本实用新型专利技术提出了一种虚拟电厂装置，包括内部安装有虚拟电厂系统电控主机的外部壳体、用于显示虚拟电厂系统运行状态的工况显示控制平板和离心风机。本实用新型专利技术的虚拟电厂装置，采用离心风机产生的风压为动力，控制位于底置进气口底部的底部刮板进行平移驱动，从而对底置进气口的金属过滤网框进行粉尘清除，大大提升底置进气口的通量，保持散热效果；利用安装在下置进气槽内侧面上的弹性挤压复位缸对底部刮板进行控制，不仅控制稳定性强，而且可以弹性挤压复位，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
虚拟电厂装置
[0001]本技术涉及虚拟电厂
，尤其是一种虚拟电厂装置。
技术介绍
[0002]随着新能源发电大规模布局，储能作为新型电力系统转型中的重要配置，在政策扶持、技术验证、商业模式等方面都日趋成熟。虚拟电厂作为新型储能商业模式之一，在破解清洁能源消纳难题、绿色能源转型方面发挥重要作用，能够提升能源服务，实现对分布式能源的负荷预测、响应分配、实时协调控制和储能安全健康充放电管理，参与电力交易市场和需求响应。
[0003]虚拟电厂是一种通过先进信息通信技术和软件系统，实现分布式电源、储能系统、可控负荷、电动汽车等分布式能源资源的聚合和协调优化，以作为一个特殊电厂参与电力市场和电网运行的电源协调管理系统。虚拟电厂的稳定性对于整个电源协调管理系统尤为重要，目前虚拟电厂的散热方式还是以传统的低位抽气，高位排气的方式进行散热，在长时间运行后，低位抽气口会因为大量棉絮或者灰尘堵塞，导致散热效果越来越差，因此需要定期清理维护，后期使用成本高。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种改进的虚拟电厂装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种虚拟电厂装置，包括内部安装有虚拟电厂系统电控主机的外部壳体、用于显示虚拟电厂系统运行状态的工况显示控制平板和离心风机，所述外部壳体外侧面上开设有用于安装工况显示控制平板的上置收纳凹槽，所述外部壳体下表面开设有下置进气槽，所述下置进气槽内顶面上开设有内置金属过滤网框的底置进气口，所述外部壳体内部位于底置进气口上端开口位置固定有用于安装离心风机的内部安装罩壳，所述下置进气槽内顶面上位于底置进气口位置设置顶部具有刮毛的底部刮板，所述下置进气槽内侧面上固定装配有由离心风机控制的弹性挤压复位缸。
[0006]优选地，所述的外部壳体内部固定装配有倒L型结构内部导风管，所述内部导风管下表面开设有用于将外部壳体内部热量抽离的底置负压抽气口，所述内部导风管内底面位于底置负压抽气口位置具有斜置负压形成板。
[0007]优选地，所述弹性挤压复位缸的进气口通过侧向导气管与内部安装罩壳侧向出气口固定连通。
[0008]优选地，所述弹性挤压复位缸的外部伸缩杆与底部刮板外侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述下置进气槽位于远离弹性挤压复位缸端侧壁上开设有侧向排尘口，所述侧向排尘口外侧开口位置弹性装配翻转闭合板。
[0010]优选地，所述内部导风管两端分别与外部壳体的侧壁外部和内部安装罩壳侧向出气口固定连通。
[0011]本技术的虚拟电厂装置采用离心风机产生的风压为动力，控制位于底置进气口底部的底部刮板进行平移驱动，从而对底置进气口的金属过滤网框进行粉尘清除，大大提升底置进气口的通量，保持散热效果；利用安装在下置进气槽内侧面上的弹性挤压复位缸对底部刮板进行控制，不仅控制稳定性强，而且可以弹性挤压复位，使用更加方便。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术散热端的局部剖视图。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]图1和图2所示的虚拟电厂装置，包括内部安装有虚拟电厂系统电控主机的外部壳体1、用于显示虚拟电厂系统运行状态的工况显示控制平板2和离心风机3，外部壳体1外侧面上开设有用于安装工况显示控制平板2的上置收纳凹槽4，外部壳体1下表面开设有下置进气槽5，下置进气槽5内顶面上开设有内置金属过滤网框的底置进气口6，外部壳体1内部位于底置进气口6上端开口位置固定有用于安装离心风机3的内部安装罩壳7，下置进气槽5内顶面上位于底置进气口6位置设置顶部具有刮毛8的底部刮板9，下置进气槽5内侧面上固定装配有由离心风机3控制的弹性挤压复位缸10。
[0017]虚拟电厂系统电控主机1、工况显示控制平板2、离心风机3和弹性挤压复位缸10为现有技术。
[0018]离心风机3启动后，带动弹性挤压复位缸10的伸缩杆伸展，然后控制底部刮板9在底置进气口6下端开口平移，然后离心风机3产生的风压从弹性挤压复位缸10挤入底部刮板9，带动刮毛8向上伸出，与金属过滤网框下表面接触；当离心风机3关闭后，弹性挤压复位缸10收到内部弹簧收缩复位，然后刮毛8下降，缩入底部刮板9内部，上表面与金属过滤网框下表面分离。
[0019]为了配合在内部上端形成负压，从而将内部的热量抽离，外部壳体1内部固定装配有倒L型结构内部导风管11，内部导风管11下表面开设有用于将外部壳体1内部热量抽离的底置负压抽气口12，内部导风管11内底面位于底置负压抽气口12位置具有斜置负压形成板13。
[0020]为了配合控制，弹性挤压复位缸10的进气口通过侧向导气管14与内部安装罩壳7侧向出气口固定连通。
[0021]为了配合装配，弹性挤压复位缸10的外部伸缩杆与底部刮板9外侧壁固定连接。
[0022]为了配合将内部刮离的粉尘排到外侧，下置进气槽5位于远离弹性挤压复位缸10端侧壁上开设有侧向排尘口15，侧向排尘口15外侧开口位置弹性装配翻转闭合板16。
[0023]为了配合内部导气散热，内部导风管11两端分别与外部壳体1的侧壁外部和内部安装罩壳7侧向出气口固定连通。
[0024]本技术的虚拟电厂装置，采用离心风机3产生的风压为动力，控制位于底置进
气口6底部的底部刮板9进行平移驱动，从而对底置进气口6的金属过滤网框进行粉尘清除，大大提升底置进气口的通量，保持散热效果；利用安装在下置进气槽5内侧面上的弹性挤压复位缸10对底部刮板9进行控制，不仅控制稳定性强，而且可以弹性挤压复位，使用更加方便。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种虚拟电厂装置，包括内部安装有虚拟电厂系统电控主机的外部壳体(1)、用于显示虚拟电厂系统运行状态的工况显示控制平板(2)和离心风机(3)，其特征在于，所述外部壳体(1)外侧面上开设有用于安装工况显示控制平板(2)的上置收纳凹槽(4)，所述外部壳体(1)下表面开设有下置进气槽(5)，所述下置进气槽(5)内顶面上开设有内置金属过滤网框的底置进气口(6)，所述外部壳体(1)内部位于底置进气口(6)上端开口位置固定有用于安装离心风机(3)的内部安装罩壳(7)，所述下置进气槽(5)内顶面上位于底置进气口(6)位置设置顶部具有刮毛(8)的底部刮板(9)，所述下置进气槽(5)内侧面上固定装配有由离心风机(3)控制的弹性挤压复位缸(10)。2.根据权利要求1所述的虚拟电厂装置，其特征在于，所述的外部壳体(1)内部固定装配有倒L型结构内部导风管(11)，所述内部导风管下表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：余玲，王勇亮，
申请(专利权)人：安徽锐盈电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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