本发明专利技术为一种隔离开关导电装配下压装置，由电动钢丝绞盘、机械大臂和支撑钢架组成，机械大臂布置在中间，在机械大臂的两侧分别安装支撑钢架，在机械大臂的后侧安装电动钢丝绞盘，电动钢丝绞盘上设有钢丝绳等；在机械大臂上安装下压辊，下压辊可在大臂上移动和转动。人为遥控控制驱动电机，电动钢丝绞盘带动钢丝绳牵引机械大臂向一侧倾斜，下压辊直接作用于导电管上，使导电管向一侧倾斜转动，达到导电管下压目的。通过控制机械自动运行，实现高压隔离开关导电管装配的机械式下压，其省时、省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关导电装配下压装置
[0001]本专利技术专利涉及高压电气开关装配领域，特别涉及一种隔离开关导电装配下压装置。
技术介绍
[0002]改进前，隔离开关导电装配下压采用人力下压，固定导电管底座后，通过多人协作对导电管施加拉力或压力，使导电管旋转下压。下压过程导电管保持反弹力，人为持续施加力直至导电管固定。
[0003]其缺点是：需要多人协作完成，且费时费力；人力作用时反弹力对人身带来较大安全风险。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术为一种隔离开关导电装配下压装置，其技术方案为：一种隔离开关导电装配下压装置，由电动钢丝绞盘、机械大臂和支撑钢架组成，其特征在于，机械大臂布置在中间，在机械大臂的两侧分别安装支撑钢架，在机械大臂的后侧安装电动钢丝绞盘，电动钢丝绞盘上设有钢丝绳；每个支撑钢架顶部设有滑轮；机械大臂的底部通过转轴I与固定座相连，固定座固定在底座上，机械大臂的顶部两侧分别设有绳扣；机械大臂的纵向两侧分别固定滑轨，滑轨上设有滑块，滑块的后侧固定安装螺母；滑块的前侧设有转动座，转动座与滑块通过转轴II相连；在转动座上固定安装下压辊，且下压辊的轴向与机械大臂垂直；在机械大臂的后侧纵向安装丝杆，丝杆与螺母螺纹连接。
[0005]进一步地，还包括气动杆，气拉杆设置在滑块的两侧，气动杆的伸出端与转轴II相连，气动杆的另一端通过加强板固定在滑块上。
[0006]进一步地，该丝杆可通过手轮或者电机转动。
[0007]进一步地，电动钢丝绞盘沿着缠绕方向在轴向上分为A段和B段，且A段和B段处的直径相等，在A 段和B段缠绕的钢丝绳的方向相反；钢丝绳一端缠绕在A段上，并绕过一侧的支撑钢架顶部的滑轮与机械大臂的一个绳扣相连；另一端按相反方向缠绕在B段上，并绕过另一侧的支撑钢架顶部的滑轮与机械大臂的另一个绳扣相连，且均始终处于紧绷状态。
[0008]进一步地，当下压辊轴向与机械大臂垂直时，驱动电动钢丝绞盘，钢丝绳拉动机械大臂向一侧倾斜，下压辊直接作用于导电管上。
[0009]进一步地，气动杆在一定气压作用下，伸出端伸出驱动转轴II转动，转动轴II带动转动座转动，与转动座固定的下压辊轴向向机械大臂一侧倾翻转。
[0010]本专利技术的有益效果为：本专利技术为一种隔离开关导电装配下压装置，在机械大臂上安装下压辊，下压辊可在大臂上移动和转动。人为遥控控制驱动电机，电动钢丝绞盘带动钢
丝绳牵引机械大臂向一侧倾斜，下压辊直接作用于导电管上，使导电管向一侧倾斜转动，达到导电管下压目的。通过控制机械自动运行，实现高压隔离开关导电管装配的机械式下压，其省时、省力。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术下压导电管结构示意图；图3为本专利技术机械大臂局部结构示意图；如图所示，1电动钢丝绞盘，2机械大臂，3支撑钢架，4下压辊，5导电管，6手轮，7滑轨，8滑块，9转轴I，10固定座，11绳扣，12钢丝绳，13滑轮，14底座，15丝杆，16螺母，17转动座，18转轴II，19气动杆，20加强板。
具体实施方式
[0012]如图所示，本专利技术为一种隔离开关导电装配下压装置，由电动钢丝绞盘、机械大臂、支撑钢架组成，其整体安装在固定底座（图中未标注）上。机械大臂布置在中间，在机械大臂2的两侧分别安装支撑钢架3，每个支撑钢架顶部设有滑轮13；在机械大臂的后侧下方安装电动钢丝绞盘1，电动钢丝绞盘上设有钢丝绳12，电动钢丝绞盘沿着缠绕方向在轴向上分为A段和B段，且A段和B段处的直径相等，在A 段和B段缠绕的钢丝绳的方向相反；钢丝绳一端缠绕在A段上，并绕过一侧的支撑钢架顶部的滑轮与机械大臂的一个绳扣相连；另一端按相反方向缠绕在B段上，并绕过另一侧的支撑钢架顶部的滑轮与机械大臂的另一个绳扣相连，且均始终处于紧绷状态。当电动钢丝绞盘正转时，拉动钢丝绳向，机械大臂向一侧倾斜；反转时，机械大臂向另一侧倾斜。
[0013]机械大臂2的底部通过转轴I9与固定座10相连，固定座固定在底座14上，机械大臂的顶部两侧分别设有绳扣11；机械大臂的纵向两侧分别固定滑轨7，滑轨上设有滑块8，滑块半包围机械大臂，滑块的后侧外缘一体固定焊接螺母16；滑块的前侧开口，转动座17安装在开口处，并与滑块通过转轴II18相连；下压辊4安装在转动座上。还包括气动杆19，气动杆分别设置在滑块的两侧，气动杆的伸出端与转轴II相连，气缸的另一端通过加强板20固定在滑块上。机械大臂的后面安装丝杆15，丝杆与螺母匹配安装，该丝杆可通过手轮6或者电机转动。丝杆转动，带动滑块上下移动。
[0014]本专利技术工作过程：通过操控电动钢丝绞盘运动，钢丝绳在正向转动力作用下开始拉动机械大臂沿支点向导电管一侧倾斜，下压辊直接作用于导电管5上，随着导电管下压，下压辊沿导电管表面旋转，直至导电管下压至一定位置，便于导电管装配。导电管下压到位被固定后，操控电动钢丝绞盘运动，钢丝绳在反向转动力作用下拉动机械大臂恢复到竖直状态。
[0015]根据实际情况，机械大臂的倾斜位置以及下压辊的翻转均可人为操控。
[0016]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其
等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔离开关导电装配下压装置，由电动钢丝绞盘、机械大臂和支撑钢架组成，其特征在于，机械大臂布置在中间，在机械大臂的两侧分别安装支撑钢架，在机械大臂的后侧安装电动钢丝绞盘，电动钢丝绞盘上设有钢丝绳（12）；每个支撑钢架顶部设有滑轮（13）；机械大臂（2）的底部通过转轴I（9）与固定座（10）相连，固定座固定在底座（14）上，机械大臂的顶部两侧分别设有绳扣（11）；机械大臂的纵向两侧分别固定滑轨（7），滑轨上设有滑块（8），滑块的后侧固定安装螺母（16）；滑块的前侧设有转动座（17），转动座与滑块通过转轴II（18）相连；在转动座上固定安装下压辊（4），且下压辊的轴向与机械大臂垂直；在机械大臂的后侧纵向安装丝杆（15），丝杆与螺母螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种隔离开关导电装配下压装置，其特征在于，还包括气动杆，气动杆设置在滑块的两侧，气动杆的伸出端与转轴II相连，气动杆的另一端通过加强板（20）固定在滑块上。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳洪波，张体桂，聂化嵩，高波，赵猛，赵龙，
申请(专利权)人：山东泰开隔离开关有限公司，
类型：发明
国别省市：
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