集成导电排组件和电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成导电排组件和电池包，所述集成导电排组件包括：保护膜，所述保护膜用于与电池模组贴合相连，且所述保护膜内形成有安装空间；汇流结构，所述汇流结构安装于所述安装空间内；导电采样叠合部，所述导电采样叠合部安装于所述安装空间内且与所述汇流结构在所述安装空间的宽度方向依次分布，所述导电采样叠合部包括采样板和导电排，所述采样板和导电排沿所述安装空间的厚度方向叠置分布。本实用新型专利技术实施例的集成导电排组件，导电排侧立放置在电芯极柱上方，叠放在采样板的表面，充分利用电芯极柱上部的安装空间，提高了整包空间利用率。高了整包空间利用率。高了整包空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
集成导电排组件和电池包


[0001]本技术涉及电池包
，尤其是涉及一种集成导电排组件和电池包。

技术介绍

[0002]当前动力电池系统的发展趋势是高安全性和高体积利用率(多装电芯)，进而一些厂家推出刀片电芯CTP方案，包内布置间隙进行极限压缩，但当电池包后部有后驱或快充高压接口时，需要从前部BDU处引出两根铜排至后部高压插座。
[0003]现有方案通常采用在左右两排模组之间增加间隙，通过塑料支架将铜排侧立固定在模组之间，从前部BDU处引至后部高压插座，占用Y向空间大，铜排需要额外增加固定支架，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种集成导电排组件，导电排侧立放置在电芯极柱上方，叠放在采样板的表面，充分利用电芯极柱上部的安装空间。
[0005]根据本技术实施例提供的集成导电排组件，包括：保护膜，所述保护膜用于与电池模组贴合相连，且所述保护膜内形成有安装空间；汇流结构，所述汇流结构安装于所述安装空间内；导电采样叠合部，所述导电采样叠合部安装于所述安装空间内且与所述汇流结构在所述安装空间的宽度方向依次分布，所述导电采样叠合部包括采样板和导电排，所述采样板和导电排沿所述安装空间的厚度方向叠置分布。
[0006]通过上述方案，将导电排与采样板叠放置在保护膜内的安装空间内，利用原来采样板厚度方向上空出来的空间放置导电排，节省了放置空间，且与采样板集成为一体，整体性高，节省空间的同时还安装方便，安装成本低。/>[0007]根据本技术实施例提供的集成导电排组件，所述保护膜包括第一保护膜和第二保护膜，所述第一保护膜和所述第二保护膜压合以限定出所述安装空间。
[0008]根据本技术实施例提供的集成导电排组件，所述导电采样叠合部位于所述第一保护膜宽度方向的上部区域和所述第二保护膜宽度方向的上部区域之间，所述汇流结构位于所述第一保护膜宽度方向的下部区域和所述第二保护膜宽度方向的下部区域之间。
[0009]根据本技术实施例提供的集成导电排组件，所述采样板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述导电排平行且叠置贴合，所述第二板体与所述第一板体的一端弯折相连，且所述第二板体伸至所述安装空间外。
[0010]根据本技术实施例提供的集成导电排组件，所述导电排和所述采样板的厚度之和小于等于所述汇流结构的厚度。
[0011]根据本技术实施例提供的集成导电排组件，所述汇流结构包括极柱和汇流排，所述极柱和所述汇流排沿所述安装空间的厚度方向贴合相连，且所述保护膜设有避让口，所述极柱贯穿所述避让口以与汇流排连接，所述导电排位于所述极柱的上方。
[0012]根据本技术实施例提供的集成导电排组件，所述极柱设置为多个，且多个所述极柱在所述汇流排的长度方向上间隔开分布，所述避让口为多个且与多个所述极柱一一对应地分布。
[0013]本技术实施例还公开了一种电池包。
[0014]根据本技术实施例提供的电池包，包括壳体、电池模组和上述的集成导电排组件，所述电池模组安装于所述壳体内，所述电池模组包括多个电芯，且所述保护膜与所述电芯的盖板粘接相连。
[0015]本技术实施例的电池包的电池模组的一侧连接集成导电排将导电排集成在电池模组的一个侧面通过保护膜粘接相连，达到对于电池模组侧面空间的有效利用，不用占用较大的空间。
[0016]根据本技术实施例提供的所述电池模组为多个，且所述集成导电排组件安装于相邻的两个所述电池模组之间。
[0017]根据本技术实施例提供的电池包，还包括电池包断路单元和高压插座，所述电池包断路单元和所述高压插座分别位于所述电池包的两端，所述导电排的两端伸至所述安装空间外以分别与所述电池包断路单元和所述高压插座电连接。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术实施例的集成导电排组件的爆炸图；
[0021]图2是本技术实施例的集成导电排组件的集成图；
[0022]图3是本技术实施例的集成导电排组件安装在电池模组一侧时，导电排与汇流排之间的位置关系放大图；
[0023]图4是本技术实施例的集成导电排组件安装在电池模组一侧的示意图；
[0024]图5是本技术实施例的集成导电排组件位于相邻的两个电池模组之间的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]电池包100，
[0027]集成导电排组件1，第一保护膜11，第二保护膜12，导电排13，采样板14，第一板体141，第二板体142，汇流排15，极柱16，盖板17，
[0028]电池模组2，壳体3。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面参考图1
‑
图5描述根据本技术实施例的集成导电排组件1，本技术实施例的导电排13侧立放置在电芯极柱16上方，叠放在采样板14的表面，充分利用电芯极柱16上部的安装空间，节省空间，集成度高，安装在相邻的电池模组2之间时，不用再设计支架，减少零部件数量，减少管理费用，省去或减少了绝缘材料的使用，降低了成本。
[0031]如图1
‑
图5所示，根据本技术实施例的集成导电排组件1，包括：保护膜、汇流结构和导电采样叠合部；保护膜用于与电池模组2贴合相连，且保护膜内形成有安装空间；汇流结构安装于安装空间内；导电采样叠合部安装于安装空间内且与汇流结构在安装空间的宽度方向依次分布，导电采样叠合部包括采样板14和导电排13，采样板14和导电排13沿安装空间的厚度方向叠置分布。
[0032]在实际设计时，采样板14可以为FPC或者FFC采样板，厚度约为0.3mm，导电排13可以选用铜排、铝排等，本技术实施例选用铜排，铜排的宽度为15
‑
20mm，厚度为3
‑
4mm之间，将导电排13与采样板14叠放置在保护膜内的安装空间内，其中，铜排未被保护膜保护的位置可使用热缩套管或其他绝缘层进行防护；本技术实施例利用原来采样板14厚度方向上空出来的安装空间放置导电排13，节省了放置空间，且与采样板14集成为一体，整体性高，节省空间的同时还安装方便，安装成本低。
[0033]在一些实施例中，保护膜包括第一保护膜11和第二保护膜12，第一保护膜11和第二保护膜12压合以限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成导电排组件，其特征在于，包括：保护膜，所述保护膜用于与电池模组贴合相连，且所述保护膜内形成有安装空间；汇流结构，所述汇流结构安装于所述安装空间内；导电采样叠合部，所述导电采样叠合部安装于所述安装空间内且与所述汇流结构在所述安装空间的宽度方向依次分布，所述导电采样叠合部包括采样板和导电排，所述采样板和导电排沿所述安装空间的厚度方向叠置分布。2.根据权利要求1所述的集成导电排组件，其特征在于，所述保护膜包括第一保护膜和第二保护膜，所述第一保护膜和所述第二保护膜压合以限定出所述安装空间。3.根据权利要求2所述的集成导电排组件，其特征在于，所述导电采样叠合部位于所述第一保护膜宽度方向的上部区域和所述第二保护膜的宽度方向的上部区域之间，所述汇流结构位于所述第一保护膜宽度方向的下部区域和所述第二保护膜宽度方向的下部区域之间。4.根据权利要求1所述的集成导电排组件，其特征在于，所述采样板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述导电排平行且叠置贴合，所述第二板体与所述第一板体的一端弯折相连，且所述第二板体伸至所述安装空间外。5.根据权利要求1所述的集成导电排组件，其特征在于，所述导电排和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学文，赵亮，张放南，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：