橇装式数字化修井操作室制造技术

本实用新型专利技术涉及井控防喷技术领域，是一种橇装式数字化修井操作室，包括升降座、操作室、操控台和扶梯，操作室下侧设有能够调节高度的升降座，操作室前部内侧设有操控台，操作室左侧设有接线箱，操作室设有进出门，对应进出门位置的升降座一侧设有可拆卸的扶梯。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，将自动化修井的电气控制系统集成于操控台上安装在操作室内，使之结合为一体，满足井场要求，改善目前井场无法在修井机另一侧放置司钻房的缺陷，能够模块化生产制作，降低生产成本，还能够快速升降、吊运转移操作室，能够大幅度改善操作人员的工作环境，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
橇装式数字化修井操作室


[0001]本技术涉及修井司钻房
，是一种橇装式数字化修井操作室。

技术介绍

[0002]目前的修井行业基本上采用机械操作与人工劳作相结合的模式，大部分的司钻操作都是在修井机尾部一侧操作手柄。随着科技的发展，逐渐有技术将手柄改为电控，将电控按钮及各种开关安装在司钻房内，司钻房位于修井机尾部一侧。
[0003]目前最先进的修井机操作室是集成在修井机尾部，使用时旋转出来固定，一个人在里面操作。它的缺点有三个：1、由于只能由一个方向旋转出来，只能在旋出的一侧操作，而有的井场必须要在另一侧位置操作，所以无法适应所有井场；2、房间小，只能容纳一个人，在目前必须两人配合的情况下，另一人只能站在外面操作；3、由于与修井机相连，无法灵活布置，视野受到一定限制，给操作增加了难度。本专利技术将操作室独立出来，操作人员可以共处一室，工作空间加大，改善了工作环境，互相之间沟通配合更为顺畅；操作室可以根据井场的具体情况放置，并且可以调整高度，最大限度地避免了位置受限给操作带来的负面影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种橇装式数字化修井操作室，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有司钻房存在井场适用范围小、空间小以及视野受到限制操作难度增大的问题。
[0005]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种橇装式数字化修井操作室，包括升降座、操作室、操控台和扶梯，操作室下侧设有能够调节高度的升降座，操作室前部内侧设有操控台，操作室左侧设有接线箱，操作室设有进出门，对应进出门位置的升降座一侧设有可拆卸的扶梯。
[0006]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0007]上述对应操控台位置的操作室前侧可设有观察窗。
[0008]上述操作室上侧可设有上下贯通的天窗孔，天窗孔内设有透明的天窗。
[0009]上述天窗上方左右间隔均布有若干个上栏杆，每个上栏杆与操作室上侧对应位置固定安装在一起，观察窗前方左右间隔均布有若干个前栏杆，每个前栏杆均与操作室前侧对应位置固定安装在一起。
[0010]上述升降座可包括升降平台、固定杆和升降丝杆，升降平台上侧与操作室下侧一体固定，升降平台下侧四角有四个空心的固定杆，每个固定杆下部内侧均固定有升降螺母，每个升降螺母内均螺接有下端位于固定杆下方并能支撑到地面的升降丝杆，每个升降丝杆下端均安装有支撑块，对应每个支撑块上端位置的升降丝杆下部外侧均固定安装有拆装螺母。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，将自动化修井的电气控制系统集成于操
控台上安装在操作室内，使之结合为一体，满足井场要求，改善目前井场无法在修井机另一侧放置司钻房的缺陷，能够模块化生产制作，降低生产成本，还能够快速升降、吊运转移操作室，能够大幅度改善操作人员的工作环境，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0012]附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0013]附图2为本技术最佳实施例的右视剖视结构示意图。
[0014]附图3为本技术最佳实施例的俯视剖视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为：1为操作室，2为操控台，3为接线箱，4为进出门，5为扶梯，6为观察窗，7为天窗，8为上栏杆，9为前栏杆，10为升降平台，11为固定杆，12为升降丝杆，13为升降螺母，14为拆装螺母，15为支撑块。
具体实施方式
[0016]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0019]如附图1、2、3所示，该橇装式数字化修井操作室包括升降座、操作室1、操控台2和扶梯5，操作室1下侧设有能够调节高度的升降座，操作室1前部内侧设有操控台2，操作室1左侧设有接线箱3，操作室1设有进出门4，对应进出门4位置的升降座一侧设有可拆卸的扶梯5。
[0020]根据需求，操控台2上有控制钻井工具的旋转控制手柄、升降控制手柄、绞车控制手柄、档位显示器、变矩器油温表、具有显示器的控制器以及多个启停按钮，操控室底部有操作踏板，将操作外接所需控制线缆及油、气管路汇总到接线箱3内，运输时收纳至接线箱3内，运输至井场后将控制线缆及油、气管路从接线箱3中取出，连接到设备上面，操控台2前方的操作室1内有两把座椅，扶梯5一侧设有护栏，扶梯5上部左侧和升降座右侧通过间隔分布的连接螺栓和螺母可拆卸固定安装在一起。在使用过程中，将自动化修井的电气控制系统集成于操控台2上安装在操作室1内，使之结合为一体，满足井场要求，改善目前井场无法在修井机另一侧放置司钻房的缺陷，能够模块化生产制作，降低生产成本，还能够快速升降、吊运转移操作室1，能够大幅度改善操作人员的工作环境，本技术结构合理而紧凑，使用方便，具有安全、省力、简便、高效的特点。
[0021]可根据实际需要，对上述橇装式数字化修井操作室作进一步优化或/和改进：
[0022]如附图1、2所示，对应操控台2位置的操作室1前侧设有观察窗6。观察窗6可设置成矩形且透明，这样便于操控室内的操控员对操作平台进行观察，便于操作。
[0023]如附图1、2所示，操作室1上侧设有上下贯通的天窗孔，天窗孔内设有透明的天窗7。根据需求，天窗7可成弧形或者矩形，这样能够便于操作室1内的操控员对操作平台上绞车的工作状况进行观察，便于对井场进行观察。
[0024]如附图1、2、3所示，天窗7上方左右间隔均布有若干个上栏杆8，每个上栏杆8与操作室1上侧对应位置固定安装在一起，观察窗6前方左右间隔均布有若干个前栏杆9，每个前栏杆9均与操作室1前侧对应位置固定安装在一起。这样能够对观察窗6和天窗7起到保护作用，降低操作室1的安全风险。
[0025]如附图1、2所示，升降座包括升降平台10、固定杆11和升降丝杆12，升降平台10上侧与操作室1下侧一体固定，升降平台10下侧四角有四个空心的固定杆11，每个固定杆11下部内侧均固定有升降螺母13，每个升降螺母13内均螺接有下端位于固定杆11下方并能支撑到地面的升降丝杆12，每个升降丝杆12下端均安装有支撑块15，对应每个支撑块15上端位置的升降丝杆12下部外侧均固定安装有拆装螺母14。根据需求，升降螺母13为现有公知的六角长螺母。通过设置拆装螺母14，利用扳手等工具转动升降丝杆12，升降丝杆12在升降螺母13内上下移动，实现操作室高度快速调整，这样运输至井场后可根据需要调节安装高度，再转移运输时将升降丝杆12拆卸后便于快速转移。
[0026]以上技术特征构成了本技术的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橇装式数字化修井操作室，其特征在于包括升降座、操作室、操控台和扶梯，操作室下侧设有能够调节高度的升降座，操作室前部内侧设有操控台，操作室左侧设有接线箱，操作室设有进出门，对应进出门位置的升降座一侧设有可拆卸的扶梯。2.根据权利要求1所述的橇装式数字化修井操作室，其特征在于对应操控台位置的操作室前侧设有观察窗。3.根据权利要求1或2所述的橇装式数字化修井操作室，其特征在于操作室上侧设有上下贯通的天窗孔，天窗孔内设有透明的天窗。4.根据权利要求3所述的橇装式数字化修井操作室，其特征在于天窗上方左右间隔均布有若干个上栏杆，每个上栏杆与操作室上侧对应位置固定安装在一起，观察窗前方左右间隔均布有若干个前栏杆，每个前栏杆均与操作室前侧对应位置固定安装在一起。5.根据权利要求1或2或4所述的橇装式数字化修井操作室，其特征在于升降座包括升降平台、固定杆和升降丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，刘海涛，胡黎明，严万刚，谷涛，王波，陈帝亮，赵超，张子杭，王亮亮，王莹莹，杨丛林，
申请(专利权)人：克拉玛依众城石油装备研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：