一种SMT贴片质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片质量检测设备，涉及质量检测设备技术领域；而本实用新型专利技术包括底座，底座上端内部固连检测器，且底座上侧固连支架，支架上端固连电动推动杆，且电动推动杆下端固连挤压板，检测器两侧设置有辅助取料机构，且辅助取料机构包括挤压单元、助力单元、限位单元和弹簧，检测器两端设置挤压单元，且挤压单元下端插设在底座内，挤压单元两端内部设置助力单元，且挤压单元下侧中端设置限位单元，限位单元上端外侧套设弹簧，且弹簧上端固连在挤压单元上，通过设置辅助取料机构，便于将SMT贴片上推，利于工人人员拿取，提升取料速度，有效加快检测速度。有效加快检测速度。有效加快检测速度。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片质量检测设备


[0001]本技术涉及质量检测设备
，具体为一种SMT贴片质量检测设备。

技术介绍

[0002]SMT贴片在生产后，需要通过质量检测设备进行检测。
[0003]将样品SMT贴片放置在质量检测设备内，然后启动电动推杆，通过电动推动杆推动挤压板下移，挤压板下移后对SMT贴片挤压，使SMT贴片紧贴检测器，对SMT贴片固定后，此时启动检测器对SMT贴片上的焊点进行检测，检测结束后，再反向启动电动推杆，使电动推杆带动挤压板上移，随后取出SMT贴片即可。
[0004]将SMT贴片放置在检测设备内，通过电动推杆带动挤压板对SMT贴片挤压限位检测，这种检测方式虽然简单便捷，但SMT贴片被挤压插设在检测设备内，工作人员检测结束后将其取出时，需要扣动SMT贴片的一角，然后将SMT贴片取出，使得检测后取出较为不便，进而降低检测效率，针对上述问题，专利技术人提出一种SMT贴片质量检测设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决SMT贴片质量检测设备不便辅助取料的问题；本技术的目的在于提供一种SMT贴片质量检测设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括底座，底座上端内部固连检测器，且底座上侧固连支架，支架上端固连电动推动杆，且电动推动杆下端固连挤压板，检测器两侧设置有辅助取料机构，且辅助取料机构包括挤压单元、助力单元、限位单元和弹簧，检测器两端设置挤压单元，且挤压单元下端插设在底座内，挤压单元两端内部设置助力单元，且挤压单元下侧中端设置限位单元，限位单元上端外侧套设弹簧，且弹簧上端固连在挤压单元上，弹簧下端固连在底座上。
[0007]优选地，挤压板下端设置防护机构，且防护机构包括乳胶垫和缓冲单元，挤压板下端内部固连乳胶垫，且乳胶垫下侧设置缓冲单元。
[0008]优选地，挤压单元包括推板和海绵垫，且检测器两端设置推板，推板下端插设在底座内，且推板上侧固连海绵垫，助力单元包括滚轮和第一限位杆，且推板两端内部插设滚轮，滚轮内部插设第一限位杆，且第一限位杆两侧固连在推板上，限位单元包括第二限位杆和阻尼器，且推板下侧中端固连第二限位杆，第二限位杆下侧两端固连阻尼器，且阻尼器下侧固连在底座上。
[0009]优选地，第二限位杆上端外侧套设弹簧，且弹簧上端固连在推板上，缓冲单元包括缓冲板和橡胶垫，且乳胶垫下侧固连缓冲板，缓冲板下侧固连橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过设置辅助取料机构，先将SMT贴片放置在底座内，SMT贴片贴合挤压单元，随后启动电动推动杆，使挤压板带动挤压板下移对SMT贴片进行挤压，SMT贴片被挤压后下移
推动挤压单元，挤压单元被挤压后在助力单元的辅助下移动压缩弹簧，随后通过检测器对SMT贴片进行检测，检测后，电动推动杆带动挤压板上移，此时弹簧在限位单元的辅助下推动挤压单元上移，使挤压单元推动SMT贴片上移，便于将SMT贴片上推，利于工人人员拿取，提升取料速度，有效加快检测速度；
[0012]2、通过设置防护机构，使挤压板下移对SMT贴片挤压限位时，缓冲单元先与SMT贴片贴合，随后再通过乳胶垫进行二次缓冲，防止挤压板直接挤压SMT贴片，对SMT贴片进行防护。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中B处结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、检测器；3、支架；4、电动推动杆；5、挤压板；6、推板；7、海绵垫；8、滚轮；9、第一限位杆；10、第二限位杆；11、阻尼器；12、弹簧；13、乳胶垫；14、缓冲板；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种SMT贴片质量检测设备，包括底座1，底座1上端内部固连检测器2，且底座1上侧固连支架3，支架3上端固连电动推动杆4，且电动推动杆4下端固连挤压板5，检测器2两侧设置有辅助取料机构，且辅助取料机构包括挤压单元、助力单元、限位单元和弹簧12，检测器2两端设置挤压单元，且挤压单元下端插设在底座1内，挤压单元两端内部设置助力单元，且挤压单元下侧中端设置限位单元，限位单元上端外侧套设弹簧12，且弹簧12上端固连在挤压单元上，弹簧12下端固连在底座1上。
[0021]工作时；先将SMT贴片放置在底座1内，SMT贴片贴合挤压单元，随后启动电动推动杆4，使挤压板5带动挤压板5下移对SMT贴片进行挤压，SMT贴片被挤压后下移推动挤压单元，挤压单元被挤压后在助力单元的辅助下移动压缩弹簧12，随后通过检测器2对SMT贴片进行检测，检测后，电动推动杆4带动挤压板5上移，此时弹簧12在限位单元的辅助下推动挤压单元上移，使挤压单元推动SMT贴片上移，通过设置辅助取料机构，便于将SMT贴片上推，利于工人人员拿取，提升取料速度，有效加快检测速度。
[0022]通过采用上述技术方案，挤压板5下端设置防护机构，且防护机构包括乳胶垫13和
缓冲单元，挤压板5下端内部固连乳胶垫13，且乳胶垫13下侧设置缓冲单元。
[0023]工作时；挤压板5下移对SMT贴片挤压限位时，缓冲单元先与SMT贴片贴合，随后再通过乳胶垫13进行二次缓冲，通过设置防护机构，防止挤压板5直接挤压SMT贴片，对SMT贴片进行防护。
[0024]通过采用上述技术方案，挤压单元包括推板6和海绵垫7，且检测器2两端设置推板6，推板6下端插设在底座1内，且推板6上侧固连海绵垫7。
[0025]工作时；SMT贴片挤压海绵垫7，使海绵垫7下移推动推板6，通过设置推板6和海绵垫7，便于后续将SMT贴片上推。
[0026]通过采用上述技术方案，助力单元包括滚轮8和第一限位杆9，且推板6两端内部插设滚轮8，滚轮8内部插设第一限位杆9，且第一限位杆9两侧固连在推板6上。
[0027]工作时；推板6移动时带动滚轮8和第一限位杆9移动，滚轮8在第一限位杆9的限位下与底座1贴合滚动，通过设置滚轮8和第一限位杆9，便于辅助推板6移动。
[0028]通过采用上述技术方案，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片质量检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端内部固连检测器(2)，且底座(1)上侧固连支架(3)，所述支架(3)上端固连电动推动杆(4)，且电动推动杆(4)下端固连挤压板(5)，所述检测器(2)两侧设置有辅助取料机构，且辅助取料机构包括挤压单元、助力单元、限位单元和弹簧(12)，所述检测器(2)两端设置挤压单元，且挤压单元下端插设在底座(1)内，所述挤压单元两端内部设置助力单元，且挤压单元下侧中端设置限位单元，所述限位单元上端外侧套设弹簧(12)，且弹簧(12)上端固连在挤压单元上，所述弹簧(12)下端固连在底座(1)上。2.如权利要求1所述的一种SMT贴片质量检测设备，其特征在于，所述挤压板(5)下端设置防护机构，且防护机构包括乳胶垫(13)和缓冲单元，所述挤压板(5)下端内部固连乳胶垫(13)，且乳胶垫(13)下侧设置缓冲单元。3.如权利要求1所述的一种SMT贴片质量检测设备，其特征在于，所述挤压单元包括推板(6)和海绵垫(7)，且检测器(2)两端设置推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，
申请(专利权)人：苏州悠恩精密治具有限公司，
类型：新型
国别省市：