一种铣削刀架及铣削刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种铣削刀架及铣削刀具，所述铣削刀架包括刀架主体、刀柄以及两个配重条，其中，刀架主体为长条形，刀柄与刀架主体的中部固定连接，刀架主体的两端对称设置有调位槽，两条配重条分别安装在对应的调位槽上，配重条一端设置有刀粒槽。该铣削刀架通过将刀架主体设置为长条形，并通过配重条将刀粒安装在刀架主体两端，在保证较大加工半径的同时可以有效的降低铣削刀架的重量，从而降低驱动主轴损坏的风险，而且长条形的刀架主体在特定的角度下可以收入标准刀库，即无需每次通过人工拆卸安装铣削刀具，有效的提高生产效率。有效的提高生产效率。有效的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削刀架及铣削刀具


[0001]本技术涉及铣削加工
，尤其涉及一种铣削刀架及铣削刀具。

技术介绍

[0002]采用传统飞刀对大型产品飞面时，由于飞刀面积较小，需要多次接刀才能完成产品表面加工，不仅加工时间长且接刀痕迹多。因此，为了提高加工效率，可采用大型(大尺寸)飞刀对大型产品进行飞面，以减少加工时间以及减少接刀痕迹。
[0003]而现有的大尺寸飞刀主要存在以下缺点：一、飞刀本身的大尺寸导致飞刀重量增加，容易损坏飞刀驱动主轴；二、大尺寸的飞刀会与其它刀具发生干涉，无法直接收入标准刀库，每次使用都需要单独进行安装调节，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于，提供一种铣削刀架及铣削刀具，以解决现有的大尺寸飞刀重量大容易损坏驱动主轴以及无法收入标准刀库的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例的技术方案如下：
[0006]本技术实施例提供一种铣削刀架，包括刀架主体，两端对称设置有调位槽，所述刀架主体为长条形；刀柄，与所述刀架主体的中部固定连接；两个配重条，分别安装在对应所述调位槽上，所述配重条一端设置有刀粒槽。
[0007]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述刀架主体的宽度小于等于刀柄的直径。
[0008]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述调位槽为长条槽，且所述调位槽的长度方向与刀架主体的长度方向相同。
[0009]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述调位槽接近刀架主体端部的一端设置有开口，所述配重条一部分安装在调位槽内，另一部分经开口突出于所述调位槽设置。
[0010]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述调位槽的宽度与配重条的宽度相适应。
[0011]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述调位槽远离刀架主体端部的一端设置有避位槽。
[0012]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述铣削刀架还包括多个第一螺杆，所述调位槽底部成排开设有多个第一螺纹孔，且相邻两个所述第一螺纹孔之间的距离相同，所述配重条上设置有多个第一沉孔，所述第一螺杆部分穿过第一沉孔与第一螺纹孔连接。
[0013]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述铣削刀架还包括第二螺杆，所述刀架主体中部开设有第二沉孔，所述刀柄中部开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆部分穿过第二沉孔与第二螺纹孔连接。
[0014]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述铣削刀架还包括对位件和第三螺杆，所述刀柄下部侧面开设有第一对位槽，所述刀架主体上部侧面开设有第二对位槽，所述对
位件上部卡设在第一对位槽内，所述对位件的下部卡设在第二对位槽内，所述第三螺杆部分穿过对位件与刀架主体或与刀柄螺纹连接。
[0015]本技术实施例还提供了一种铣削刀具，采用如下所述的技术方案：所述铣削刀架包括以上所述的铣削刀架和两个刀粒，两个所述刀粒分别安装在对应的所述刀粒槽上，所述刀粒为砖石刀粒。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例提供的铣削刀架及铣削刀具主要有以下有益效果：
[0017]该铣削刀架通过将刀架主体设置为长条形，并通过配重条将刀粒安装在刀架主体两端，在保证较大加工半径的同时可以有效的降低铣削刀架的重量，从而降低驱动主轴损坏的风险，而且长条形的刀架主体在特定的角度下可以收入标准刀库，即无需每次通过人工拆卸安装铣削刀具，有效的提高生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0019]图1是本技术一个实施例中铣削刀具的结构示意图；
[0020]图2是图1中铣削刀具另一角度的结构示意图；
[0021]图3是图1中铣削刀具的爆炸示意图一；
[0022]图4是图1中铣削刀具的爆炸示意图二；
[0023]图5是图4中铣削刀架的结构示意图B部分的放大示意图；
[0024]图6是图1中铣削刀具在标准刀库中的安装示意图。
[0025]附图中的标号如下：
[0026]100、铣削刀架；200、刀粒；300、其它刀具；400、标准刀库；1、刀架主体；11、调位槽；111、开口；112、避位槽；12、第一螺纹孔；13、第二沉孔；14、第二对位槽；2、刀柄；21、第二螺纹孔；22、第一对位槽；23、第二螺纹孔；3、配重条；31、刀粒槽；32、刀粒安装孔；33、第一沉孔；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、对位件；61、第三沉孔；7、第三螺杆。
具体实施方式
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0028]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0030]此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]本技术实施例提供一种铣削刀架100，请参照图1至图6，其包括刀架主体1、刀柄2以及两个配重条3，其中，刀架主体1为长条形，刀柄2与刀架主体1的中部固定连接，刀架主体1下部的两端对称设置有调位槽11，两条配重条3分别可拆卸的安装在对应的调位槽11上，配重条3一端设置有刀粒槽31。
[0032]其中，调位槽11可用于调节配重条3与刀架主体1之间的安装位置，通过拆卸安装不断调整配重条3的安装位置，可实现不同加工直径的调整，从而提高铣削刀架适用性。
[0033]其中，刀粒槽31用于安装刀粒200，将刀粒200安装至刀粒槽31上，即可驱动铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削刀架，用于安装刀粒，其特征在于，包括：刀架主体，下部两端对称设置有调位槽，所述刀架主体为长条形；刀柄，与所述刀架主体的中部固定连接；两个配重条，分别可拆卸的安装在对应所述调位槽上，所述配重条一端设置有刀粒槽；所述调位槽远离刀架主体端部的一端设置有避位槽。2.根据权利要求1所述的铣削刀架，其特征在于，所述刀架主体的宽度小于等于刀柄的直径。3.根据权利要求2所述的铣削刀架，其特征在于，所述调位槽为长条槽，且所述调位槽的长度方向与刀架主体的长度方向相同。4.根据权利要求2所述的铣削刀架，其特征在于，所述调位槽接近刀架主体端部的一端设置有开口，所述配重条一部分安装在调位槽内，另一部分经开口突出于所述调位槽设置。5.根据权利要求2所述的铣削刀架，其特征在于，所述调位槽的宽度与配重条的宽度相适应。6.根据权利要求1
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5任一所述的铣削刀架，其特征在于，所述铣削刀架还包括多个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿虎，
申请(专利权)人：东莞市三爱山金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：