一种中深层地热源技术的金属换热器及其换热方法技术

本发明专利技术提供一种中深层地热源技术的金属换热器，包括岩土层、填充层和金属换热器，其中填充层浇筑在岩土层和金属换热器之间，金属换热器由金属换热管和介质输送管组成；所述的金属换热管的内壁四角位置分别焊接有第一扰流板；所述的介质输送管的外壁前后两侧焊接有第二扰流板，且第一扰流板和第二扰流板交错设置；所述的金属换热管和介质输送管的连接处还设置有换热器加强架结构；所述的金属换热管的上部左侧安装有T型输入管道。本发明专利技术利用换热器加强架结构增加金属换热管与介质输送管之间的强度，且避免在自然灾害发生时轻易将金属换热管挤压变形，且能够提高金属换热器的强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种中深层地热源技术的金属换热器及其换热方法


[0001]本专利技术属于地热源换热
，尤其涉及一种中深层地热源技术的金属换热器及其换热方法。

技术介绍

[0002]中深层地热源换热需要用到金属换热器，而现有的技术中换热位置受到自然灾害影响容易对金属换热器造成压迫，对金属换热器的防护效果差和对不同深度的温度监测时较为不便的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供一种中深层地热源技术的金属换热器及其换热方法，其能够增加金属换热器自身的强度,能够对不同深度的温度进行实时监测。
[0004]其技术方案是：一种中深层地热源技术的金属换热器，包括岩土层、填充层和金属换热器，其中填充层浇筑在岩土层和金属换热器之间，金属换热器由金属换热管和介质输送管组成；所述的金属换热管的内壁四角位置分别焊接有第一扰流板；所述的介质输送管的外壁前后两侧焊接有第二扰流板，且第一扰流板和第二扰流板交错设置；所述的金属换热管和介质输送管的连接处还设置有换热器加强架结构；所述的金属换热管的上部左侧安装有T型输入管道；所述的介质输送管的上端安装有L型输出管道；所述的T型输入管道的上端螺栓安装有密封盖；所述的T型输入管道和金属换热管的内侧还安装有可调节温度测量架结构。
[0005]优选的，所述的换热器加强架结构包括第一加强环、加强支杆和第二加强环，所述的第一加强环分别焊接在金属换热管的内壁上；所述的加强支杆分别焊接在第一加强环与第二加强环之间；所述的第二加强环焊接在介质输送管的外侧。
[0006]优选的，所述的可调节温度测量架结构包括安装支板，其中安装支板的上部轴接有驱动轮；所述的驱动轮的前端中间位置安装有旋转把；所述的驱动轮的外侧下部套接有钢丝调节绳；所述的钢丝调节绳的内侧下部设置有下侧导轮，所述的钢丝调节绳的外部右侧夹装有U型金属夹；所述的U型金属夹上安装有温度传感器。
[0007]一种中深层地热源技术的换热方法包括以下步骤：
[0008]步骤一：对设备进行安装，分别将T型输入管道的右端以及L型输出管道与外部需要换热部件以及循环泵连接，接着从T型输入管道的上端向金属换热管和介质输送管内输送循环介质，当循环介质没过T型输入管道的横向段即可，然后将密封盖安装在T型输入管道的上端即可；
[0009]步骤二：对测温部件调整，接着利用钳子将U型金属夹夹装在钢丝调节绳的外侧，提高旋转把利用驱动轮对钢丝调节绳进行顺时针转动，并间隔五至十米对U型金属夹安装依次，以便利用温度传感器对不同深度的循环介质温度监测；
[0010]步骤三：对介质循环换热，利用外部循环泵将循环介质从T型输入管道导入，并向
下侧流动，依次经过第一扰流板和第二扰流板后从金属换热管的底部进入到介质输送管内，然后经过L型输出管道向外侧换热部件导出，接着再次利用循环泵将导出的循环介质再次经过T型输入管道进入到金属换热管的内侧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0012]本专利技术中利用换热器加强架结构增加金属换热管与介质输送管之间的强度，且避免在自然灾害发生时轻易将金属换热管挤压变形，且能够提高金属换热器的强度。
[0013]本专利技术中利用温度传感器对不用深度介质的温度进行实时监测。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的换热器加强架结构的结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的换热器加强架结构的结构示意图。
[0017]图4是本专利技术的金属换热管和介质输送管的结构俯视示意图。
[0018]图5是本专利技术的流程图。
[0019]图中：
[0020]1、岩土层；2、填充层；3、金属换热管；4、介质输送管；5、第一扰流板；6、第二扰流板；7、换热器加强架结构；71、第一加强环；72、加强支杆；73、第二加强环；8、底部加强架；9、T型输入管道；10、L型输出管道；11、密封盖；12、可调节温度测量架结构；121、安装支板；122、驱动轮；123、旋转把；124、钢丝调节绳；125、下侧导轮；126、U型金属夹；127、温度传感器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1和附图2所示，本专利技术提供一种中深层地热源技术的金属换热器，包括岩土层1、填充层2和金属换热器，其中填充层2浇筑在岩土层1和金属换热器之间，金属换热器由金属换热管3和介质输送管4组成；所述的金属换热管3的内壁四角位置分别焊接有第一扰流板5；所述的介质输送管4的外壁前后两侧焊接有第二扰流板6，且第一扰流板5和第二扰流板6交错设置；所述的金属换热管3和介质输送管4的连接处还设置有换热器加强架结构7；所述的金属换热管3的上部左侧安装有T型输入管道9；所述的介质输送管4的上端安装有L型输出管道10；所述的T型输入管道9的上端螺栓安装有密封盖11；所述的T型输入管道9和金属换热管3的内侧还安装有可调节温度测量架结构12；所述的换热器加强架结构7包括第一加强环71、加强支杆72和第二加强环73，所述的第一加强环71分别焊接在金属换热管3的内壁上；所述的加强支杆72分别焊接在第一加强环71与第二加强环73之间；所述的第二加强环73焊接在介质输送管4的外侧。
[0024]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节温度测量架结构12包括安装支板121，其中安装支板121的上部轴接有驱动轮122；所述的驱动轮122的前端中间位置安装有旋转把123；所述的驱动轮122的外侧下部套接有钢丝调节绳124；所述的钢丝调节绳124的内侧下部设置有下侧导轮125，利用旋转把123通过驱动轮122带动钢丝调节绳124在
下侧导轮125的外侧逆时针旋转，从而方便将安装后的温度传感器127向下侧调整位置，所述的钢丝调节绳124的外部右侧夹装有U型金属夹126，将U型金属夹126套接在钢丝调节绳124的外侧，然后利用钳子对其进行夹装方便对温度传感器127的位置进行安装；所述的U型金属夹126上安装有温度传感器127。
[0025]如附图1所示，上述实施例中，具体的，所述的介质输送管4的下部四角处焊接有底部加强架8，且底部加强架8的底部与金属换热管3的底部四角处焊接设置，在使用时能够利用底部加强架8对介质输送管4的下端起到良好的支撑作用，进而避免介质输送管4从金属换热管3的内侧向下沉陷。
[0026]如附图1所示，上述实施例中，具体的，所述的换热器加强架结构7之间的间距设置为五至十米，利用换热器加强架结构7增加金属换热管3与介质输送管4之间的强度，且避免在自然灾害发生时轻易将金属换热管3挤压变形，且能够提高金属换热器的强度。
[0027]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的温度传感器127之间的间距设置为五至十米，方便在使用时利用温度传感器127对不用深度介质的温度进行实时监测。
[0028]如附图1所示，上述实施例中，具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中深层地热源技术的金属换热器，包括岩土层(1)、填充层(2)和金属换热器，其中填充层(2)浇筑在岩土层(1)和金属换热器之间，金属换热器由金属换热管(3)和介质输送管(4)组成；所述的金属换热管(3)的内壁四角位置分别焊接有第一扰流板(5)；所述的介质输送管(4)的外壁前后两侧焊接有第二扰流板(6)，且第一扰流板(5)和第二扰流板(6)交错设置；所述的金属换热管(3)和介质输送管(4)的连接处还设置有换热器加强架结构(7)；所述的金属换热管(3)的上部左侧安装有T型输入管道(9)；所述的介质输送管(4)的上端安装有L型输出管道(10)；所述的T型输入管道(9)的上端螺栓安装有密封盖(11)；所述的T型输入管道(9)和金属换热管(3)的内侧还安装有可调节温度测量架结构(12)。2.如权利要求1所述的中深层地热源技术的金属换热器，其特征在于，所述的换热器加强架结构(7)包括第一加强环(71)、加强支杆(72)和第二加强环(73)，所述的第一加强环(71)分别焊接在金属换热管(3)的内壁上；所述的加强支杆(72)分别焊接在第一加强环(71)与第二加强环(73)之间；所述的第二加强环(73)焊接在介质输送管(4)的外侧。3.如权利要求1所述的中深层地热源技术的金属换热器，其特征在于，所述的可调节温度测量架结构(12)包括安装支板(121)，其中安装支板(121)的上部轴接有驱动轮(122)；所述的驱动轮(122)的前端中间位置安装有旋转把(123)；所述的驱动轮(122)的外侧下部套接有钢丝调节绳(124)；所述的钢丝调节绳(124)的内侧下部设置有下侧导轮(125)，所述的钢丝调节绳(124)的外部右侧夹装有U型金属夹(126)；所述的U型金属夹(126)上安装有温度传感器(127)。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建峰，
申请(专利权)人：陕西四季春清洁热源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：