楔插入装置制造方法及图纸

技术编号:37349245 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-22 21:46
本发明专利技术提供一种楔插入装置,抑制楔的压曲。楔插入装置(200)将楔(30)从轴向一侧朝向另一侧插入到沿定子铁芯(20)的轴向贯通且配置有绝缘纸(40)的槽(21)中,该楔(30)配置在插入于槽(21)的线圈(10)与定子铁芯(20)之间,所述楔插入装置(200)具备楔引导件(220),该楔引导件(220)配置在定子铁芯(20)的轴向一侧,且配置在相邻的槽(21)之间,楔引导件(220)具有:第一引导件(230),其具有配置在轴向另一侧的端部的前端部(232);以及第二引导件(240),其与定子铁芯(20)的轴向一侧的端面(20a)一起收纳前端部(232)。纳前端部(232)。纳前端部(232)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】楔插入装置


[0001]本专利技术涉及一种楔插入装置。

技术介绍

[0002]以往,为了使插入于定子铁芯的槽的线圈与定子铁芯绝缘,已知有在线圈与定子铁芯之间插入楔的楔插入装置。例如,在日本特开2015

233367号公报(专利文献1)中公开了一种绕线楔插入机,该绕线楔插入机在定子中具备引导楔的楔引导件,所述定子在槽的内表面配置有槽纸,槽纸具有从定子铁芯的端面突出并折回的翻边部,楔引导件具有配置在与前端相邻的槽纸的翻边部之间的凸部。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2015

233367号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]但是,当使用上述专利文献1的楔插入机将楔上推时,存在因凸部与定子铁芯之间的间隙而导致楔发生压曲的问题。
[0008]本专利技术的目的在于提供一种抑制楔的压曲的楔插入装置。
[0009]用于解决课题的方案
[0010]根据本专利技术的第一方案,楔插入装置将楔从轴向一侧朝向另一侧插入到沿定子铁芯的轴向贯通且配置有绝缘纸的槽中,该楔配置在插入于槽的线圈与定子铁芯之间,其中,楔插入装置具备楔引导件,该楔引导件配置在定子铁芯的轴向一侧,且配置在相邻的槽之间,楔引导件具有:第一引导件,其具有配置在轴向另一侧的端部的前端部;以及第二引导件,其与定子铁芯的轴向一侧的端面一起收纳前端部。
[0011]专利技术效果
>[0012]本专利技术能够提供一种抑制楔的压曲的楔插入装置。
附图说明
[0013]图1是与定子的轴向垂直的截面的示意图。
[0014]图2是实施方式的楔插入装置及定子铁芯的示意图。
[0015]图3是实施方式的楔插入装置及定子铁芯的示意图。
[0016]图4是实施方式的楔插入装置及定子铁芯的示意图。
[0017]图5是实施方式的楔插入装置及定子铁芯的示意图。
[0018]图6的(A)~(C)是实施方式的楔插入装置及定子铁芯的示意图。
[0019]图7是实施方式的楔插入方法及线圈插入方法的示意图。
[0020]图8是实施方式的楔插入方法及线圈插入方法的示意图。
[0021]图9是实施方式的楔插入方法及线圈插入方法的示意图。
[0022]图10是实施方式的楔插入方法及线圈插入方法的示意图。
[0023]图11是实施方式的楔插入方法及线圈插入方法的示意图。
[0024]图12是实施方式的楔插入方法及线圈插入方法的流程图。
[0025]图13是变形例的楔插入装置及线圈插入装置的示意图,并与图8对应。
具体实施方式
[0026]以下,基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外,在以下的附图中,对相同或相当的部分标注相同的参照符号,不重复其说明。
[0027]另外,在以下的说明中,将定子1的中心轴延伸的方向、即槽21的贯通方向作为“轴向”。将沿轴向的一侧作为上(前)侧,将另一侧作为下(后)侧。上下(前后)方向是为了确定位置关系而使用的,并不限定实际的方向。即,向下方向不一定意味着重力方向。轴向没有特别限定,包括铅垂方向、水平方向、与这些方向交叉的方向等。
[0028]另外,将与定子1的中心轴正交的方向设为“径向”。并且,将沿着以定子1的中心轴为中心的圆弧的方向设为“周向”。
[0029]另外,在以下的说明中使用的附图,出于强调特征部分的目的,有时为了方便而将成为特征的部分进行放大而示出。因此,各构成要素的尺寸及比率未必与实际相同。另外,出于同样的目的,有时省略不成为特征的部分而进行图示。
[0030](定子)
[0031]如图1所示,定子1是马达的构成部件,与未图示的转子相互作用而产生旋转转矩。本实施方式的定子1为跨越几个槽21卷绕线圈10的分布绕组。定子1具备线圈10、定子铁芯20、楔30和绝缘纸40。
[0032]<定子铁芯>
[0033]定子铁芯20形成为中空的圆柱形状。定子铁芯20通过重叠薄的硅钢板而形成。在定子铁芯20上放射状地形成有多个齿23。在齿23彼此之间形成有槽21。齿23经由槽21沿径向延伸。在槽21上形成有作为径向开口部的槽开口22。本实施方式的定子铁芯20是一体型的定子铁芯。
[0034]<线圈>
[0035]线圈10通过将线圈线卷绕成环状而形成。本实施方式的线圈线是圆线,但没有特别限定,也可以是扁线等。
[0036]线圈10具有两个线圈边部和线圈搭接部。两个线圈边部收纳在槽21中。具体而言,收纳一个线圈边部的槽21与收纳另一个线圈边部的槽21不同。收纳一个线圈边部的槽21和收纳另一个线圈边部的槽21可以如图1所示隔着其他槽沿周向配置,也可以相邻(未图示)。
[0037]<楔>
[0038]楔30配置在插入到槽21中的线圈10与定子铁芯20之间。在图1中,楔30位于线圈10和槽开口22之间。楔30堵塞槽开口22。楔30使定子铁芯20与线圈10绝缘。楔30的轴向长度大于槽21的轴向长度。
[0039]本实施方式的楔30在从轴向观察时为U字形状。详细地说,如图1所示,包括沿周向延伸的周向部31和从周向部31的两端部朝向径向外侧延伸的两个径向部32。周向部31和径
向部32可以由一个部件构成,也可以连接互不相同的部件。
[0040]<绝缘纸>
[0041]如图1所示,绝缘纸40覆盖插入到槽21中的线圈10。绝缘纸40沿着在槽21中划分除径向内侧以外的空间的齿配置。本实施方式的绝缘纸40为U字形状。详细地说,如图1所示,包括沿周向延伸的周向部41和从周向部41的两端部朝向径向内侧延伸的两个径向部42。在图1中,绝缘纸40的开口和楔30的开口为彼此相反的方向。
[0042]如图2~图6所示,绝缘纸40具有从定子铁芯20的轴向一侧的端面20a突出并折回的翻边部43。另外,绝缘纸40也可以还具有从定子铁芯20的轴向另一侧的端面突出并折回的翻边部(未图示)。
[0043](楔插入装置)
[0044]参照图1~图11,对楔插入装置200进行说明。另外,图2~图5示出将楔30向槽21引导的工序,按照图2~图5的顺序实施。图6的(A)~(C)分别与图2~图4对应,概略地示出第二引导件240的内部。图7~图11示出将楔30及线圈10插入槽21的工序,按照图7~图11的顺序实施。图8是具备楔插入装置200的线圈插入装置100的示意图。图2及图7示出相同的工序,图5及图8示出相同的工序,图10及图11示出相同的工序。
[0045]如图2~图11所示,楔插入装置200将楔30从轴向一侧朝向另一侧(在图3中为从右侧朝向左侧)插入到槽21中。槽21沿定子铁芯20的轴向贯通,并配置有绝缘纸40。楔30配置在插入到槽21中的线圈10与定子铁芯20之间。在此,楔插入装置200将楔30分别插入到定子铁芯2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种楔插入装置,其将楔从轴向一侧朝向另一侧插入到沿定子铁芯的轴向贯通且配置有绝缘纸的槽中,该楔配置在插入于所述槽的线圈与所述定子铁芯之间,所述楔插入装置的特征在于,具备楔引导件,该楔引导件配置在所述定子铁芯的轴向一侧,且配置在相邻的所述槽之间,所述楔引导件具有:第一引导件,其具有配置在所述轴向另一侧的端部的前端部;以及第二引导件,其与所述定子铁芯的轴向一侧的端面一起收纳所述前端部。2.根据权利要求1所述的楔插入装置,其特征在于,所述前端部具有所述定子铁芯的周向上的宽度从轴向一侧朝向另一侧变小的形状。3.根据权利要求1或2所述的楔插入装置,其特征在于,所述第二引导件的轴向另一侧的端面具有与所述定子铁芯的轴向一侧的端面平行的部分。4.根据权利要求1至3中任一项所述的楔插入装置,其特征在于,所述第二引导件具有轴向另一侧开口的筒状部,在轴向视角下,所述前端部位于所述筒状部的内侧。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:桥本步金中涌泉
申请(专利权)人:日本电产株式会社
类型:发明
国别省市:

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