本方案一种用于食品包装袋生产的分切设备，包括底板、放置板、往复分切组件、固定板、缓冲组件、主动辊轮和从动辊轮，所述放置板设于底板一侧上，所述往复分切组件设于放置板顶部上，所述固定板设于放置板上且靠近底板，所述缓冲组件设于固定板上，所述主动辊轮旋转设于放置板一侧上；本实用新型专利技术属于包装袋生产技术领域，具体是指一种通过往复分切组件方便带动分切齿移动，方便进行分切，通过缓冲组件可在分切时进行缓冲，避免分切时食品包装袋完全切断，通过主动辊轮和从动辊轮方便收卷食品包装袋，通过吸尘器和导向壳方便抽取灰尘，通过警示灯提醒工作人员装置正在工作中的用于食品包装袋生产的分切设备。包装袋生产的分切设备。包装袋生产的分切设备。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食品包装袋生产的分切设备
[0001]本技术属于包装袋生产
，具体是指一种用于食品包装袋生产的分切设备。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。
[0003]连续袋生产中需要对包装袋进行分切，传统的分切装置的生产效率较低，分切速度较慢。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过往复分切组件方便带动分切齿移动，方便进行分切，通过缓冲组件可在分切时进行缓冲，避免分切时食品包装袋完全切断，通过主动辊轮和从动辊轮方便收卷食品包装袋，通过吸尘器和导向壳方便抽取灰尘，通过警示灯提醒工作人员装置正在工作中的用于食品包装袋生产的分切设备。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本方案一种用于食品包装袋生产的分切设备，包括底板、放置板、往复分切组件、固定板、缓冲组件、主动辊轮和从动辊轮，所述放置板设于底板一侧上，所述往复分切组件设于放置板顶部上，所述固定板设于放置板上且靠近底板，所述缓冲组件设于固定板上，所述主动辊轮旋转设于放置板一侧上，所述从动辊轮旋转设于放置板另一侧上，所述往复分切组件包括往复电机、往复主动链轮、往复从动链轮、往复主动半齿轮、往复从动半齿轮、往复链条、往复齿条、带动板和分切齿，所述带动板滑动设于放置板上，所述分切齿均匀设于放置板上，所述往复齿条滑动设于放置板上，所述往复齿条一端连接放置板，所述往复主动半齿轮旋转设于放置板顶部上，所述往复主动半齿轮啮合往复齿条，所述往复主动链轮设于往复主动半齿轮上，所述往复主动链轮与往复主动半齿轮同轴，所述往复从动半齿轮旋转设于放置板顶部上，所述往复从动半齿轮啮合往复齿条，所述往复从动链轮设于往复从动半齿轮上，所述往复从动链轮与往复从动半齿轮同轴，所述往复链条与往复主动链轮和往复从动链轮啮合，所述往复电机设于壳体顶部上，所述往复电机输出端连接往复主动半齿轮。
[0006]优选的，所述缓冲组件包括橡胶缓冲底座、缓冲导向套筒、缓冲导向杆、缓冲弹簧和移动板，所述橡胶缓冲底座对称设于固定板上，所述缓冲导向套筒对称设于橡胶缓冲底座，所述缓冲导向杆滑动设于缓冲导向套筒上，所述移动板设于缓冲导向杆上，所述缓冲弹簧一端设于移动板上，所述缓冲弹簧另一端设于固定板上，所述缓冲弹簧套设于缓冲导向杆和缓冲导向套筒上。
[0007]优选的，所述移动板上设有放置座，所述放置座内均匀设有分切槽，所述分切槽和分切齿相配合。
[0008]优选的，所述放置板上设有转动电机，所述转动电机连接主动辊轮。
[0009]优选的，所述放置板顶部上对称设有吸尘器，所述吸尘器上设有导向壳。
[0010]优选的，所述放置板两侧上设有警示灯。
[0011]优选的，所述放置板底部上对称设有放置底座。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：一种用于食品包装袋生产的分切设备，通过往复分切组件方便带动分切齿移动，方便进行分切，通过缓冲组件可在分切时进行缓冲，避免分切时食品包装袋完全切断，通过主动辊轮和从动辊轮方便收卷食品包装袋，通过吸尘器和导向壳方便抽取灰尘，通过警示灯提醒工作人员装置正在工作中。
附图说明
[0013]图1为本方案的整体结构示意图；
[0014]图2为本方案带动板的连接结构示意图。
[0015]其中，1、底板，2、放置板，3、往复分切组件，4、固定板，5、缓冲组件，6、主动辊轮，7、从动辊轮，8、往复电机，9、往复主动链轮，10、往复从动链轮，11、往复主动半齿轮，12、往复从动半齿轮，13、往复链条，14、往复齿条，15、带动板，16、分切齿，17、橡胶缓冲底座，18、缓冲导向套筒，19、缓冲导向杆，20、缓冲弹簧，21、移动板，22、放置座，23、分切槽，24、转动电机，25、吸尘器，26、导向壳，27、警示灯，28、放置底座。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图2所示，本方案一种用于食品包装袋生产的分切设备，包括底板1、放置板2、往复分切组件3、固定板4、缓冲组件5、主动辊轮6和从动辊轮7，所述放置板2设于底板1一侧上，所述往复分切组件3设于放置板2顶部上，所述固定板4设于放置板2上且靠近底板1，所述缓冲组件5设于固定板4上，所述主动辊轮6旋转设于放置板2一侧上，所述从动辊轮7旋转设于放置板2另一侧上，所述往复分切组件3包括往复电机8、往复主动链轮9、往复从动链轮10、往复主动半齿轮11、往复从动半齿轮12、往复链条13、往复齿条14、带动板15和分切齿16，所述带动板15滑动设于放置板2上，所述分切齿16均匀设于放置板2上，所述往复齿条14滑动设于放置板2上，所述往复齿条14一端连接放置板2，所述往复主动半齿轮11旋转设于放置板2顶部上，所述往复主动半齿轮11啮合往复齿条14，所述往复主动链轮9设于往复主动半齿轮11上，所述往复主动链轮9与往复主动半齿轮11同轴，所述往复从动半齿轮12旋转设于放置板2顶部上，所述往复从动半齿轮12啮合往复齿条14，所述往复从动链轮10设于往复从动半齿轮12上，所述往复从动链轮10与往复从动半齿轮12同轴，所述往复链条13与往复主动链轮9和往复从动链轮10啮合，所述往复电机8设于壳体顶部上，所述往复电机8输出端连接往复主动半齿轮11。
[0019]其中，所述缓冲组件5包括橡胶缓冲底座17、缓冲导向套筒18、缓冲导向杆19、缓冲
弹簧20和移动板21，所述橡胶缓冲底座17对称设于固定板4上，所述缓冲导向套筒18对称设于橡胶缓冲底座17，所述缓冲导向杆19滑动设于缓冲导向套筒18上，所述移动板21设于缓冲导向杆19上，所述缓冲弹簧20一端设于移动板21上，所述缓冲弹簧20另一端设于固定板4上，所述缓冲弹簧20套设于缓冲导向杆19和缓冲导向套筒18上。
[0020]所述移动板21上设有放置座22，所述放置座22内均匀设有分切槽23，所述分切槽23和分切齿16相配合。
[0021]所述放置板2上设有转动电机24，所述转动电机24连接主动辊轮6。
[0022]所述放置板2顶部上对称设有吸尘器25，所述吸尘器25上设有导向壳26。
[0023]所述放置板2两侧上设有警示灯27。
[0024]所述放置板2底部上对称设有放置底座28。
[0025]先将装置放置到合适的位置，然后转动电机24启动，然后转动电机24带动主动辊轮6转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于食品包装袋生产的分切设备，其特征在于：包括底板、放置板、往复分切组件、固定板、缓冲组件、主动辊轮和从动辊轮，所述放置板设于底板一侧上，所述往复分切组件设于放置板顶部上，所述固定板设于放置板上且靠近底板，所述缓冲组件设于固定板上，所述主动辊轮旋转设于放置板一侧上，所述从动辊轮旋转设于放置板另一侧上，所述往复分切组件包括往复电机、往复主动链轮、往复从动链轮、往复主动半齿轮、往复从动半齿轮、往复链条、往复齿条、带动板和分切齿，所述带动板滑动设于放置板上，所述分切齿均匀设于放置板上，所述往复齿条滑动设于放置板上，所述往复齿条一端连接放置板，所述往复主动半齿轮旋转设于放置板顶部上，所述往复主动半齿轮啮合往复齿条，所述往复主动链轮设于往复主动半齿轮上，所述往复主动链轮与往复主动半齿轮同轴，所述往复从动半齿轮旋转设于放置板顶部上，所述往复从动半齿轮啮合往复齿条，所述往复从动链轮设于往复从动半齿轮上，所述往复从动链轮与往复从动半齿轮同轴，所述往复链条与往复主动链轮和往复从动链轮啮合，所述往复电机设于壳体顶部上，所述往复电机输出端连接往复主动半齿轮。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，
申请(专利权)人：徐州经典包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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