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验布机绒毛碎屑回收装置制造方法及图纸

技术编号:37354232 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-27 07:05
本发明专利技术公开了验布机绒毛碎屑回收装置,包括回收箱,所述回收箱外壁固定连接有支撑架,所述支撑架底部固定连接有底座,所述回收箱顶部固定连接有入料道,所述入料道顶部固定连接有入料口,所述入料道外壁固定连接有圆形桶,所述入料道内部设置有拨动传输上料机构,本发明专利技术涉及验布机技术领域,通过设置拨动传输上料机构,然后上方的毛绒因为自身的膨胀弹性卡在入料道内部的通道中,无法继续被拨动板拨动而下的问题出现,同时通过每一个拨动板外壁一侧开设的长条槽对绒毛进行拨动夹持,将绒毛随着自身的膨胀弹性胀在两个拨动板之间的长条槽中,实现进一步的防止拨动脱落,提升拨动板对绒毛的旋转拨动传输下降的效率,具有实用性强的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
验布机绒毛碎屑回收装置


[0001]本专利技术涉及验布机
,具体为验布机绒毛碎屑回收装置。

技术介绍

[0002]参考公开号为CN110039685B的专利申请中所述的薄壁管废料回收装置,具体为薄壁管废料回收装置,包括粉碎机和风机,粉碎机内设有切割刀和滤网,还包括带动滤网摆动的摆动单元,所述粉碎机机壳上转动连接有摆杆,所述摆杆位于滤网的上方,所述摆杆的一端与滤网的端部相抵,所述摆杆上连接有敲击锤,所述敲击锤在随着摆杆转动后能够碰撞到滤网;在对纺织业验布机产生的绒毛碎屑等废料进行回收的时候,容易出现大量上料导致堆积在上料口处,影响下料以及后续的废料处理工作,实用性差。因此,设计实用性强的验布机绒毛碎屑回收装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供验布机绒毛碎屑回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:验布机绒毛碎屑回收装置,包括回收箱,所述回收箱外壁固定连接有支撑架,所述支撑架底部固定连接有底座,所述回收箱顶部固定连接有入料道,所述入料道顶部固定连接有入料口,所述入料道外壁固定连接有圆形桶,所述圆形桶外壁固定连接有电机,所述电机外壁固定连接有支板,所述支板一端与回收箱顶部固定连接,所述入料道内部设置有拨动传输上料机构;所述拨动传输上料机构包括转杆,所述转杆一端贯穿圆形桶外壁并与电机的输出端固定连接,所述转杆另一端固定连接有轴承座,所述转杆外壁固定连接有拨动板,所述轴承座外壁固定连接有连接杆,所述连接杆一端与回收箱顶部固定连接,所述入料道内壁开设有长滑槽,所述长滑槽内壁固定连接有弹性条A,所述弹性条A一端固定连接有滑杆,所述滑杆一端与长滑槽内壁滑动连接,所述弹性条A一端与长滑槽内壁固定连接,所述拨动板外壁开设有长条槽,方块外壁设置有毛絮分离筛选清理机构;所述毛絮分离筛选清理机构包括刮动轮,所述刮动轮外壁两侧与方块、滑杆外壁固定连接,所述刮动轮内壁固定连接有刷毛A。
[0005]根据上述技术方案,所述毛絮分离筛选清理机构还包括挡杆,所述挡杆两端与刮动轮外壁固定连接,所述刮动轮外壁固定连接有凸块,从而提升摩擦力,防止绒毛脱落。
[0006]根据上述技术方案,所述毛絮分离筛选清理机构还包括圆柱,所述圆柱外壁固定连接有滑板,所述滑板外壁与转杆外壁通过滑槽滑动连接,所述圆柱外壁固定连接有小弹性条,所述小弹性条一端与转杆外壁固定连接。
[0007]根据上述技术方案,所述毛絮分离筛选清理机构还包括固定板,所述固定板外壁与入料道内壁固定连接,所述固定板外壁固定连接有刷毛B,从而可以伸入刮动轮内部的凹
槽中,对其内部进行高效的清理。
[0008]根据上述技术方案,所述入料口内部与入料道内部连通,所述入料道内部与圆形桶内部连通,所述入料道内部与回收箱内部连通,从而使得内部连通,可以使得废料正常且通畅的下落。
[0009]根据上述技术方案,所述长滑槽外壁为长方形形状,所述滑杆外壁为圆形弧面形状,所述圆柱外壁为圆形弧面形状,从而通过方形的形状外壁的棱角提升对拨动板外壁进行更加高效的刮擦效果,并且通过圆柱外壁的圆形使得滑动上下升降更加润滑。
[0010]根据上述技术方案,所述刮动轮内壁开设有凹槽,所述刮动轮内壁通过凹槽与挡杆、凸块外壁固定连接,所述凹槽内壁为倾斜形状,从而使得盛放的绒毛更多并且更容易进入其中。
[0011]根据上述技术方案,所述弹性条A为橡胶材质并且具有弹性,所述刷毛A与刷毛B均具有弹性,所述小弹性条为橡胶材质并且具有弹性,从而可以进行弹性伸缩。
[0012]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:(1)、本专利技术通过设置拨动传输上料机构,从而将通过入料口掉落至入料道内部的拥堵绒毛与毛线进行通过拨动板的逆时针方向的旋转拨动,将其拨动而下,并且通过每一个拨动板之间的空隙,从而将增大与毛绒的摩擦力,并且高效的将毛绒进行向下传输,避免了光板拨动摩擦力小出现滑脱,然后上方的毛绒因为自身的膨胀弹性卡在入料道内部的通道中,无法继续被拨动板拨动而下的问题出现,同时通过每一个拨动板外壁一侧开设的长条槽对绒毛进行拨动夹持,将绒毛随着自身的膨胀弹性胀在两个拨动板之间的长条槽中,实现进一步的防止拨动脱落,提升拨动板对绒毛的旋转拨动传输下降的效率。
[0013](2)、本专利技术通过设置拨动传输上料机构,从而实现随着拨动板的往复旋转拨动工作时,同步对拨动板外壁进行实时的刮动,将拨动板外壁拨动盛起的大量绒毛进行充分的刮落进入回收箱中,实现自动的对拨动板外壁拨动而夹杂粘附的残渣进行充分的刮落,保证拨动板外壁的清洁,使其可以长时间高效的通过两个拨动板之间的空隙以及长条槽的内壁,高效的进行对绒毛的夹杂拨动传输的同时,在拨动板拨动方块至方块下降至最底部并随着拨动板的继续旋转脱离拨动板的外壁时,方块则会迅速的通过滑杆被弹性条A此时绷紧的弹力快速的拉回上升,从而在对拨动板外壁进行实时自行清理的同时也通过弹性条A的弹力下对方块与刮动轮进行实时的震动,将方块外壁刮起的毛絮快速的进行震落,避免了绒毛毛絮随着工作时间的延长而粘附在方块与拨动板外部造成整体工作的堵塞的问题发生。
[0014](3)、本专利技术通过设置毛絮分离筛选清理机构,通过刮动轮的外壁对拨动板相互之间的侧面进行刮动,自行的嵌设进两个拨动板之间的位置并通过凸块的弹力弯曲进入两个拨动板之间的长条槽中,从而将拨动板外壁全方面与长条槽内壁进行进一步的高效清理,同时被挤压弯曲的刮动轮,也随着自身的弹性迅速的反弹将刷毛A扫除积累在刷毛A之间的毛絮快速的弹落,将拨动板内部的绒毛刮擦至收集在刮动轮内部的凹槽中,而较大的绒毛则无法通过挡杆进入凹槽中,只有较小的绒毛毛絮才可进入,实现自动的集中收集,并且通过挡杆的阻挡与凸块的增大摩擦力,防止细小毛絮进入后脱离,从而实现自行对毛絮进行大小分离,将太过细小不需要进行回收处理的绒毛进行筛选出来,提升回收处理的工作效果,并且进一步保证了入料道内部不会造成堵塞,提升整体工作运行的稳定程度。
[0015](4)、本专利技术通过设置毛絮分离筛选清理机构,推动滑板在转杆外壁滑动并且拉动小弹性条发生形变,使得滑板在转杆外壁通过滑槽进行滑动,对两排拨动板之间的转杆外壁积攒的毛絮进行充分的推落,并且通过方块的快速上升,从而保证对滑板的撞击速度,通过快速的撞击进一步提升圆柱在转杆外壁的刮擦速度,避免了刮擦速度较慢而出现的粘附在滑板外壁无法脱落的问题出现,继而通过快速推出,并且在推出后滑板与拨动板相撞停止,毛絮则随着惯性被甩出,并且伴随着拨动板旋转的离心力将其进一步甩落,再次保证了拨动板对绒毛的高摩擦力的拨动传输的同时,也提升了对转杆外壁的全面擦拭效果,避免了工作中大量毛絮因为凹凸不平的形状的摩擦力粘附在入料道内部的各个零件上造成的堵塞的情况发生。
[0016](5)、本专利技术通过设置毛絮分离筛选清理机构,在方块与刮动轮被拨动至拨动板外壁的末端时会与刷毛B靠近并且被刷毛B伸入刮动轮与两个刮动轮之间,从而对两个刮动轮之间的夹杂的毛絮与方块整体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.验布机绒毛碎屑回收装置,包括回收箱(6),其特征在于:所述回收箱(6)外壁固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)底部固定连接有底座(5),所述回收箱(6)顶部固定连接有入料道(2),所述入料道(2)顶部固定连接有入料口(1),所述入料道(2)外壁固定连接有圆形桶(8),所述圆形桶(8)外壁固定连接有电机(9),所述电机(9)外壁固定连接有支板(10),所述支板(10)一端与回收箱(6)顶部固定连接,所述入料道(2)内部设置有拨动传输上料机构(3);所述拨动传输上料机构(3)包括转杆(301),所述转杆(301)一端贯穿圆形桶(8)外壁并与电机(9)的输出端固定连接,所述转杆(301)另一端固定连接有轴承座(303),所述转杆(301)外壁固定连接有拨动板(302),所述轴承座(303)外壁固定连接有连接杆(304),所述连接杆(304)一端与回收箱(6)顶部固定连接,所述入料道(2)内壁开设有长滑槽(308),所述长滑槽(308)内壁固定连接有弹性条A(309),所述弹性条A(309)一端固定连接有滑杆(305),所述滑杆(305)一端与长滑槽(308)内壁滑动连接,所述弹性条A(309)一端与长滑槽(308)内壁固定连接,所述拨动板(302)外壁开设有长条槽(310),方块(307)外壁设置有毛絮分离筛选清理机构(4);所述毛絮分离筛选清理机构(4)包括刮动轮(401),所述刮动轮(401)外壁两侧与方块(307)、滑杆(305)外壁固定连接,所述刮动轮(401)内壁固定连接有刷毛A(404)。2.根据权利要求1所述的验布机绒毛碎屑回收装置,其特征在于:所述毛絮分离筛选清理机构(4)还包括挡杆(402...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宝华
申请(专利权)人:黄宝华
类型:发明
国别省市:

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