抽油机智能变频调速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抽油机智能变频调速装置，包括机柜，机柜内设置有变频器，第一、第二和第三交流接触器，电度表，回馈单元和空气开关；电度表连接三相电压的三根火线后连接空气开关，空气开关又将三根火线经第一交流接触器后分别连接变频器的三根三相电压火线输入端，变频器的直流电压正负端又分别与回馈单元的直流电压正负端连接，回馈单元的三个交流端子又分别与变频器的三根三相电压火线输入端连接；变频器变频后的三根三相电压火线经第二交流接触器后输送至抽油机电机；空气开关同时又将三根火线经第三交流接触器后输送至抽油机电机；三相电压的零线与电度表的零线端子连接后接地。本实用新型专利技术启动平稳，节约了能源，降低了能耗。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调速装置，特别是一种抽油机智能变频调速装置。
技术介绍
随着油田的不断开发，老井产量递减日趋明显，低渗透引起供液不足的 问题越来越突出。油井的递减日益增大，产量下降，含水不断增高，而且油 井的供液不足曰益明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种抽 油机智能变频调速装置，对抽油机电机转速进行变频调速，使其对抽油机冲 次达到无极控制和调整，极为方便地解决了釆油生产地调参。为此，本技术提供了一种抽油机智能变频调速装置，包括机柜，其 特征在于，所述机柜内设置有变频器，第一交流接触器，第二交流接触器，第三交流接触器，电度表，回馈单元和空气开关；所述电度表连接三相电压 的三根火线后连接所述空气开关，所述空气开关又将三根火线经第一交流接 触器后分别连接所述变频器的三根三相电压火线输入端，所述变频器的直流 电压正负端又分别与所述回馈单元的直流电压正负端连接，所述回馈单元的 三个交流端子又分别与所述变频器的三根三相电压火线输入端连接；所述变 频器变频后的三根三相电压火线输出端经第二交流接触器后输送至抽油机电 机；所述空气开关同时又将三根火线经第三交流接触器后输送至抽油机电机； 三相电压的零线与所述电度表的零线端子连接后接地。本技术启动平稳，启动时变频调速装置对电机逐步施加频率，使电 机转数逐渐提高，克服了以往电机启动电流大的缺点，从而降低启动电路3 至5倍，保护了机械设备和电器设备。平衡了井下载荷，降低了最大载荷和 最小载荷的差值，使抽油机运转进一步平稳，特别是启动平稳，使抽油机各种易损件延长了使用寿命，从而达到节约成本的目的。降低了工人的劳动强 度，减少了停井时间。以前，抽油机调冲次是更换电机皮带实现的，更换一 个皮带轮平均需要5小时，智能变频调速装置只需要一分钟，而且实现了无 级调整冲次，使抽油泵每次充满系数最大，从而提高抽油泵的工作效率，从 而提高了油井的产量。本技术还节约了能源，降低了能耗。抽油机在下 行时，在重力的作用下，抽油机电机不做功，由回馈制动单元储存电能，在 抽油机上行时，抽油机电机做功，首先将回馈制动单元储存的电能优先供给 抽油机电机，从而达到节能的目的，其节能效果达到35%以上。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图l为本技术机柜的安装示意图； 图2为变频器的电路连接图； 图3为机柜上的风机控制电路图； 图4为机柜的侧视图； 图5为机柜的俯视图； 图6为机柜正视图。具体实施方式图1为本技术机柜的安装示意图。图2为变频器的电路连接图。如 图所示，本技术包括机柜l，机柜1内设置有变频器2，第一交流接触 器KM1，第二交流接触器KM2，第三交流接触器KM3，电度表3,回馈单元 4和空气开关IQF;电度表3连接三相电压的三根火线Ll、 L2、 L3后连接 空气开关IQF,空气开关IQF又将三根火线Ll、 L2、 L3经第一交流接触器 KM1后分别连接变频器2的三根三相电压火线输入端R、 S、 T，变频器2 的直流电压正负端又分别与回馈单元4的直流电压正负端连接，回馈单元 4的三个交流端子A、 B、 C又分别与变频器2的三根三相电压火线输入端 R、 S、 T连接；变频器2变频后的三根三相电压火线输出端U、 V、 W经第 二交流接触器KM2后输送至抽油机电机5;空气开关IQF同时又将三根火线L1、 U、 L3经第三交流接触器KM3后输送至抽油机电机5;三相电压的 零线N与电度表3的零线端子连接后接地。图3为机柜上的风机控制电路图。如图1和图3所示，机柜l上还设置 有用于散热的风机6，风机6电源经隔置电阻C连接用于控制风机6启停 的温度控制器7,温度控制器7的输入端连接温度传感器8，温度控制器7 的电源输入端接220伏交流电。图4为机柜的侧视图，图5为机柜的俯视图。如图4和图5所示，风 机6设置在机柜1的顶部，机柜1顶部为向上倾斜的斜顶，所述斜顶周边 设置有多个风口 9。如图l所示，机柜1面板上还设置有工频/变频转换开关10,工频启 动按钮ll,变频启动按钮12,以及抽油机电机停止按钮13。为了保证抽 油机不停井，本装置特别设有变频与工频运行两种方式，在正常情况下釆 用变频运行，当变频器发生故障，需要拆下修理时，可以及时倒换到工频 运行，从而实现了减少停井时间的目的。如图l所示，机柜l可为立式长方体柜。图6为机柜正视图。如图6 所示，机柜l前后分别开门，顶面为前高后低，所述前门和后门的下部分 别设置有通风孔14,内侧加过滤毡，底部周围分别以每边均布有两个固定 螺栓孔。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非 限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技 术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而 不脱离本技术技术方案的精神和范围。权利要求1.一种抽油机智能变频调速装置，包括机柜，其特征在于，所述机柜内设置有变频器，第一交流接触器，第二交流接触器，第三交流接触器，电度表，回馈单元和空气开关；所述电度表连接三相电压的三根火线后连接所述空气开关，所述空气开关又将三根火线经第一交流接触器后分别连接所述变频器的三根三相电压火线输入端，所述变频器的直流电压正负端又分别与所述回馈单元的直流电压正负端连接，所述回馈单元的三个交流端子又分别与所述变频器的三根三相电压火线输入端连接；所述变频器变频后的三根三相电压火线输出端经第二交流接触器后输送至抽油机电机；所述空气开关同时又将三根火线经第三交流接触器后输送至抽油机电机；三相电压的零线与所述电度表的零线端子连接后接地。2. 根据权利要求l所述的抽油机智能变频调速装置，其特征在于，所 述机柜上还设置有用于散热的风机，所述风机电源经隔置电阻连接用于控 制风机启停的温度控制器，所述温度控制器的输入端连接温度传感器，所 述温度控制器的电源输入端接220伏交流电。3. 根据权利要求2所述的抽油机智能变频调速装置，其特征在于，所 述风机设置在所述机柜的顶部，所述机柜顶部为向上倾斜的斜顶，所述斜 顶周边设置有多个风口。4. 根据权利要求1或2所述的抽油机智能变频调速装置，其特征在于，所述机柜面板上还设置有工频/变频转换开关，工频启动按钮，变频启动 按钮，以及抽油机电机停止按钮。5. 根据权利要求1或2所述的抽油机智能变频调速装置，其特征在于, 所述机柜为立式长方体柜；所述机柜前后分别开门，顶面为前高后低，所 述前门和后门的下部分别设置有通风孔，内側加过滤毡，底部周围分别以 每边均布有两个固定螺栓孔。专利摘要本技术涉及一种抽油机智能变频调速装置，包括机柜，机柜内设置有变频器，第一、第二和第三交流接触器，电度表，回馈单元和空气开关；电度表连接三相电压的三根火线后连接空气开关，空气开关又将三根火线经第一交流接触器后分别连接变频器的三根三相电压火线输入端，变频器的直流电压正负端又分别与回馈单元的直流电压正负端连接，回馈单元的三个交流端子又分别与变频器的三根三相电压火线输入端连接；变频器变频后的三根三相电压火线经第二交流接触器后输送至抽油机电机；空气开关同时又将三根火线经第三交流接触器后输送至抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机智能变频调速装置，包括机柜，其特征在于，所述机柜内设置有变频器，第一交流接触器，第二交流接触器，第三交流接触器，电度表，回馈单元和空气开关；所述电度表连接三相电压的三根火线后连接所述空气开关，所述空气开关又将三根火线经第一交流接触器后分别连接所述变频器的三根三相电压火线输入端，所述变频器的直流电压正负端又分别与所述回馈单元的直流电压正负端连接，所述回馈单元的三个交流端子又分别与所述变频器的三根三相电压火线输入端连接；所述变频器变频后的三根三相电压火线输出端经第二交流接触器后输送至抽油机电机；所述空气开关同时又将三根火线经第三交流接触器后输送至抽油机电机；三相电压的零线与所述电度表的零线端子连接后接地。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，段瑞新，张丽，
申请(专利权)人：张斌，段瑞新，张丽，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]