一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了包装机设备领域的一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机，包括包装机、调节入料板和隔断板，包装机底端均匀固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿底端均固定连接有支撑块，包装机底端放置有收集装置，收集装置外壁中部固定连接有拉把，包装机顶端对称固定连接有固定入料板，两个固定入料板两侧下部对称开设有转槽，两个固定入料板内对称设置有调节入料板，包装机内壁设置有隔断板,通过支撑腿和支撑块为装置提供稳定的作业支撑，通过底端放置的收集装置可以进行对完成包装的花茶进行收集，通过固定入料板和转槽为调节入料板的调节安装提供了空间，通过设置隔断板为装置进行包装完成的花茶可以进行自动收集至收集装置内。收集装置内。收集装置内。

【技术实现步骤摘要】
一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机


[0001]本技术涉及包装机设备领域，具体是一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机。

技术介绍

[0002]现有的自动包装机在对花茶类进行包装作业时，无法根据花茶多少进行不同的进料口尺寸调节，从而使得需要进行大包装的花茶进行包装作业时，需要操作人员进行多次进行加料作业，从而增加了操作人员的工作量，也降低了装置的使用效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机，以解决上述提出的无法根据花茶多少进行不同的进料口尺寸调节，从而使得需要进行大包装的花茶进行包装作业时，需要操作人员进行多次进行加料作业，从而增加了操作人员的工作量，也降低了装置的使用效率问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机,包括包装机、调节入料板和隔断板，所述包装机底端均匀固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿底端均固定连接有支撑块，所述包装机底端放置有收集装置，所述收集装置外壁中部固定连接有拉把，所述包装机顶端对称固定连接有固定入料板，两个所述固定入料板两侧下部对称开设有转槽，两个所述固定入料板内对称设置有调节入料板，所述包装机内壁设置有隔断板,通过支撑腿和支撑块为装置提供稳定的作业支撑，通过底端放置的收集装置可以进行对完成包装的花茶进行收集，通过固定入料板和转槽为调节入料板的调节安装提供了空间，通过设置隔断板为装置进行包装完成的花茶可以进行自动收集至收集装置内。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述包装机顶端对称固定连接有第一固定板，两组所述第一固定板外壁中部均开设有第一转孔，所述包装机内壁中部固定连接有承载板，所述包装机内壁位于承载板上部开设有连接槽，所述连接槽内壁中开设有滑槽，所述滑槽上端两侧对称固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板两侧均开设有第二转孔,通过设置第一固定板和第一转孔为第二转杆的转动提供了条件，通过设置承载板为电机的安装提供了条件，通过开设连接槽和滑槽为滑板的安装和活动提供了空间，通过设置第二固定板和第二转孔为第三转杆的安装和活动提供了空间。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述调节入料板外壁均对称固定连接有第三固定板，两组第三固定板外壁中部均开设有第三转孔，两个所述调节入料板底端对应匹配转槽处均固定连接有第一转杆,通过设置第三固定板和第三转孔为第二转杆的活动和安装提供了空间，通过固定连接的第一转杆与转槽进行转动连接，从而方便进行调节作业。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两组所述第三转孔内均转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆内壁中部均固定连接有固定块，两个所述固定块内壁中部均固定连接有
气缸，两个所述气缸下端的第二转杆均转不动连接在对应匹配的第一转孔内,通过第二转杆转动连接第一转孔和第三转孔，使得在气缸的伸缩作用下实现对调节入料板的同步调节，方便进行花茶的入料。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述承载板顶端固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹套块外壁中部固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述螺纹套块内壁两侧均开设有第五转孔,通过电机转动带动丝杆使得与之螺纹连接的螺纹套块在滑板和滑槽进行滑动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述隔断板底端中部固定连接有第四固定板，两个所述第四固定板外壁中部均开设有第四转孔，所述隔断板对应匹配第二转孔处固定连接有固定侧块，所述固定侧块两侧对称固定连接有第三转杆，两个所述第三转杆均转动连接在对应匹配的第二转孔内,通过底端设置的第四固定板和第四转孔为第四转杆的转动连接提供了条件，通过外壁设置的固定侧块和第三转杆转动连接在第二转孔内。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述第四转孔内均转动连接有第四转杆，所述第四转杆固定连接在连接杆的上下两端，所述连接杆下端的第四转杆转动连接在第五转孔内,通过连接杆和第四转杆实现隔断板和螺纹套块的转动连接，从而在丝杆进行转动时可以带动隔断板在第三转杆和第二转孔实现自动化开启和关闭。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过启动气缸的伸缩作用下，实现调节入料板在第一转杆和转槽的转动作用下进行转动作业，其中气缸在第二转杆的配合作用下实现进一步的转动移动调节，从而可以很好地适应不同包装容量的入料口口径进行调节，有效的提高了装置的包装效率。
[0014]2、本技术中，通过启动电机带动丝杆使得与之螺纹连接的螺纹套块在滑板和滑槽的滑动作用下实现上下的升降移动，从而在连接杆上下两端的第四转杆转动连接的第五转孔和第四转孔内，使得隔断板在丝杆进行转动时实现对隔断板在第三转杆和第二转孔的作用下进行自动的开启和关闭。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中包装机的结构示意图；
[0017]图3为本技术中包装机和调节入料板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中隔断板的结构示意图。
[0019]图中：1、包装机；110、支撑腿；111、支撑块；112、固定入料板；113、转槽；114、第一固定板；115、第一转孔；120、承载板；121、第二固定板；122、第二转孔；123、连接槽；124、滑槽；130、收集装置；131、拉把；2、调节入料板；210、第三固定板；211、第三转孔；212、第一转杆；220、第二转杆；221、固定块；222、气缸；3、隔断板；310、固定侧块；311、第三转杆；312、第四固定板；313、第四转孔；320、连接杆；321、第四转杆；322、滑板；323、螺纹套块；324、第五转孔；330、电机；331、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，请参阅图1～4，进行尺寸调节时，启动气缸222的伸缩作用下，实现调节入料板2在第一转杆212和转槽113的转动作用下进行转动作业，其中气缸222在第二转杆220的配合作用下实现进一步的转动移动调节，从而可以很好地适应不同包装容量的入料口口径进行调节。
[0022]实施例二，请参阅图1～4,进行自动化收集作业时，启动电机330带动丝杆331使得与之螺纹连接的螺纹套块323在滑板322和滑槽124的滑动作用下实现上下的升降移动，从而在连接杆320上下两端的第四转杆321转动连接的第五转孔324和第四转孔313内，使得隔断板3在丝杆331进行转动时实现对隔断板3在第三转杆311和第二转孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机，包括包装机(1)、调节入料板(2)和隔断板(3)，其特征在于：所述包装机(1)底端均匀固定连接有多个支撑腿(110)，多个所述支撑腿(110)底端均固定连接有支撑块(111)，所述包装机(1)底端放置有收集装置(130)，所述收集装置(130)外壁中部固定连接有拉把(131)，所述包装机(1)顶端对称固定连接有固定入料板(112)，两个所述固定入料板(112)两侧下部对称开设有转槽(113)，两个所述固定入料板(112)内对称设置有调节入料板(2)，所述包装机(1)内壁设置有隔断板(3)。2.根据权利要求1所述的一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机，其特征在于：所述包装机(1)顶端对称固定连接有第一固定板(114)，两组所述第一固定板(114)外壁中部均开设有第一转孔(115)，所述包装机(1)内壁中部固定连接有承载板(120)，所述包装机(1)内壁位于承载板(120)上部开设有连接槽(123)，所述连接槽(123)内壁中开设有滑槽(124)，所述滑槽(124)上端两侧对称固定连接有第二固定板(121)，两个所述第二固定板(121)两侧均开设有第二转孔(122)。3.根据权利要求1所述的一种流动性较差花茶类袋装产品自动包装机，其特征在于：两个所述调节入料板(2)外壁均对称固定连接有第三固定板(210)，两组第三固定板(210)外壁中部均开设有第三转孔(211)，两个所述调节入料板(2)底端对应匹配转槽(113)处均固定连接有第一转杆(212)。4.根据权利要求3所述的一种流动性较差花茶类袋装产品自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，骆启财，方海娇，
申请(专利权)人：湖南药圣堂中药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：