【技术实现步骤摘要】
一种高效促凝剂制备系统及制备方法
[0001]本专利技术涉及促凝剂生产
，具体为一种高效促凝剂制备系统及制备方法，本专利技术集成石膏颗粒制备组件，以及石膏颗粒和添加剂的混合研磨组件，通过先制备粒径小的石膏颗粒，再将小粒径的石膏颗粒与添加剂混合研磨，使得促凝剂的粉尘颗粒达到极细的程度，且促凝剂的混合交融稳定，加快石膏浆液的水化进程。
技术介绍
[0002]在石膏板生产过程中，为了提高生产速度会在配料阶段加入促凝剂进行浆液初终凝时间的调整，目前的促凝剂主要由化学添加剂如：硫酸钾、硫酸铵等硫酸根离子的化学试剂，最常用且成本最低的促凝剂是使用废弃石膏板制粉做成的促凝剂(成分为二水硫酸钙)，这种促凝剂由于成本低，取材方便等优势被广泛应用。
[0003]目前使用废弃石膏板制备促凝剂的设备，由于制备过程多样化，导致制备的促凝剂效果及调整的效率差异化明显，现有的促凝剂制备系统大多通过先将废弃石膏板破碎呈石膏碎块，将石膏板碎块和添加剂集中投入球磨机进行整体研磨操作，混合形成促凝剂。
[0004]但是上述操作效果存在的缺陷...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效促凝剂制备系统，其特征在于，包括：石膏板打磨组件(1)，用于将废石膏板破碎打磨成生石膏颗粒；添加剂混合组件(2)，用于将打磨的生石膏颗粒与添加剂混合均匀；混合打磨组件(3)，用于将生石膏颗粒与添加剂混合打磨形成促凝剂；其中，所述石膏板打磨组件(1)与添加剂混合组件(2)之间设有集粉组件(4)，所述集粉组件(4)通过负压环境收集打磨的生石膏颗粒，且所述集粉组件(4)在外力作用下将收集的生石膏板粉下落转移到所述混合打磨组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效促凝剂制备系统，其特征在于，所述石膏板打磨组件(1)包括涡轮磨机(11)，以及设置在所述涡轮磨机(11)末端的多向风机(12)，所述集粉组件(4)与所述涡轮磨机(11)的出料口连接，所述多向风机(12)将风向朝向所述涡轮磨机(11)的出料口，通过调整风速使得生石膏颗粒沿着所述涡轮磨机(11)的出料口向所述集粉组件(4)移动，且结合所述集粉组件(4)的低压环境，使得生石膏颗粒及时从所述涡轮磨机(11)转移至所述集粉组件(4)；所述多向风机(12)将风向朝向涡轮磨机(11)的首端，通过调整风速使得生石膏块沿着所述涡轮磨机(11)的末端向其首端移动，以实现对所述生石膏块循环打磨工作。3.根据权利要求1所述的一种高效促凝剂制备系统，其特征在于，所述多向风机(12)包括设置在所述涡轮磨机(11)末端底部的下沉槽体(121)，以及设置在所述下沉槽体(121)前后边缘的竖向立板(122)，两个所述竖向立板(122)之间活动安装有变频风机(123)；所述下沉槽体(121)内活动安装有推动气缸(124)，所述推动气缸(124)的伸缩轴末端与所述变频风机(123)的壳体上，所述推动气缸(124)通过伸缩运动带动所述变频风机(123)绕所述竖向立板(122)旋转，以使得所述变频风机(123)在所述涡轮磨机(11)的中心轴线与所述涡轮磨机(11)的出料口之间往复式旋转。4.根据权利要求3所述的一种高效促凝剂制备系统，其特征在于，所述下沉槽体(121)的上端面设有两条平行的滑动轨道(125)，所述滑动轨道(125)上安装有能够沿着所述滑动轨道(125)移位的折叠面板(126)，所述推动气缸(124)的伸缩轴穿过所述折叠面板(126)的端部，所述推动气缸(124)在伸缩运动时绕所述下沉槽体(121)的底部旋转，以带动所述折叠面板(126)进行折叠和伸展操作。5.根据权利要求2所述的一种高效促凝剂制备系统，其特征在于，所述集粉组件(4)包括弹性框架(41)，以及与所述弹性框架(41)固定连接的集尘布帘(42)，其中，所述集尘布帘(42)的侧边通过输粉管道(43)与所述涡轮磨机(11)的出料口连接，所述弹性框架(41)的下端与所述添加剂混合组件(2)的起始端连接；所述弹性框架(41)的外侧设有抽压...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡思金，聂坤亮，李朴杰，王斌，操坤，
申请(专利权)人：井冈山北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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