集中建包系统及集中建包方法技术方案

本申请公开了一种集中建包系统及集中建包方法。该集中建包系统包括：多个分拣格口、输送线及至少一个建包组件。多个分拣格口设于输送线的一侧，建包组件设于输送线的一侧，建包组件包括支撑架、与支撑架转动连接的摆臂机，及与支撑架连接并位于摆臂机下方的袋支架，袋支架用于承载打包袋。该分拣格口可以容纳分拣装置转运的多个包裹，以形成包裹堆，分拣格口将包裹堆运输至输送线上，输送线将包裹堆运输至摆臂机上，摆臂机转动至预设下包位置，将包裹堆运输至打包袋中，以完成包裹堆的建包，从而可以在建包组件所在位置实现对包裹堆的集中建包，无需人工在多个分拣格口之间来回奔走，能够简化建包操作流程，并提高建包效率。并提高建包效率。并提高建包效率。

【技术实现步骤摘要】
集中建包系统及集中建包方法


[0001]本专利技术涉及物流设备
，具体涉及一种集中建包系统及集中建包方法。

技术介绍

[0002]在物流行业中，包裹分拣是非常重要的环节。现有技术通过分拣装置，例如，交叉带分拣机或机械臂分拣机，将包裹运输至对应的分拣格口中，分拣格口中套装有打包袋，通过人工收集打包袋并进行扎带、贴标签，完成多个包裹的建包，再将空的打包袋套装在分拣格口中，由于分拣格口的数量很多，因此需要安排大量的操作人员在多个分拣格口之间来回奔走，对多个分拣格口中的包裹进行建包，操作流程复杂且效率低。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种集中建包系统及集中建包方法，以解决现有技术通过人工在多个分拣格口之间来回奔走，对多个分拣格口中的包裹进行建包导致效率低的问题。
[0004]一方面，本申请提供一种集中建包系统，包括：多个分拣格口、输送线及至少一个建包组件；
[0005]多个所述分拣格口设于所述输送线的一侧，所述分拣格口用于将包裹堆运输至所述输送线上；
[0006]所述建包组件设于所述输送线的一侧，所述建包组件包括支撑架、与所述支撑架转动连接的摆臂机，及与所述支撑架连接并位于所述摆臂机下方的袋支架；所述袋支架用于承载打包袋；
[0007]所述输送线用于将所述包裹堆运输至所述摆臂机上，所述摆臂机用于转动至预设下包位置，将所述包裹堆运输至所述打包袋中。
[0008]在一些可能的实现方式中，所述分拣格口包括：支撑件、推出件及驱动件；
[0009]所述支撑件包括支架及与所述支架连接并间隔设置的两个挡板；
[0010]所述推出件包括位于两个所述挡板之间并与所述挡板活动连接的推板，及与所述推板连接并间隔设置的从动板，所述支撑件、所述推板和所述从动板限定出具有容纳腔；
[0011]所述驱动件安装于所述支撑件上并连接所述推出件，用于驱动所述推板和所述从动板沿预设推出方向运动，以使所述推板将位于所述容纳腔中的包裹堆推动至所述输送线上。
[0012]在一些可能的实现方式中，所述驱动件包括安装于所述支撑件上的动力源，及与所述动力源连接的传送件，所述传送件与所述推板连接；
[0013]所述传送件位于两个所述挡板之间并位于所述推板的下方，所述传送件、两个所述挡板、所述推板和所述从动板限定出具有容纳腔。
[0014]在一些可能的实现方式中，所述传送件的承载面与水平面倾斜设置，且所述传送件靠近所述从动板一端的高度小于所述传送件远离所述从动板一端的高度。
[0015]在一些可能的实现方式中，所述推板靠近所述传送件的一面与所述传送件的承载
面贴合。
[0016]在一些可能的实现方式中，所述摆臂机包括与所述支撑架转动连接的支撑板、与两个所述支撑板转动连接的输送件，及与所述支撑板和所述支撑架连接的抬升件。
[0017]在一些可能的实现方式中，所述支撑板的一端与所述支撑架转动连接。
[0018]在一些可能的实现方式中，所述摆臂机的数量为两个，两个所述摆臂机分别与所述支撑架相对设置的两端转动连接。
[0019]在一些可能的实现方式中，所述输送线包括多个输送机及多个传感器；
[0020]多个所述输送机沿预设传输方向依次对接，所述输送机包括承载件、与所述承载件连接的动力件，及与所述动力件连接的传输件和编码器；
[0021]多个所述传感器分别与多个所述输送机连接，且每个所述传感器的测量位置为相邻两个所述输送机的对接位置，用于感测所述包裹堆的头部和尾部。
[0022]在一些可能的实现方式中，所述输送线还包括与所述输送机连接的至少一个感应光幕，所述感应光幕用于感测所述包裹堆的头部和尾部。
[0023]在一些可能的实现方式中，所述感应光幕的测量位置与所述传感器的测量位置相同。
[0024]在一些可能的实现方式中，所述输送线还包括与多个输送机分别连接的多个对接件，每个所述对接件位于相邻两个所述输送机之间的间隙处。
[0025]在一些可能的实现方式中，所述建包组件还包括与所述支撑架连接的滑槽，所述滑槽的承载面与水平面倾斜设置，所述滑槽的一端与所述袋支架对接。
[0026]另一方面，本申请还提供一种集中建包方法,应用于上述的集中建包系统，所述方法包括：
[0027]所述分拣格口将包裹堆运输至所述输送线上；
[0028]所述输送线将所述包裹堆运输至所述摆臂机上；
[0029]所述摆臂机转动至预设下包位置，将所述包裹堆运输至所述打包袋中。
[0030]本申请提供的集中建包系统包括：多个分拣格口、输送线及至少一个建包组件。多个分拣格口设于输送线的一侧，建包组件设于输送线的一侧，建包组件包括支撑架、与支撑架转动连接的摆臂机，及与支撑架连接并位于摆臂机下方的袋支架，袋支架用于承载打包袋。该分拣格口可以容纳分拣装置转运的多个包裹，以形成包裹堆，分拣格口将包裹堆运输至输送线上，输送线将包裹堆运输至摆臂机上，摆臂机转动至预设下包位置，将包裹堆运输至打包袋中，以完成包裹堆的建包，从而可以在建包组件所在位置实现对包裹堆的集中建包，无需人工在多个分拣格口之间来回奔走，能够简化建包操作流程，并提高建包效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本申请一实施例提供的集中建包系统的示意图；
[0033]图2是本申请一实施例提供的集中建包系统的建包组件的示意图；
[0034]图3是本申请一实施例提供的集中建包系统的多个建包组件的示意图；
[0035]图4是本申请一实施例提供的集中建包系统的分拣格口的第一视角示意图；
[0036]图5是本申请一实施例提供的集中建包系统的分拣格口的第二视角示意图；
[0037]图6是本申请一实施例提供的集中建包系统的输送线的示意图；
[0038]图7是本申请一实施例提供的集中建包系统的输送机的第一视角示意图；
[0039]图8是本申请一实施例提供的集中建包系统的输送机的第二视角示意图；
[0040]图9是本申请一实施例提供的集中建包系统的输送机的第三视角示意图；
[0041]图10是本申请一实施例提供的集中建包方法的流程图。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中建包系统，其特征在于，包括：多个分拣格口、输送线及至少一个建包组件；多个所述分拣格口设于所述输送线的一侧，所述分拣格口用于将包裹堆运输至所述输送线上；所述建包组件设于所述输送线的一侧，所述建包组件包括支撑架、与所述支撑架转动连接的摆臂机，及与所述支撑架连接并位于所述摆臂机下方的袋支架；所述袋支架用于承载打包袋；所述输送线用于将所述包裹堆运输至所述摆臂机上，所述摆臂机用于转动至预设下包位置，将所述包裹堆运输至所述打包袋中。2.如权利要求1所述的集中建包系统，其特征在于，所述分拣格口包括：支撑件、推出件及驱动件；所述支撑件包括支架及与所述支架连接并间隔设置的两个挡板；所述推出件包括位于两个所述挡板之间并与所述挡板活动连接的推板，及与所述推板连接并间隔设置的从动板，所述支撑件、所述推板和所述从动板限定出具有容纳腔；所述驱动件安装于所述支撑件上并连接所述推出件，用于驱动所述推板和所述从动板沿预设推出方向运动，以使所述推板将位于所述容纳腔中的包裹堆推动至所述输送线上。3.如权利要求2所述的集中建包系统，其特征在于，所述驱动件包括安装于所述支撑件上的动力源，及与所述动力源连接的传送件，所述传送件与所述推板连接；所述传送件位于两个所述挡板之间并位于所述推板的下方，所述传送件、两个所述挡板、所述推板和所述从动板限定出具有容纳腔。4.如权利要求3所述的集中建包系统，其特征在于，所述传送件的承载面与水平面倾斜设置，且所述传送件靠近所述从动板一端的高度小于所述传送件远离所述从动板一端的高度。5.如权利要求3所述的集中建包系统，其特征在于，所述推板靠近所述传送件的一面与所述传送件的承载面贴合。6.如权利要求1至5中任一项所述的集中建包系统，其特征在于，所述摆臂机包括与所述支撑架转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，黄后磊，张小飞，曹秀，吕林昆，梁益政，
申请(专利权)人：鄂州顺路物流有限公司，
类型：发明
国别省市：