一种节能环保防堵的混凝土浇注装置制造方法及图纸

技术编号:37341865 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-22 14:42
本实用新型专利技术涉及混凝土浇注领域,公开了一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,包括调节机构,所述调节机构包括底座,所述底座内部两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽两侧内部均嵌入设置有轴承,四个所述轴承两两之间固定设置有丝杆,所述底座内部中间处贯穿设置有罐体,所述罐体上端中间处固定设置有两个油缸,两个所述油缸上端固定设置有支撑板,所述支撑板下端固定设置有防尘框。本实用新型专利技术中,通过内部设置的两个丝杆与传动活塞板,可带动支撑腿移动,从而使得支撑腿可调节其宽度,适应施工地各种宽窄地形,并且可在下料过程中通过转动的绞龙将进入下料框的混凝土向下传递到下料管的内部,避免了下料过程中产生堵塞。避免了下料过程中产生堵塞。避免了下料过程中产生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保防堵的混凝土浇注装置


[0001]本技术涉及混凝土浇注领域,尤其涉及一种节能环保防堵的混凝土浇注装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,广泛应用于各种建筑行业,当混凝土制备完成后,需要一种装置将其浇注在指定的地点。
[0003]经检索,现有专利(公开号为:CN209509521U)公开了一种混凝土浇注装置,包括浇注台架,浇注台架的底部左右两侧均设置有移动轮体,浇注台架的顶部设置有浇注箱,浇注箱的顶部盖合有密封盖体,密封盖体的顶部左侧设置有进气管,密封盖体的顶部右侧设置有进水管,进水管的顶部设置有导流机构,浇注箱的左右两侧对称焊接有支撑板,左侧支撑板的顶部设置有增压泵,右侧支撑板的顶部设置有搅拌电机,搅拌电机的左侧连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶,浇注箱的内腔底部开设有浇注口,本技术结构设计合理,便于对混凝土的运输浇注,减少作业员的劳动强度,提高工作效率,同时也便于对浇注箱中的混凝土的排出,减少浇注箱中混凝土的残留,提高浇注箱中搅拌器件的使用寿命。上述对比专利存在以下缺点:1.左右两侧设置移动轮体宽度无法改变,不能适应施工地宽窄不同的复杂地形;2.浇注箱的内腔底部开设的浇注口在下料过程中,当混凝土的浓度过大时容易产生堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,通过内部设置的两个丝杆与传动活塞板,可带动支撑腿移动,从而使得支撑腿可调节其宽度,适应施工地各种宽窄地形。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,包括调节机构,所述调节机构包括底座,所述底座内部两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽两侧内部均嵌入设置有轴承,四个所述轴承两两之间固定设置有丝杆,所述底座内部中间处贯穿设置有罐体,所述罐体上端中间处固定设置有两个油缸,两个所述油缸上端固定设置有支撑板,所述支撑板下端固定设置有防尘框,所述防尘框内部固定设置有电机;
[0006]所述电机输出端固定设置有传动杆,所述传动杆杆身靠中间处固定设置有搅拌架,所述罐体内部下端中间处贯穿设置有下料机构,所述下料机构包括下料框所述下料框框身上贯穿开设有多个水泥口,所述罐体一侧靠上端贯穿设置有进料口;
[0007]通过上述技术方案,在进行混凝土的浇注时,可将混凝土放置在本装置的罐体内部,再通过下方的调节机构调节支撑腿的宽度,使得本装置可在复杂的地形上移动,并且在下料时,通过绞龙将混凝土往下料管的内部传递,避免了堵塞,并且在内部设置了搅拌架可
避免混凝土长时间静置而凝固。
[0008]进一步地,两个所述丝杆杆身上均螺纹套设有传动活塞板,两个所述传动活塞板下端前后侧均固定设置有支撑腿;
[0009]通过上述技术方案,可通过传动活塞板带动支撑腿移动,使得支撑腿的宽度可调节,方便了本装置在施工现场的复杂地面情况进行移动浇注。
[0010]进一步地,四个所述支撑腿下端均固定设置有滑轮;
[0011]通过上述技术方案,滑轮可方便整个装置的移动,并且方便调节支撑腿。
[0012]进一步地,两个所述丝杆相反的一侧均固定设置有转盘,两个所述转盘分别贯穿底座两侧固定套设在轴承的内部;
[0013]通过上述技术方案。转盘可带动内部的丝杆转动,并通过丝杆的转动使得两边的传动活塞板可带动支撑腿进行移动。
[0014]进一步地,所述下料框内部滑动套设有下料板,所述下料板下端固定设置有下料管;
[0015]通过上述技术方案,可在下料板下降后,使得罐体内部的混凝土进入下料管的内部进行下料。
[0016]进一步地,所述下料板上端中间处转动设置有绞龙;
[0017]通过上述技术方案,绞龙可在下料的过程中,将流入下料机构内部的混凝土往下传递,避免了下料过程中混凝土产生堵塞。
[0018]进一步地,所述罐体罐身上固定套设有稳定支撑架,所述稳定支撑架固定设置在底座上端;
[0019]通过上述技术方案,使得罐体在底座上安装得更加稳定,并且提高了整个装置工作时的稳定性。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术提出的一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,本装置的内部设置有两个丝杆,并且在丝杆上螺纹套设有传动活塞板,可在转动转盘的过程中带动丝杆转动,最终使得传动活塞板带动支撑腿移动,从而使得支撑腿可调节其宽度,适应施工地各种地形,提高了混凝土浇注的效率。
[0022]2、本技术提出的一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,本装置下方设置有下料结构,可在下料过程中通过转动的绞龙将进入下料框的混凝土向下传递到下料管的内部,避免了下料过程中产生堵塞。
[0023]3、本技术提出的一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,本装在罐体上方设置有电机,通过电机带动罐体内部的传动杆转动起来,从而带动搅拌架的转动,使其可对罐体内部的混凝土进行搅拌,避免了混凝土长时间静置而凝固,并且可对罐体内壁进行刮取,避免混凝土粘连在内部,提高了混凝土的利用率。
附图说明
[0024]图1为本技术的轴侧示意图;
[0025]图2为本技术的正剖示意图;
[0026]图3为本技术下料机构的正剖示意图;
[0027]图4为本技术调节机构的正剖示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、调节机构;2、稳定支撑架;3、进料口;4、油缸;5、防尘框;6、支撑板;7、罐体;8、下料机构;9、电机;10、传动杆;11、搅拌架;101、底座;102、丝杆;103、滑槽;104、传动活塞板;105、滑轮;106、支撑腿;107、转盘;108、轴承;801、下料框;802、下料板;803、下料管;804、水泥口;805、绞龙。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,包括调节机构1,调节机构1包括底座101,通过可移动的底座101带动上方的罐体7,使得本装置可移动到指定地点进行浇注,并且提高了整个装置的稳定性,底座101内部两侧均开设有滑槽103,两个滑槽103两侧内部均嵌入设置有轴承108,四个轴承108两两之间固定设置有丝杆102,通过轴承108使得丝杆102可以在底座101的内部转动得更加流畅,底座101内部中间处贯穿设置有罐体7,罐体7内部可存储混凝土,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,包括调节机构(1),其特征在于:所述调节机构(1)包括底座(101),所述底座(101)内部两侧均开设有滑槽(103),两个所述滑槽(103)两侧内部均嵌入设置有轴承(108),四个所述轴承(108)两两之间固定设置有丝杆(102),所述底座(101)内部中间处贯穿设置有罐体(7),所述罐体(7)上端中间处固定设置有两个油缸(4),两个所述油缸(4)上端固定设置有支撑板(6),所述支撑板(6)下端固定设置有防尘框(5),所述防尘框(5)内部固定设置有电机(9);所述电机(9)输出端固定设置有传动杆(10),所述传动杆(10)杆身靠中间处固定设置有搅拌架(11),所述罐体(7)内部下端中间处贯穿设置有下料机构(8),所述下料机构(8)包括下料框(801)所述下料框(801)框身上贯穿开设有多个水泥口(804),所述罐体(7)一侧靠上端贯穿设置有进料口(3)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保防堵的混凝土浇注装置,其特征在于:两个所述丝杆(102)杆身上均螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎林
申请(专利权)人:淄博泰坤混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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