一种纺织上浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织上浆机，具体涉及纺织上浆机技术领域，本实用新型专利技术包括机体、下辊和储浆槽，所述机体的中部设置有辅助装置，所述机体的顶部设置有调节装置，所述辅助装置包括卡块，所述储浆槽的内壁开设有若干个矩形槽，所述卡块的表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配，所述卡块的一端固定连接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的表面滑动连接有圆管，所述圆管的表面转动连接有小型辊，本实用新型专利技术通过设置辅助装置，使得小型辊可带动纺织布完全浸入储浆槽的底部，使纺织布可从储浆槽底部进行上浆，可使得纺织布上浆时间更长，减少了储浆池内浆液高度低于下辊与纺织布接触面需要不断添加新浆液。接触面需要不断添加新浆液。接触面需要不断添加新浆液。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织上浆机


[0001]本技术涉及纺织上浆机
，尤其是涉及一种纺织上浆机。

技术介绍

[0002]在日常的对纺织布进行加工时常需要用到上浆机，工作人员通过将纺织布放入上浆机内进行包浆处理。
[0003]现有技术诸如公开号为CN205803848U的技术，该专利公开了一种纺织用的上浆机，该专利采用辊将纺织布挤压进浆液内解决对纺织布上浆问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现通过下辊将纺织布挤压进储浆槽内进行上浆时，由于下辊未完全浸入储浆槽内部可能会造成上浆过程中储浆槽内浆液高度低于下辊与纺织布的接触面，导致对纺织布上浆间断的情况。
[0005]为了解决上浆过程中储浆槽内浆液低于下辊与纺织布的接触面造成上浆间断的问题，现有技术是采用不断的往储浆槽内加入新的浆液，使储浆槽内浆液高于下辊与纺织布接触面的方式进行处理，但是在对储浆槽内不断加入新浆液时可能会造成储浆槽内旧浆液与新浆液浓度不同，导致纺织布上浆不均匀的情况出现，进而导致对纺织布上浆处理不完善的问题。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上浆过程中储浆槽内浆液低于下辊与纺织布的接触面造成上浆间断的问题，现有技术是采用不断的往储浆槽内加入新的浆液，使储浆槽内浆液高于下辊与纺织布接触面的方式进行处理，但是在对储浆槽内不断加入新浆液时可能会造成储浆槽内旧浆液与新浆液浓度不同，导致纺织布上浆不均匀的情况出现，进而导致对纺织布上浆处理不完善的问题所提出一种纺织上浆机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织上浆机，包括机体、下辊和储浆槽，所述机体的中部设置有辅助装置，所述机体的顶部设置有调节装置，所述辅助装置包括卡块，所述储浆槽的内壁开设有若干个矩形槽，所述卡块的表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配，所述卡块的一端固定连接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的表面滑动连接有圆管，所述圆管的表面转动连接有小型辊。
[0008]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，使得小型辊可带动纺织布完全浸入储浆槽的底部，使纺织布可从储浆槽底部进行上浆，可使得纺织布上浆时间更长，减少了储浆池内浆液高度低于下辊与纺织布接触面需要不断添加新浆液，造成新浆液与旧浆液浓度不同导致纺织布上浆不均匀的情况。
[0009]优选的，所述圆管靠近卡块的一端固定连接有圆环，所述圆环靠近卡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与卡块固定连接。
[0010]上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧和圆环，使得在调节小型辊的高度时可按动卡块，当卡块与矩形槽对齐时可通过弹簧将卡块弹入矩形槽的内部，提高了调节固定
小型辊的便捷度。
[0011]优选的，所述圆环的一侧固定连接有辅助块，所述辅助块远离圆环的一端固定连接有第二圆柱杆，所述第二圆柱杆的表面转动连接有限位块。
[0012]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助块、第二圆柱杆和限位块，使得在安装固定小型辊时由于小型辊较长，可先按下其中一端的卡块，当卡块按动到指定位置时转动限位块对卡块进行限位，方便对小型辊进行安装固定。
[0013]优选的，所述卡块远离小型辊的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁大小和形状与限位块的表面大小和形状相适配。
[0014]上述部件所达到的效果为：通过设置卡槽，使得限位块可卡入卡槽的内部，减少限位块在对卡块限位过程中发生滑动的情况。
[0015]优选的，所述调节装置包括电机，所述电机与机体固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的一侧固定连接有圆柱块，所述圆柱块远离螺孔块的一端转动连接有上辊，所述机体的顶部开设有圆孔，所述机体的顶部开设有滑动槽，所述圆孔与滑动槽相连通，所述螺孔块的表面与滑动槽的内壁滑动连接，所述螺纹杆设置在圆孔的内部。
[0016]上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，使得上辊可进行高度调节，可根据不同的需求来调节上辊和下辊的距离，提高了上辊和下辊之间距离适应不同厚度纺织布的灵活性。
[0017]优选的，所述螺纹杆的底部固定连接有转动块，所述转动块的一端与滑动槽的内壁底部转动连接。
[0018]上述部件所达到的效果为：通过设置转动块，使得螺纹杆在带动螺孔块上下移动时更加稳固，并且转动块可对螺孔块进行限位，防止螺孔块脱离螺纹杆。
[0019]综上所述，本技术的有益效果为：
[0020]通过设置辅助装置，使得小型辊可带动纺织布完全浸入储浆槽的底部，使纺织布可从储浆槽底部进行上浆，可使得纺织布上浆时间更长，减少了储浆池内浆液高度低于下辊与纺织布接触面需要不断添加新浆液，造成新浆液与旧浆液浓度不同导致纺织布上浆不均匀的情况。
附图说明
[0021]图1是本技术机体的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术小型辊的整体结构示意图。
[0023]图3是本技术图2的A处放大图。
[0024]图4是本技术螺孔块的位置结构示意图。
[0025]图5是本技术滑动槽的位置结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机体；2、辅助装置；21、小型辊；22、矩形槽；23、卡块；24、第一圆柱杆；25、圆管；26、卡槽；27、圆环；28、弹簧；29、辅助块；210、第二圆柱杆；211、限位块；3、调节装置；31、电机；32、螺纹杆；33、螺孔块；34、圆柱块；35、上辊；36、转动块；37、圆孔；38、滑动槽；4、下辊；5、储浆槽。
具体实施方式
[0028]参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种纺织上浆机，包括机体1、下辊4和储浆槽5，机体1的中部设置有辅助装置2，机体1的顶部设置有调节装置3，辅助装置2包括卡块23，储浆槽5的内壁开设有若干个矩形槽22，卡块23的表面大小和形状与矩形槽22的内壁大小和形状相适配，通过设置矩形槽22，使得卡块23可插入矩形槽22的内部，卡块23的一端固定连接有第一圆柱杆24，第一圆柱杆24的表面滑动连接有圆管25，圆管25的表面转动连接有小型辊21，通过设置辅助装置，使得小型辊可带动纺织布完全浸入储浆槽的底部，使纺织布可从储浆槽底部进行上浆，可使得纺织布上浆时间更长，减少了储浆池内浆液高度低于下辊与纺织布接触面需要不断添加新浆液，造成新浆液与旧浆液浓度不同导致纺织布上浆不均匀的情况。
[0029]参照图3所示，本实施例公开了圆管25靠近卡块23的一端固定连接有圆环27，圆环27靠近卡块23的一侧固定连接有弹簧28，弹簧28的一端与卡块23固定连接，通过设置弹簧28和圆环27，使得在调节小型辊21的高度时可按动卡块23，当卡块23与矩形槽22对齐时可通过弹簧28将卡块23弹入矩形槽22的内部，提高了调节固定小型辊21的便捷度。
[0030]参照图3所示，本实施例公开了圆环27的一侧固定连接有辅助块29，辅助块29远离圆环27的一端固定连接有第二圆柱杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织上浆机，包括机体(1)、下辊(4)和储浆槽(5)，其特征在于：所述机体(1)的中部设置有辅助装置(2)，所述机体(1)的顶部设置有调节装置(3)，所述辅助装置(2)包括卡块(23)，所述储浆槽(5)的内壁开设有若干个矩形槽(22)，所述卡块(23)的表面大小和形状与矩形槽(22)的内壁大小和形状相适配，所述卡块(23)的一端固定连接有第一圆柱杆(24)，所述第一圆柱杆(24)的表面滑动连接有圆管(25)，所述圆管(25)的表面转动连接有小型辊(21)。2.根据权利要求1所述的一种纺织上浆机，其特征在于：所述圆管(25)靠近卡块(23)的一端固定连接有圆环(27)，所述圆环(27)靠近卡块(23)的一侧固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端与卡块(23)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织上浆机，其特征在于：所述圆环(27)的一侧固定连接有辅助块(29)，所述辅助块(29)远离圆环(27)的一端固定连接有第二圆柱杆(210)，所述第二圆柱杆(210)的表面转动连接有限位块(211)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，
申请(专利权)人：吴江市巨龙纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：