本实用新型专利技术公开了一种生态湿地高效除磷专用填料装置，包括外壳，所述外壳内部的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有搅拌杆，所述外壳的右侧连通有进水阀，所述外壳内壁的底部固定连接有竖板。本实用新型专利技术通过第二电机带动传送杆转动将除磷剂向右侧运输，通过磨块和斜杆的配合将除磷剂进行破碎，传送杆将破碎后的除磷剂运输至连接槽处，使除磷剂进入外壳底部，通过进水阀将适量水进入外壳的内部，并通过第一电机带动搅拌杆对除磷剂进行快速混合，从而完成对除磷剂的快速混合，而相比现有直接将除磷剂倒入除磷装置内部的方式，混合效率提升较多。混合效率提升较多。混合效率提升较多。
【技术实现步骤摘要】
一种生态湿地高效除磷专用填料装置
[0001]本技术涉及生态湿地高效除磷
，具体为一种生态湿地高效除磷专用填料装置。
技术介绍
[0002]除磷指去除污水中的磷。磷在污水中具有以固体形态和溶解形态互相循环转化的性能，污水除磷就是以磷的这种性能为基础而开发的。污水除磷技术有：使磷成为不溶性的固体沉淀物，从污水中分离出去的化学除磷法；使磷以溶解态为微生物所摄取，与微生物成为一体，并随同微生物从污水中分离出去的生物除磷法。根据磷在废水中不同的存在方式，应采用不同的除磷技术。
[0003]生态湿地在受到污染后，湿地的水源内会存在大量的磷，当水内的磷过多时，水内植物会疯狂生长，从而影响生态平衡，因此需要用到除磷装置对生态湿地内水源中的磷进行清除，在对除磷装置内加入除磷剂时需要用到生态湿地高效除磷专用填料装置，现有的生态湿地高效除磷专用填料装置在加入除磷剂时只是将除磷剂倒入除磷装置内部，但除磷剂在袋子倒出后多为块状，现有的填料装置并不能对块状的除磷剂进行破碎混合，造成除磷剂倒入除磷装置内部无法快速混合，导致实用性较低。
[0004]因此，需要对生态湿地高效除磷专用填料装置进行设计改造，从而有效的防止其出现不能对块状的除磷剂进行破碎混合，造成无法快速混合的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种生态湿地高效除磷专用填料装置，具备能对块状的除磷剂进行破碎混合的优点，解决了现有的填料装置并不能对块状的除磷剂进行破碎混合，造成除磷剂倒入除磷装置内部无法快速混合的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生态湿地高效除磷专用填料装置，包括外壳，所述外壳内部的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有搅拌杆，所述外壳的右侧连通有进水阀，所述外壳内壁的底部固定连接有竖板，所述外壳内壁底部的左侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的吸水端连通有进水管，所述进水管的右侧贯穿竖板并延伸至竖板的右侧，所述抽水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的左侧贯穿外壳并延伸至外壳的左侧，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的左右两侧均与外壳的内壁固定连接，所述横板顶部的左侧设置有第二电机，所述横板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有转动槽，所述第二电机的输出端贯穿转动槽并固定连接有传送杆，所述传送杆的右侧通过轴承与外壳内壁的右侧固定连接，所述外壳的顶部连通有填料管，所述外壳内壁的顶部和横板的顶部均固定连接有斜杆，所述斜杆的数量为十个且均匀分布，所述传送杆的表面固定连接有磨块，所述磨块的数量为若干个且均匀分布，所述磨块与斜杆配合使用，所述横板的右侧开设有连接槽。
[0007]作为本技术优选的，所述填料管顶部的右侧铰接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有把手。
[0008]作为本技术优选的，所述转动槽内壁的表面开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠的表面与第二电机的输出端接触。
[0009]作为本技术优选的，所述第二电机表面的左右两侧均套设有固定套，所述固定套的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部与横板的顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述进水管的表面固定连接有支撑套，所述支撑套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与外壳的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述外壳左侧的顶部开设有通风槽，所述通风槽为斜向下设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第二电机带动传送杆转动将除磷剂向右侧运输，通过磨块和斜杆的配合将除磷剂进行破碎，传送杆将破碎后的除磷剂运输至连接槽处，使除磷剂进入外壳底部，通过进水阀将适量水进入外壳的内部，并通过第一电机带动搅拌杆对除磷剂进行快速混合，从而完成对除磷剂的快速混合，而相比现有直接将除磷剂倒入除磷装置内部的方式，混合效率提升较多。
[0014]2、本技术通过设置了密封盖和把手，避免异物进入外壳内部而影响除磷剂混合纯度，使本装置具备能够提高外壳密封性的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中：1、外壳；2、第一电机；3、搅拌杆；4、竖板；5、抽水泵；6、进水阀；7、进水管；8、出水管；9、横板；10、第二电机；11、挡板；12、转动槽；13、传送杆；14、填料管；15、斜杆；16、磨块；17、连接槽；18、密封盖；19、把手；20、滚动槽；21、滚珠；22、固定套；23、固定板；24、支撑套；25、支撑杆；26、通风槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图2所示，一种生态湿地高效除磷专用填料装置，包括，一种生态湿地高效除磷专用填料装置，包括外壳1，外壳1内部的底部设置有第一电机2，第一电机2的输出端延伸至外壳1的内部并固定连接有搅拌杆3，外壳1的右侧连通有进水阀6，外壳1内壁的底部固定连接有竖板4，外壳1内壁底部的左侧固定连接有抽水泵5，抽水泵5的吸水端连通有进水管7，进水管7的右侧贯穿竖板4并延伸至竖板4的右侧，抽水泵5的出水端连通有出水管8，出水管8的左侧贯穿外壳1并延伸至外壳1的左侧，竖板4的顶部固定连接有横板9，横板9的左右两侧均与外壳1的内壁固定连接，横板9顶部的左侧设置有第二电机10，横板9的顶部固定
连接有挡板11，挡板11的表面开设有转动槽12，第二电机10的输出端贯穿转动槽12并固定连接有传送杆13，传送杆13的右侧通过轴承与外壳1内壁的右侧固定连接，外壳1的顶部连通有填料管14，外壳1内壁的顶部和横板9的顶部均固定连接有斜杆15，斜杆15的数量为十个且均匀分布，传送杆13的表面固定连接有磨块16，磨块16的数量为若干个且均匀分布，磨块16与斜杆15配合使用，横板9的右侧开设有连接槽17。
[0020]参考图1，填料管14顶部的右侧铰接有密封盖18，密封盖18的顶部固定连接有把手19。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置了密封盖18和把手19，避免异物进入外壳1内部而影响除磷剂混合纯度，使本装置具备能够提高外壳1密封性的优点。
[0022]参考图2，转动槽12内壁的表面开设有滚动槽20，滚动槽20的内部滚动连接有滚珠21，滚珠21的表面与第二电机10的输出端接触。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置了滚动槽20和滚珠21，避免转动槽12对第二电机10输出端的摩擦力过大导致第二电机10发热，造成第二电机10短路损坏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生态湿地高效除磷专用填料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的底部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端延伸至外壳(1)的内部并固定连接有搅拌杆(3)，所述外壳(1)的右侧连通有进水阀(6)，所述外壳(1)内壁的底部固定连接有竖板(4)，所述外壳(1)内壁底部的左侧固定连接有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的吸水端连通有进水管(7)，所述进水管(7)的右侧贯穿竖板(4)并延伸至竖板(4)的右侧，所述抽水泵(5)的出水端连通有出水管(8)，所述出水管(8)的左侧贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的左侧，所述竖板(4)的顶部固定连接有横板(9)，所述横板(9)的左右两侧均与外壳(1)的内壁固定连接，所述横板(9)顶部的左侧设置有第二电机(10)，所述横板(9)的顶部固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的表面开设有转动槽(12)，所述第二电机(10)的输出端贯穿转动槽(12)并固定连接有传送杆(13)，所述传送杆(13)的右侧通过轴承与外壳(1)内壁的右侧固定连接，所述外壳(1)的顶部连通有填料管(14)，所述外壳(1)内壁的顶部和横板(9)的顶部均固定连接有斜杆(15)，所述斜杆(15)的数量为十个且均匀分布，所述传送杆(13)的表面固定连接有磨块(16)，所述磨块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许敬新，
申请(专利权)人：许敬新，
类型：新型
国别省市：
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