一种抛釉地砖生产用可调节喂料量的喂料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛釉地砖生产用可调节喂料量的喂料设备，涉及抛釉地砖生产机械领域，包括底座；底座顶部通过支架固定设置有储料箱；储料箱右下侧出料口处固定连接有调量喂料机构；底座顶部左侧还固定设置有提升桶，提升桶顶部中心处固定设置有减速电机，减速电机底端电机轴穿过提升桶顶壁固定连接有转轴，转轴底端与提升桶底壁转动连接；转轴上固定安装有螺旋叶片，底座顶部左侧还固定设置有加料斗，提升桶侧壁右上角出料口连接有卸料管，卸料管出料口穿过储料箱连接至储料箱内左侧。本实用新型专利技术通过控制伺服电机转动固定圈数后停止即进行特定量的原料喂料，方便快捷，无需使用另外容量或称量装置进行提前计量，大大提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抛釉地砖生产用可调节喂料量的喂料设备


[0001]本技术涉及抛釉地砖生产机械领域，具体是一种抛釉地砖生产用可调节喂料量的喂料设备。

技术介绍

[0002]抛釉地砖是一种在釉面进行抛光工序后产生的地砖，抛釉地砖的釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。抛釉地砖原材料主要由粘土、石英砂等混合而成，中间添加了硅、铝、镁、钾、铁等成分的矿物原料组成的，过程是先把各种原料按照比例混合，加水，在球磨机中磨成泥浆，泥浆在干燥过程中喷粉，粉末在压机中被压成型，然后经过干燥、烧结等多道工序制造。
[0003]抛釉地砖生产首先需要对多种原料按比例进行混合，这就需要向搅拌混合设备定量加入对应的原料，现有的原料定量一般通过称量的方式进行，称量装置一次只能进行少量的原料，为了提高产能，一般工厂都采用大型搅拌混合设备进行混合，导致每次加料都需要经过多次称量，大大降低了生产效率；且大型搅拌混合设备的进料口高度较高，称量后的喂料也比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛釉地砖生产用可调节喂料量的喂料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抛釉地砖生产用可调节喂料量的喂料设备，包括底座，所述底座底部安装有万向轮；所述底座顶部通过支架固定设置有储料箱；所述储料箱右下侧出料口处固定连接有调量喂料机构；所述底座顶部左侧还固定设置有提升桶，提升桶顶部中心处固定设置有减速电机，所述减速电机底端电机轴穿过提升桶顶壁固定连接有转轴，转轴底端与提升桶底壁转动连接；所述转轴上固定安装有螺旋叶片，所述底座顶部左侧还固定设置有加料斗，加料斗右下角与提升桶左下角连通，所述提升桶侧壁右上角出料口连接有卸料管，卸料管出料口穿过储料箱连接至储料箱内左侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述提升桶内顶部和底部均连接有密封圈。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述调量喂料机构包括喂料箱，喂料箱内开设有贯穿调量喂料机构左右两端的下料通道，所述下料通道中间部分呈圆柱状，所述下料通道内通过第二转轴转动连接有与下料通道圆柱状部分配合的定量辊，所述喂料箱后侧固定设置有伺服电机，伺服电机前端电机轴与第二转轴后端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定量辊侧壁均匀设置有若干接料槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部还固定设置有控制箱，控制箱内设置有控制电路板，所述控制电路板通过导线与减速电机和调量喂料机构伺服电机连接，所述控制箱顶部设置有控制面板，控制面板通过导线与控制电路板连接。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过伺服电机带动定量辊转动，定量辊每转动一圈，储料箱通过调量喂料机构下料的原料体积基本固定，下料质量也基本固定；通过控制伺服电机转动固定圈数后停止即进行特定量的原料喂料，方便快捷，无需使用另外容量或称量装置进行提前计量，大大提高生产效率，降低生产成本；
[0013]2、通过向加料斗内添加原料即可将原料自动运送至储料箱内，储料箱设置于高处，方便向大型搅拌混合设备内喂料，无需另外对储料箱进行升高作业，可以向储料箱内加料的同时控制调量喂料机构喂料，提高整体效率，更方便。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中调量喂料机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中调量喂料机构在A
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A方向的局部结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中定量辊的结构示意图。
[0018]附图标记注释：1
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底座、2
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万向轮、3
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加料斗、4
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提升桶、5
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第一转轴、6
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螺旋叶片、7
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减速电机、8
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卸料管、9
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储料箱、10
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调量喂料机构、101
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喂料箱、102
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下料通道、103
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第二转轴、104
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定量辊、105
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伺服电机、11
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控制箱、12
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控制电路板、13
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控制面板。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种抛釉地砖生产用可调节喂料量的喂料设备，包括底座1，所述底座1底部安装有万向轮2，方便移动装置；所述底座1顶部通过支架固定设置有储料箱9，通过储料箱9对待喂料的原料进行存储；所述储料箱9右下侧出料口处固定连接有调量喂料机构10；所述调量喂料机构10包括喂料箱101，喂料箱101内开设有贯穿调量喂料机构10左右两端的下料通道102，所述下料通道102中间部分呈圆柱状，所述下料通道102内通过第二转轴103转动连接有与下料通道102圆柱状部分配合的定量辊104，定量辊104侧壁均匀设置有若干接料槽，所述喂料箱101后侧固定设置有伺服电机105，伺服电机105前端电机轴与第二转轴103后端固定连接；通过伺服电机105带动定量辊104转动，定量辊104每转动一圈，储料箱9通过调量喂料机构10下料的原料体积基本固定，下料质量也基本固定；将装置移动到指定位置后，调量喂料机构10对准搅拌混合设备进料口，通过控制伺服电机105转动固定圈数后停止即进行特定量的原料喂料，方便快捷，无需使用另外容量或称量装置进行提前计量，大大提高生产效率，降低生产成本。
[0022]所述底座1顶部左侧还固定设置有提升桶4，提升桶4顶部中心处固定设置有减速电机7，所述减速电机7底端电机轴穿过提升桶4顶壁固定连接有转轴5，转轴5底端与提升桶4底壁转动连接，所述提升桶4内顶部和底部均连接有密封圈，防止原料对转轴5转动造成影
响；所述转轴5上固定安装有螺旋叶片6，所述底座1顶部左侧还固定设置有加料斗3，加料斗3右下角与提升桶4左下角连通，所述提升桶4侧壁右上角出料口连接有卸料管8，卸料管8出料口穿过储料箱9连接至储料箱9内左侧；螺旋叶片6转动时带动原料向上运动，通过向加料斗3内添加原料即可将原料自动运送至储料箱9内，储料箱9设置于高处，方便向大型搅拌混合设备内喂料，无需另外对储料箱9进行升高作业，可以向储料箱9内加料的同时控制调量喂料机构10喂料，提高整体效率，更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛釉地砖生产用可调节喂料量的喂料设备，包括底座(1)，所述底座(1)底部安装有万向轮(2)；其特征在于，所述底座(1)顶部通过支架固定设置有储料箱(9)；所述储料箱(9)右下侧出料口处固定连接有调量喂料机构(10)；所述调量喂料机构(10)包括喂料箱(101)，喂料箱(101)内开设有贯穿调量喂料机构(10)左右两端的下料通道(102)，所述下料通道(102)中间部分呈圆柱状，所述下料通道(102)内通过第二转轴(103)转动连接有与下料通道(102)圆柱状部分配合的定量辊(104)，所述喂料箱(101)后侧固定设置有伺服电机(105)，伺服电机(105)前端电机轴与第二转轴(103)后端固定连接；所述底座(1)顶部左侧还固定设置有提升桶(4)，提升桶(4)顶部中心处固定设置有减速电机(7)，所述减速电机(7)底端电机轴穿过提升桶(4)顶壁固定连接有转轴(5)，转轴(5)底端与提升桶(4)底壁转动连接；所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张深，周勇，王昌传，宋夫顺，周妍，
申请(专利权)人：淄博顺昌陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：