一种纺织印染定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种纺织印染定型装置，包括底板、安装板、驱动电机、烘干箱、轧辊、烘干组件和调整组件，调整组件包括旋转电机、丝杆、调整座和调整杆，通过旋转电机带动丝杆转动，使得调整座在丝杆上移动，调整座移动时带动调整杆向上移动，从而使得布料向上移动绷紧，防止轧辊输送时布料在轧辊上发生位移而褶皱在一起，在安装板上可设置多个调整组件对布料进行展开绷紧，以提高布料烘干定型的效果，最后通过驱动电机驱动轧辊转动对布料进行输送，并通过烘干组件对布料进行加热，对布料进行烘干定型工作。对布料进行烘干定型工作。对布料进行烘干定型工作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染定型装置


[0001]本技术涉及纺织印染
，具体涉及一种纺织印染定型装置。

技术介绍

[0002]纺织行业的印染企业在生产过程中，布匹经过印染和水洗后，需要对布匹进行烘干定型处理，传统的定型方式是将布料直接通过轧辊传送至箱体中，并通过加热装置对布料进行烘干定型处理，但由于布料印染和水洗后其表面会产生褶皱，直接烘干定型处理会影响布料后期的烘干定型效果。
[0003]在专利号为CN214362266U的中国专利文件中，公开了一种环保节能型纺织印染定型机，其在使用时首先将布料放在料槽中，然后通过第一轧辊将布料传输至压整机构的下方，有利于保证压平布料及减少褶皱的产生，在布料输送过程中，当需要切换不同布料时，可以通过调整按钮对第一轧辊进行调节，使得第一轧辊满足不同的布料需求，然后布料将通过第二轧辊进行再次压料，在布料经过第二轧辊时，可以通过压力感应器对第二轧辊进行适当的调整，以使得布料左右均匀，从而有利于提高布料后期的烘干定型效果。
[0004]但上述环保节能型纺织印染定型机在使用的过程中，其轧辊的高度不便于自由调节，在切换对不同的布料进行输送时，布料与轧辊之间较为松弛，松弛状态不便于对布料进行输送，同时在输送的过程中可能在轧辊上发生位移从而褶皱在一起，从而影响后续布料的烘干定型效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织印染定型装置，解决了现有的环保节能型纺织印染定型机在使用的过程中，其轧辊的高度不便于自由调节，在切换对不同的布料进行输送时，布料与轧辊之间较为松弛，松弛状态不便于对布料进行输送，同时在输送的过程中可能在轧辊上发生位移从而褶皱在一起，从而影响后续布料的烘干定型效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种纺织印染定型装置，包括底板、安装板、驱动电机、烘干箱、轧辊和烘干组件，所述安装板安装在所述底板的后侧，所述驱动电机安装在所述安装板的后侧，所述烘干箱安装在所述底板的上方，所述轧辊的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，另一端伸入所述烘干箱的内部，所述烘干组件设置在所述烘干箱的内部，
[0007]还包括调整组件，
[0008]所述调整组件包括旋转电机、丝杆、调整座和调整杆，所述旋转电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述底板的一侧，所述丝杆与所述旋转电机的输出端固定连接，所述调整座设置在所述丝杆上，所述调整杆的一端与所述调整座转动连接，所述调整杆的另一端穿过所述安装板。
[0009]其中，所述烘干组件包括半圆筒和加热板，所述半圆筒与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱靠近所述轧辊的一侧；所述加热板设置在所述半圆筒上。
[0010]其中，所述调整组件还包括平整盒，所述平整盒与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述调整杆的一侧。
[0011]其中，所述调整组件还包括支撑座，所述支撑座与所述安装板固定连接，并与所述丝杆转动连接。
[0012]其中，所述纺织印染定型装置还包括回收组件，所述回收组件包括回收罩、抽风机、冷凝箱和回收箱，所述回收罩与所述烘干箱固定连接，并与所述烘干箱的内部连通；所述抽风机设置在所述回收罩上；所述冷凝箱与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述回收罩的一侧；所述回收箱与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述冷凝箱的一侧。
[0013]本技术的一种纺织印染定型装置，将布料搭设在所述调整杆上，并牵引布料从所述烘干箱的进入口穿入两个所述轧辊之间，最后穿出所述烘干箱固定在收卷装置上，通过所述旋转电机带动所述丝杆转动，使得所述调整座在所述丝杆上移动，所述调整座移动时带动所述调整杆向上移动，从而使得布料向上移动绷紧，防止所述轧辊输送时布料在所述轧辊上发生位移而褶皱在一起，在所述安装板上可设置多个所述调整组件对布料进行展开绷紧，以提高布料烘干定型的效果，最后通过所述驱动电机驱动所述轧辊转动对布料进行输送，并通过所述烘干组件对布料进行加热，对布料进行烘干定型工作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的纺织印染定型装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的纺织印染定型装置的后视图。
[0017]图3是本技术第一实施例的轧辊和烘干箱的连接示意图。
[0018]图4是本技术的图3的A处的放大图。
[0019]图5是本技术第二实施例的纺织印染定型装置的结构示意图。
[0020]图中：100
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底板、101
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安装板、102
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驱动电机、103
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烘干箱、104
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轧辊、105
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旋转电机、106
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丝杆、107
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调整座、108
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调整杆、109
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半圆筒、110
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加热板、111
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平整盒、112
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支撑座、213
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回收罩、214
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抽风机、215
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冷凝箱、216
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回收箱。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]第一实施例：
[0023]请参阅图1至图4，图1是本技术第一实施例的纺织印染定型装置的结构示意图，图2是本技术第一实施例的纺织印染定型装置的后视图，图3是本技术第一实施例的轧辊和烘干箱的连接示意图，图4是本技术的图3的A处的放大图。
[0024]本技术提供一种纺织印染定型装置：包括底板100、安装板101、驱动电机102、烘干箱103、轧辊104、烘干组件和调整组件，所述烘干组件包括半圆筒109和加热板110，所
述调整组件包括旋转电机105、丝杆106、调整座107、调整杆108、平整盒111和支撑座112。通过上述方案解决了
技术介绍
中所记载的环保节能型纺织印染定型机在使用的过程中，其轧辊的高度不便于自由调节，在切换对不同的布料进行输送时，布料与轧辊之间较为松弛，松弛状态不便于对布料进行输送，同时在输送的过程中可能在轧辊上发生位移从而褶皱在一起，从而影响后续布料的烘干定型效果的问题，同时可以理解的是上述方案不仅可以用于调节布料在输送时与轧辊之间的紧密度，避免布料在输送时发生位置产生褶皱的场景，还可以用于对布料在烘干定型的过程中产生的热空气进行冷凝回收的解决上。
[0025]针对本具体实施方式，所述安装板101安装在所述底板100的后侧，所述驱动电机102安装在所述安装板101的后侧，所述烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染定型装置，包括底板、安装板、驱动电机、烘干箱、轧辊和烘干组件，所述安装板安装在所述底板的后侧，所述驱动电机安装在所述安装板的后侧，所述烘干箱安装在所述底板的上方，所述轧辊的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，另一端伸入所述烘干箱的内部，所述烘干组件设置在所述烘干箱的内部，其特征在于，还包括调整组件，所述调整组件包括旋转电机、丝杆、调整座和调整杆，所述旋转电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述底板的一侧，所述丝杆与所述旋转电机的输出端固定连接，所述调整座设置在所述丝杆上，所述调整杆的一端与所述调整座转动连接，所述调整杆的另一端穿过所述安装板。2.如权利要求1所述的纺织印染定型装置，其特征在于，所述烘干组件包括半圆筒和加热板，所述半圆筒与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世南，王磊，王岳，刘鹏，任光，杨利民，万继武，
申请(专利权)人：丹东华星纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：