塑料薄膜粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及废塑料回收的技术领域，更具体地，涉及塑料薄膜粉碎机。包括粉碎仓、安装在粉碎仓内的刀头总成、与刀头总成传动连接的驱动电机，粉碎仓上设置有进料口和出料口，进料口设置在粉碎仓的上端，粉碎仓的下端对接负压仓，出料口设置在负压仓的侧壁上；刀头总成固定安装在中心轴的上端，中心轴的下端穿过负压仓的底板与驱动电机传动连接，负压仓的内腔中设置有风轮，风轮固定安装在中心轴上。本实用新型专利技术所述塑料薄膜粉碎机不容易卡料、破碎效果好、效率高同时还具有分离杂质的能力。效率高同时还具有分离杂质的能力。效率高同时还具有分离杂质的能力。

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜粉碎机


[0001]本技术涉及废塑料回收的
，更具体地，涉及塑料薄膜粉碎机。

技术介绍

[0002]农膜，又称薄膜塑料、地膜、农用地膜，主要成分是聚乙烯。主要用于覆盖农田，起到提高地温、保持土壤湿度、促进种子发芽和幼苗快速增长的作用，还有抑制杂草生长的作用。农膜的国家强制性标准厚度为0.008毫米，但市场上销售的有许多是低于这一厚度的不符合标准农膜。农膜的厚度越小，回收难度越大。随着农用地膜用量和使用年限的不断增加，在局部地区造成“白色污染”，成为农业绿色发展面临的突出问题，推进农膜回收行动，十分紧迫和重要。
[0003]农膜回收处理分为田间收集和后期破碎两个阶段，其中田间收集阶段主要是将农田里的农膜收集起来，同时进行简单的整理和清洁，最后打包等待后期破碎处理；在后期破碎处理阶段，需要用粉碎机或者剪切机将大块的农膜处理成小块碎片；这一阶段的难点一是太薄且韧性强，普通的粉碎机、剪切机对它无能为力，破碎时很容易卡住粉碎机的刀头或者缠绕在剪切机的缝隙中，很快就将设备卡死；难点之二是回收的农膜中难免夹带或者沾染少量的沙土、碎石，这些沙土、碎石很难清理干净，不仅影响回收料的品质，而且对粉碎机、剪切机的刀刃造成很大的危害。中国专利2021111150303公开了《一种气吸式农膜回收机》，该回收机通过与地面接触的切膜刀辊将地面的农膜切碎，切碎的农膜碎片随着刀辊的旋转被带到位置较高的罩壳中，风机工作的时候在罩壳中产生负压，将农膜碎片吸到风管中，再经过布袋除尘器除尘，最终从布袋除尘器的下风腔排出。这样收集的农膜碎片不可避免地会夹带、黏连部分泥土、砂石，且碎片的面积较大，在回收利用之前需要进一步处理，去除碎片表面的杂质并进一步破碎成更小的碎料。另一中国专利2016208908531公开了《一种回收农膜去杂质系统》，该系统包括双螺杆挤压装置、破碎系统和高速离心分离装置。主要用于回收以后的农膜的后期处理，其中双螺杆挤压装置可以对混杂在农膜中的秸秆等杂物进行压碎处理；破碎系统可以将压碎后的杂物和农膜进一步切割成更小的尺寸；最后，通过高速离心分离装置的离心作用下将比重较轻的农膜与比重较大的杂物分离，同时在高压风机产生的强大风力作用下将农膜碎片送出出料端。这种农膜去杂质系统的双螺杆挤压装置和破碎系统采用的也是剪切式破碎机构，这种剪切式破碎机构必然带又两个配合紧密且做相对往复运动的剪切刃，回收的农膜中夹带的泥土、砂石对剪切刃的磨损非常厉害；另一方面，剪切式破碎机构对于两剪切刃的配合要求较高，工作时两剪切刃之间的间隙稍微增加一点就会影响剪切效果，农膜的厚度通常都非常小而且韧性非常大，很容易卡在剪切刃的缝隙中，剪不断且甩不掉，残留的农膜卡在剪切刃上造成卡料，最终导致无法运转。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是提供一种不卡料、破碎效果好、效率高同时还具有分离杂质能力的塑料薄膜粉碎机。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供了一种塑料薄膜粉碎机，包括粉碎仓、安装在粉碎仓内的刀头总成、与刀头总成传动连接的驱动电机，所述粉碎仓上设置有进料口和出料口，所述进料口设置在粉碎仓的上端，所述粉碎仓的下端对接负压仓，所述出料口设置在负压仓的侧壁上；所述刀头总成固定安装在中心轴的上端，所述中心轴的下端穿过负压仓的底板与驱动电机传动连接。
[0006]通过本方案，驱动电机带动刀头总成旋转，将粉碎仓中的塑料薄膜切碎，从上扬管中排出，倾斜设置的上扬管可以自动分离薄膜中的泥土、砂石等杂质，无需水洗等额外的清洗工序。由于刀头总成上不存在相对运动的剪切刃、旋切式的刀头总成可以避免剪切刃被卡住的弊端。
[0007]优选地，所述负压仓的内腔中设置有风轮，所述风轮固定安装在中心轴上。
[0008]通过本方案，风轮在负压仓中产生负压，将塑料薄膜等物料从进料口吸入又从出料口排出，风轮旋转过程中产生离心力有助于将不同比重的塑料薄膜和泥土、砂石分离开，一道工序同步进行破碎和除尘，处理效率高。
[0009]优选地，所述上扬管与排渣管连接的一端通过三通管连接在鼓风机的出风口上，并且所述鼓风机出风口的轴线与上扬管的轴线重合。
[0010]通过本方案，外置的鼓风机一方面在排渣管和负压仓中产生负压，将破碎后的薄膜碎片吸过来，另一方面自下而上地向上扬管中吹风，将薄膜碎片吹出去，实现风力排料。
[0011]优选地，所述刀头总成包括锥状结构的刀座、固定安装在刀座上的刀片，所述刀片的刀刃朝向锥状结构刀外侧。
[0012]通过本方案，锥状结构的刀头总成上错落有致地分布多层不同旋转半径的刀片，物料下落过程中依次受到多组刀片的旋切，有利于提高破碎效率，同时也可以避免单一刀片过快磨损，提高刀头总成的使用寿命，降低检修和更换刀片的频率。
[0013]优选地，所述刀头总成是多棱锥状结构或者圆锥状结构。
[0014]通过本方案，多棱锥状结构刀头总成方便小批量的生产加工、降低开发初期的生产成本；而圆锥状结构的刀头总成因为需要专用模具，前期开发投入较高，更适合大批量生产，但其高速旋转时的同心度和稳定性较好，运转更平稳、噪音更低。
[0015]优选地，所述风轮包括转盘、固定连接在转盘上表面的扇叶，所述转盘通过位于中心的轴套固定连接在中心轴上，多个扇叶排列成环形均匀分布在轴套的周围。
[0016]通过本方案，转盘旋转时带动扇叶推动气流运转，将空气从负压仓侧壁上的出料口5排出，在负压仓中产生负压，形成自上而下的气流，利用该气流带动待处理的塑料薄膜等物料流动。
[0017]优选地，所述转盘的上方带有与其平行并同轴设置的支撑环，所述扇叶的下端固定连接在转盘的上表面、上端固定连接在支撑环的下表面。
[0018]通过本方案，支撑环与转盘分别固定扇叶的上下两端，扇叶的稳定性更好，可以减小扇叶抖动产生的机械疲劳，延长使用寿命。
[0019]优选地，所述粉碎仓为上下两端开口的圆筒体，所述进料口设置在粉碎仓上端的侧壁上，进料口上连接有进料管，所述进料管与进料口连接的一端高于进料管的另一端；所述粉碎仓的上端开口处安装有密封端盖，粉碎仓的内壁上带有多个纵向分布的凸肋。
[0020]通过本方案，粉碎仓两端开口可以方便检修，上端的密封端盖在起到可以起到保
持粉碎仓内负压作用的同时还起到安全防护作用的同时，防止机器运转时异物掉入粉碎仓造成损失；粉碎仓内壁上的凸肋可以产生紊流，可以增加塑料薄膜撞击刀片的几率，提高破碎效率。
[0021]优选地，所述负压仓与粉碎仓之间设置有圆环形的筛板，所述筛板的内环直径不大于刀头总成下端面的最小跨度，筛板的外环边缘固定连接在负压仓的外壁与粉碎仓的外壁之间。
[0022]通过本方案，筛板可以阻挡下落较快的大片塑料薄膜，使其被旋风吹起，经受刀片的切割，提高粉碎效果。
[0023]综上所述，本技术所述塑料薄膜粉碎机不容易卡料、破碎效果好、效率高同时还具有分离杂质的能力。
[0024]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料薄膜粉碎机，包括粉碎仓（1）、安装在粉碎仓（1）内的刀头总成（2）、与刀头总成（2）传动连接的驱动电机（3），所述粉碎仓（1）上设置有进料口（4）和出料口（5），其特征在于，所述进料口（4）设置在粉碎仓（1）的上端，所述粉碎仓（1）的下端对接负压仓（6），所述出料口（5）设置在负压仓（6）的侧壁上，出料口（5）通过排渣管（9）连接上扬管（10），所述排渣管（9）水平设置，排渣管（9）的下端设置有排渣口（91），所述上扬管（10）与排渣管（9）连接的一端低于上扬管（10）的另一端；所述刀头总成（2）固定安装在中心轴（7）的上端，所述中心轴（7）的下端穿过负压仓（6）的底板与驱动电机（3）传动连接；所述刀头总成（2）包括锥状结构的刀座（21）、固定安装在刀座（21）上的刀片（22），所述刀片（22）的刀刃朝向锥状结构刀外侧。2.根据权利要求1所述塑料薄膜粉碎机，其特征在于，所述负压仓（6）的内腔中设置有风轮（8），所述风轮（8）固定安装在中心轴（7）上；所述风轮（8）包括转盘（81）、固定连接在转盘（81）上表面的扇叶（82），所述转盘（81）通过位于中心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涵琳，王踵先，周文龙，刘筱宸，
申请(专利权)人：王涵琳，
类型：新型
国别省市：