一种大电流环保型充气柜气箱散热结构制造技术

本发明专利技术提供了一种大电流环保型充气柜气箱散热结构，涉及充气柜气箱散热技术领域，包括环保型充气柜体，所述环保型充气柜体的两侧均安装有两个柜体侧板，所述环保型充气柜体的另外两侧均安装有端柜封板，所述环保型充气柜体的顶端中部处固定连接有顶部散热包，本发明专利技术为大电流环保型充气柜气箱散热提供了一种较为经济且简单的解决方案，包括有效利用气箱左右侧板内外安装散热器，即散热又加强侧板强度，为实现侧板有效散热而进行的从柜后下方到柜体气箱两侧的散热通风通道设置，采用大开口顶部散热包结构，提升内部散热效率，采用在侧面风道增加风机的措施，可满足电流A时的温升要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流环保型充气柜气箱散热结构


[0001]本专利技术涉及充气柜气箱散热
，尤其涉及一种大电流环保型充气柜气箱散热结构。

技术介绍

[0002]充气柜又称户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备，是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合(特别是环境恶劣的场所)、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。传感技术和最新保护继电器的采用，加上先进的技术性能及轻便灵活的装配方案，完全可以满足用户不同的需求。充气柜适用于电力系统的小型二次变电所、开闭所、箱式变电站、住宅小区、工矿企业、大型商场，特别适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合。
[0003]现有技术的不足之处：随着科学技术的不断进步，人类对配电产品的要求越来越高，绿色环保、节能、智能、免维护、高可靠和低成本等成为开关设备的发展方向。在这种背景下，环保型充气柜成为主要的发展方向之一。现有大电流环保型充气柜气箱并柜间隙小，只能利用气箱前后、顶部进行附加散热片，散热效率低，当电流达2500A时自然风冷条件下主回路温升就成难点之一，此时，多数厂家除了气箱采用散热管辅助散热还要增加风机来增强散热，结构复杂，制造工艺要求高，成本高，且增加更多密封环节，降低可靠性，因此，需提供一种大电流环保型充气柜气箱散热结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种大电流环保型充气柜气箱散热结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种大电流环保型充气柜气箱散热结构，包括环保型充气柜体，所述环保型充气柜体的两侧均安装有两个柜体侧板，所述环保型充气柜体的另外两侧均安装有端柜封板，所述环保型充气柜体的顶端中部处固定连接有顶部散热包，所述顶部散热包的底端固定连接有散热包法兰，所述顶部散热包通过散热包法兰固定连接在环保型充气柜体上，所述环保型充气柜体的两侧中部均固定连接有气箱侧板，所述环保型充气柜体的两侧位于气箱侧板的底端处均固定连接有气箱底框架侧板，两个所述气箱侧板的外侧均安装有散热片，所述散热片为铝型材材质。
[0006]优选的，两个所述气箱底框架侧板的的两侧侧板处均开设有通风孔，所述通风孔内安装有风机安装框架，所述右侧通风孔的内部安装有通风孔封板，所述右端柜时不安装，当开关柜电流A且为左端柜和中间柜时，所述左侧板通风孔内侧安装有风机装配。
[0007]优选的，所述左侧板通风孔的内部固定安装有弯板，所述弯板的两端均固定连接有小封板，所述弯板的一个直角边开设有风机孔，所述弯板的一个直角边的风机孔内安装
有风机。
[0008]优选的，所述环保型充气柜体顶部两侧的前后柜侧板之间设有风道挡板，所述风道挡板底部一侧呈斜坡状，后柜的后下盖板上开有通风口，所述通风口为网格状，所述环保型充气柜体底框架与后柜下部相通。
[0009]优选的，所述的风机装配由弯板、小封板和风机组成，所述环保型充气柜体的气箱两侧侧板距离(气箱宽)比前后柜体两侧侧板距离(柜宽)小，气箱底框架两侧板与气箱侧板平齐，即并柜后两气箱的侧板和两气箱底框架侧板之间均留有一定距离的间隙。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了一种大电流环保型充气柜气箱散热结构，具备以下有益效果：
[0011]本专利技术为大电流环保型充气柜气箱散热提供了一种较为经济且简单的解决方案，包括有效利用气箱左右侧板内外安装散热器，即散热又加强侧板强度，为实现侧板有效散热而进行的从柜后下方到柜体气箱两侧的散热通风通道设置，采用大开口顶部散热包结构，提升内部散热效率，采用在侧面风道增加风机的措施，可满足电流A时的温升要求。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本专利技术的气箱的散热片和散热包示意图；
[0014]图3是本专利技术的散热包处结构示意图；
[0015]图4是本专利技术的风机安装框架结构示意图；
[0016]图5是本专利技术的弯板处结构示意图；
[0017]图6是本专利技术的小封板处结构示意图；
[0018]图7是本专利技术的风道挡板处结构示意图；
[0019]图8是本专利技术的通风孔封板处结构示意图；
[0020]图9是本专利技术的应用并柜后完整风道处结构示意图。
[0021]图中：1、顶部散热包；2、柜体侧板；3、风道挡板；4、散热片；5、气箱侧板；6、气箱底框架侧板；7、风机安装框架；8、通风孔；9、风机；10、散热包法兰；11、弯板；12、小封板；13、端柜封板；14、通风孔封板；15、通风口；16、环保型充气柜体；17、后下盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本专利技术所涉及的大电流环保型充气柜气箱散热结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术提供了一种大电流环保型充气柜气箱散热结构，包括环保型充气柜体16，环保型充气柜体16的两侧均安装有两个柜体侧板2，环保型充气柜体16的另外两侧均安装有端柜封板13，环保型充气柜体16的顶端中部处固定连接有顶部散热包1，顶部散热包1的底端固定连接有散热包法兰10，顶部散热包1通过散热包法兰10固定连接在环保型充气柜体16上，环保型充气柜体16的两侧中部均固定连接有气箱侧板5，环保型充气柜体16的两侧
位于气箱侧板5的底端处均固定连接有气箱底框架侧板6，两个气箱侧板5的外侧均安装有散热片4，散热片4为铝型材材质。
[0024]进一步的，两个气箱底框架侧板6的的两侧侧板处均开设有通风孔8，通风孔8内安装有风机安装框架7，右侧通风孔8的内部安装有通风孔封板14，右端柜时不安装，当开关柜电流4000A且为左端柜和中间柜时，左侧板通风孔8内侧安装有风机装配。
[0025]进一步的，左侧板通风孔8的内部固定安装有弯板11，弯板11的两端均固定连接有小封板12，弯板11的一个直角边开设有风机孔，弯板11的一个直角边的风机孔内安装有风机9。
[0026]进一步的，环保型充气柜体16顶部两侧的前后柜侧板之间设有风道挡板3，风道挡板3底部一侧呈斜坡状，后柜的后下盖板17上开有通风口15，通风口15为网格状，环保型充气柜体16底框架与后柜下部相通。
[0027]进一步的，的风机装配由弯板11、小封板12和风机9组成，环保型充气柜体16的气箱两侧侧板距离气箱宽比前后柜体两侧侧板距离柜宽小，气箱底框架两侧板与气箱侧板平齐，即并柜后两气箱的侧板和两气箱底框架侧板之间均留有一定距离的间隙。
[0028]本专利技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流环保型充气柜气箱散热结构，包括环保型充气柜体(16)，其特征在于：所述环保型充气柜体(16)的两侧均安装有两个柜体侧板(2)，所述环保型充气柜体(16)的另外两侧均安装有端柜封板(13)，所述环保型充气柜体(16)的顶端中部处固定连接有顶部散热包(1)，所述顶部散热包(1)的底端固定连接有散热包法兰(10)，所述顶部散热包(1)通过散热包法兰(10)固定连接在环保型充气柜体(16)上，所述环保型充气柜体(16)的两侧中部均固定连接有气箱侧板(5)，所述环保型充气柜体(16)的两侧位于气箱侧板(5)的底端处均固定连接有气箱底框架侧板(6)，两个所述气箱侧板(5)的外侧均安装有散热片(4)，所述散热片(4)为铝型材材质。2.根据权利要求1所述的一种大电流环保型充气柜气箱散热结构，其特征在于：两个所述气箱底框架侧板(6)的两侧侧板处均开设有通风孔(8)，所述通风孔(8)内安装有风机安装框架(7)，一个所述通风孔(8)的内部安装有通风孔封板(14)，右端柜时不安装，当开关柜电流4000A且为左端柜和中间柜时，另一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李菊红，任召田，董帅德，谢福海，张炜，王瑞，
申请(专利权)人：天水长城开关厂集团有限公司，
类型：发明
国别省市：