡；步骤S400、向第一辅助旋转吊轴或第二辅助旋转吊轴提供拉力，以使待旋转箱形件向预设方向旋转。将待旋转箱形件吊起至一定高度后，当其处于平衡状态时，对任一个辅助旋转吊轴施加拉力，即可将待旋转箱形件向其所在方向进行翻转。步骤S500、当待旋转箱形件旋转至预设方向后，下放旋转后的箱形件至地面，完成待旋转箱形件的翻转。该箱形件吊装旋转方法能够将待旋转箱形件任意角度
旋转，以便于检修人员进入箱形件内进行检修，提高检修人员的作业安全性和检修作业效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术实施例提供的箱形件吊装旋转方法的步骤200中待旋转箱形件的结构示意图；
[0029]图2是图1的左侧视图；
[0030]图3是图1的右侧视图；
[0031]图4是本专利技术实施例提供的主旋转吊轴的结构示意图；
[0032]图5是本专利技术实施例提供的箱形件吊装旋转方法步骤400中待旋转箱形件旋转前的左侧视图；
[0033]图6是本专利技术实施例提供的箱形件吊装旋转方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱形件吊装旋转方法，其特征在于，包括：S100、安装主旋转吊轴(1)，两个所述主旋转吊轴(1)分别对称连接于待旋转箱形件(100)的左右两侧壁，并位于其竖直的中心线上；S200、安装辅助吊轴组件，所述辅助吊轴组件包括第一辅助旋转吊轴(21)和第二辅助旋转吊轴(22)，所述第一辅助旋转吊轴(21)连接于所述待旋转箱形件(100)的左侧壁的底部顶点，所述第二辅助旋转吊轴(22)连接于所述待旋转箱形件(100)的右侧壁的底部顶点，所述第一辅助旋转吊轴(21)与所述第二辅助旋转吊轴(22)前后对称设置；S300、提升所述主旋转吊轴(1)，将所述待旋转箱形件(100)吊起至预设高度，并保持平衡；S400、向所述第一辅助旋转吊轴(21)或所述第二辅助旋转吊轴(22)提供拉力，以使所述待旋转箱形件(100)向预设方向旋转；S500、当所述待旋转箱形件(100)旋转至预设方向后，下放旋转后的箱形件至地面，完成所述待旋转箱形件(100)的翻转。2.根据权利要求1所述的箱形件吊装旋转方法，其特征在于，在步骤S300中，使用两台吊车完成所述待旋转箱形件(100)的提升，两台所述吊车分别为第一吊车和第二吊车，所述第一吊车包括第一主钩(31)，所述第二吊车包括第二主钩(32)，所述第一主钩(31)与一个所述主旋转吊轴(1)连接，所述第二主钩(32)与另一个所述主旋转吊轴(1)连接。3.根据权利要求2所述的箱形件吊装旋转方法，其特征在于，所述主旋转吊轴(1)包括依次连接的连接部(11)、吊装部(12)和防脱部(13)，所述连接部(11)的端部连接于所述待旋转箱形件(100)的侧壁，所述连接部(11)和所述吊装部(12)均呈圆柱形，所述防脱部(13)呈圆形板状，所述连接部(11)的直径大于所述吊装部(12)的直径，所述防脱部(13)的直径大于所述吊装部(12)的直径；所述第一主钩(31)和所述第二主钩(32)分别通过主吊板(33)与所述主旋转吊轴(1)相连，所述主吊板(33)套设于所述吊装部(12)外，且夹设于所述连接部(11)和所述防脱部(13)之间。4.根据权利要求3所述的箱形件吊装旋转方法，其特征在于，所述主吊板(33)上开设相连通的吊轴孔(331)和套设孔(332)，所述套设孔(332)的直径等于所述防脱部(13)的直径，所述吊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹启坤，卓汉泉，吴斌，何郁，黄锐，潘绍科，黄世东，李光敏，赖顺，兰燕珍，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：