漏磁-涡流复合检测中缺陷对阻抗影响的有限元仿真方法技术

技术编号:37348093 阅读:48 留言:0更新日期:2023-04-22 21:44
本发明专利技术提供了一种漏磁

【技术实现步骤摘要】
漏磁

涡流复合检测中缺陷对阻抗影响的有限元仿真方法


[0001]本专利技术涉及涡流检测有限元仿真
,特别是涉及一种漏磁

涡流复合检测中缺陷对阻抗影响的有限元仿真方法。

技术介绍

[0002]将漏磁传感器和涡流传感器集成在同一个探头壳体内,用漏磁传感器检测并量化缺陷,用涡流传感器判定缺陷所处位置(管壁内侧还是外侧),所形成的漏磁—涡流复合探头,越来越广泛地应用在管道内检测器上。影响涡流传感器的信号的因素众多,所以用有限元方法对涡流线圈阻抗进行计算分析,对涡流技术电路设计和特征信号的提取具有重要的意义。
[0003]文献《涡流检测磁化管道时频率对线圈阻抗的影响》中所述仿真过程中扫描成参数的获取方法中并未对模型尺寸、缺陷规格的选取依据及计算方法进行详细论述,所以一种能够用有限元方法对涡流线圈阻抗进行计算分析的方法亟待出现。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种漏磁

涡流复合检测中缺陷对阻抗影响的有限元仿真方法。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏磁

涡流复合检测中缺陷对阻抗影响的有限元仿真方法,其特征在于,包括:建立管道漏磁内检测的二维有限元模型,并确定所述二维有限元模型的边界条件;所述二维有限元模型包括扁平柱状空心放置式的检测线圈和设置在所述线圈下方的被检测钢板;根据所述二维有限元模型确定所述钢板的厚度范围;基于预设的检测规范,根据所述钢板的厚度范围和所述二维有限元模型确定缺陷的类型和深度;确定所述检测线圈中每个测量位置和所述测量位置处钢板的相对导磁率;根据所述测量位置处钢板的相对导磁率进行所述检测线圈扫描所述被检测钢板时经过内部或者外部缺陷时的仿真。2.根据权利要求1所述的磁

涡流复合检测中缺陷对阻抗影响的有限元仿真方法,其特征在于,所述根据所述二维有限元模型确定所述钢板的厚度范围,包括:根据所述被检测钢板的材料属性及所述检测线圈的激励频率初步范围确定涡流渗透深度;根据所述涡流渗透深度确定所述钢板的厚度范围。3.根据权利要求1所述的磁

涡流复合检测中缺陷对阻抗影响的有限元仿真方法,其特征在于,所述涡流渗透深度的计算公式为:其中,μ
r
为所述钢板的相对磁导率;δ为所述涡流渗透深度;f为涡流线圈的激励源的频率,σ的数值为0.46x107S/m。4.根据权利要求1所述的磁

涡流复合检测中缺陷对阻抗影响的有限元仿真方法,其特征在于,所述基于预设的检测规范,根据所述钢板的厚度范围和所述二维有限元模型确定缺陷的类型和深度,包括:获取管道内检测漏磁检测器的检测精度指标;根据所述检测精度指标确定缺陷的类型;结合所述钢板的厚度范围和所述缺陷的类型确定所述缺陷的深度。5.根据权利要求1所述的磁

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵云利臧延旭田艳会
申请(专利权)人:北华航天工业学院
类型:发明
国别省市:

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