【技术实现步骤摘要】
一种基于膨胀流化床的无水氟化氢生产设备及工艺
[0001]本专利技术涉及氟化工
，具体涉及一种基于膨胀流化床的无水氟化氢生产设备及工艺。
技术介绍
[0002]氟化氢是重要的氟化工基础产品和原料，而其工业生产目前主要通过萤石以及硫酸在回转窑内反应获得；该工艺中回转窑设备需要较长的筒体、防腐蚀外壳、加热装置以及转筒驱动装置等以保证液
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固反应物充分混合反应以及需要的反应热。
[0003]同时，萤石法生产无水氟化氢工艺获得的回转窑废渣中包含较高含量的氟化钙和硫酸，含氟废水、含氟尾气也包含一定量的氟资源。萤石原料是不可再生资源，提高工艺的原料利用率，降低三废中的含氟量，并尽可能回收这些含氟物质，对氟化工的资源综合利用，氟化工工艺技术的安全、环保、经济、可持续发展都具有重要意义。
[0004]因此，提出了一种基于膨胀流化床的无水氟化氢生产设备及工艺来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种基于膨胀流化床的无水氟化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于膨胀流化床的无水氟化氢生产设备，其特征在于，包括膨胀流化床(101)、旋风分离器(102)、洗涤冷却塔(201)、缓冲罐(202)、精馏塔(205)、脱气塔(206)、硫酸吸收塔(301)、水洗塔(302)和中央洗涤器(303)；所述膨胀流化床(101)的顶端与所述旋风分离器(102)的侧壁上端连接，所述旋风分离器(102)的底端与所述膨胀流化床(101)的下端连接，所述旋风分离器(102)的顶端与所述洗涤冷却塔(201)连接，所述洗涤冷却塔(201)的底端连接有缓冲罐(202)，所述缓冲罐(202)与所述膨胀流化床(101)的下端连接；所述洗涤冷却塔(201)的顶端与所述精馏塔(205)连接，所述精馏塔(205)的顶端连接有所述脱气塔(206)的侧壁中部，所述精馏塔(205)的底端与所述洗涤冷却塔(201)连接；所述脱气塔(206)的顶端连接有所述硫酸吸收塔(301)，所述硫酸吸收塔(301)的顶端连接有所述水洗塔(302)，所述硫酸吸收塔(301)的底端与所述洗涤冷却塔(201)连接，所述水洗塔(302)的顶端连接有所述中央洗涤器(303)。2.根据权利要求1所述的一种基于膨胀流化床的无水氟化氢生产设备，其特征在于，所述洗涤冷却塔(201)和所述精馏塔(205)之间的管线上依次设置有一级冷凝器(203)和二级冷凝器(204)。3.使用如权利要求1或2所述的设备进行无水氟化氢生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1、将萤石粉和经过预热的原料气通入膨胀流化床(101)中进行气固逆流接触并发生反应，得到粗产品气和固体残渣，所述固体残渣经过冷却加工，获得硫石膏副产品；S2、将S1中得到的粗产品气通入旋风分离器(102)中进行分离，分离出气体和固体颗粒，所述固体颗粒返回膨胀流化床(101)内；S3、将S2中得到的气体通入洗涤冷却塔(201)中用洗涤剂进行洗涤，得到HF粗品和洗涤酸一；所述洗涤酸一进入缓冲罐(202)中，所述缓冲罐(202)中的洗涤酸一部分回流到洗涤冷却塔(201)中作为洗涤剂循环使用，剩余的洗涤酸一经过加热气化进入膨胀流化床(101)中，作为原料气；S4、将S3中得到的HF粗品依次经一级冷凝器(203)和二级冷凝器(204)去除重组分；所述一级冷凝器(203)的冷凝液返回洗涤冷却塔(201)中，所述二级冷凝器(204)的冷凝液进入所述精馏塔(205)中，所述二级冷凝器(204)的不凝气进入硫酸吸收塔(301)中进行净化处理；S5、S4中所述二级冷凝器(204)的冷凝液通入所述精馏塔(205)中进行精馏，除去重组分，得到釜液和馏出液；所述釜液回流到洗涤冷却塔(201)作为洗涤剂；S6、将S5中得到的馏出液通入脱气塔(206)中，得到无水氟化氢产品和轻组分气体；S7、将S6中得到的轻组分气体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东亮，杨勇，李贵贤，赵鹬，周怀荣，范宗良，张栋强，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：
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