电池顶盖、电池单体及其电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池顶盖、电池单体及其电池，该电池顶盖包括：盖板，盖板具有装配端，盖板上形成有朝向装配端一侧弯曲并凸出装配端的安装凸台，安装凸台靠近盖板的边缘设置。本实用新型专利技术的电池顶盖的厚度得以减小，从而提高了电芯内部的空间利用率，提高了电池容量和能量密度。量和能量密度。量和能量密度。

【技术实现步骤摘要】
电池顶盖、电池单体及其电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池顶盖、电池单体及其电池。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和人们日益增长的需求，传统能源的储量已岌岌可危。现在全国都在大力发展新型能源，尤其是汽车行业。现今越来越多的汽车企业开始研发并制造电动汽车，作为电动汽车的核心部件及能量来源，动力电池更是现在研究的重点。动力电池的存储能力决定了汽车的续航里程。动力电池的存储单元即为电芯。电芯结构在外形尺寸不变的情况下内部空间的有效利用率与盖板和壳体的厚度正相关。降低盖板和壳体的厚度同时降低了结构件的重量，增加电芯容量的同时还提升了能量密度。
[0003]为了满足壳体与盖板的配合要求和壳体与盖板的激光焊接要求，盖板的厚度需大于1.2mm(通常为1.5
‑
3.0mm)，盖板厚度较厚导致了电芯内部容纳活性物质的空间减少且重量较重，电芯容量和能量密度降低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池顶盖，以解决现有技术中盖板过厚导致的电芯内部空间小，电芯容量和能量密度降低的问题。
[0005]本技术还旨在提出一种电池单体，以应用上述电池顶盖。
[0006]本技术还旨在提出一种电池，以应用上述电池单体。
[0007]根据本技术实施例的电池顶盖，包括：盖板，所述盖板具有装配端，所述盖板上形成有朝向所述装配端一侧弯曲并凸出所述装配端的安装凸台，所述安装凸台靠近所述盖板的边缘设置。
[0008]根据本技术实施例的电池顶盖，通过在盖板的靠近边缘位置处设置向装配端一侧弯曲并凸出装配端的安装凸台，从而盖板的整体厚度得以减小，电芯内的空间增大，同时电芯的容量和能量密度得以提升。
[0009]一些实施例中，所述安装凸台为围绕所述盖板的周向边缘设置的环形。
[0010]一些实施例中，所述盖板具有与所述装配端背对设置的顶端，所述安装凸台的远离所述顶端的端面与所述顶端之间的距离为H1，所述盖板的厚度为T1，其中，H1和T1的比值为2～4。
[0011]一些实施例中，所述安装凸台的弯曲部分形成有凹槽，所述凹槽的槽宽为L1，其中，L1和H1的比值为1.5～3。
[0012]一些实施例中，所述盖板的边缘面和所述安装凸台之间形成有压紧部。
[0013]一些实施例中，所述盖板的材质为金属。
[0014]根据本技术实施例的电池单体，包括：电池壳体，所述电池壳体具有敞口；上述的电池顶盖，其中，所述装配端止抵在所述电池壳体上，所述安装凸台设在所述敞口内且
止抵在所述电池壳体的内壁上。由此，该电池单体的容量和能量密度得以提高。
[0015]一些实施例中，所述盖板的厚度为T1，所述电池壳体的壁厚为T2，其中，T1和T2的比值为1～5。
[0016]一些实施例中，所述盖板的边缘面和所述安装凸台之间形成有压紧部，所述压紧部具有垂直于所述边缘面的宽度方向，所述压紧部在所述宽度方向上的尺寸为L2，所述电池壳体的壁厚为T2，其中，T1和T2相等。
[0017]根据本技术实施例的电池，包括上述的电池单体。由此，该电池的容量和能量密度得以提高。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术的实施例中电池顶盖的结构示意图；
[0021]图2是本技术图1的俯视图；
[0022]图3是本技术图2沿A
‑
A方向的剖面图；
[0023]图4是本技术图3中I部分的放大图；
[0024]图5是本技术图2沿B
‑
B方向的剖面图；
[0025]图6是本技术的实施例中电池单体的结构示意图；
[0026]图7是本技术图6中II部分的放大图。
[0027]附图标记：
[0028]100、电池顶盖；
[0029]10、盖板；101、装配端；102、安装凸台；1021、凹槽；103、边缘面；104、压紧部；
[0030]1000、电池单体；
[0031]200、电池壳体。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0035]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面参考图1
‑
图7，描述根据本技术实施例的电池顶盖100。
[0038]如图1
‑
图3所示，根据本技术实施例的电池顶盖100，包括盖板10。
[0039]盖板10具有装配端101，盖板10上形成有朝向装配端101一侧弯曲并凸出装配端101的安装凸台102，安装凸台102靠近盖板10的边缘设置。
[0040]可以理解为，在现有技术中，为了满足与壳体进行装配的要求，盖板的厚度通常较厚，较厚的盖板减少了电芯内容纳活性物质的空间，导致电芯的容量和能量密度降低。为了解决上述问题，本申请将靠近盖板10的边缘位置处进行弯折，形成具有一定高度的安装凸台102，安装凸台102的高度即相当于现有技术中盖板10的厚度，使得本申请中盖板10本身的厚度明显减小，装配端101可以是指盖板10与电池壳体200进行装配的端部，安装凸台102能与电池壳体200装配的要求，从而使得电芯内的空间得以增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖，其特征在于，包括：盖板(10)，所述盖板(10)具有装配端(101)，所述盖板(10)上形成有朝向所述装配端(101)一侧弯曲并凸出所述装配端(101)的安装凸台(102)，所述安装凸台(102)靠近所述盖板(10)的边缘设置。2.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述安装凸台(102)为围绕所述盖板(10)的周向边缘设置的环形。3.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述盖板(10)具有与所述装配端(101)背对设置的顶端，所述安装凸台(102)的远离所述顶端的端面与所述顶端之间的距离为H1，所述盖板(10)的厚度为T1，其中，H1和T1的比值为2～4。4.根据权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述安装凸台(102)的弯曲部分形成有凹槽(1021)，所述凹槽(1021)的槽宽为L1，其中，L1和H1的比值为1.5～3。5.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述盖板(10)的边缘面(103)和所述安装凸台(102)之间形成有压紧部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天军，刘静，高飞，张放南，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：