一种高精度的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种高精度的数控机床，包括外壳，所述外壳的顶部卡接有顶板，所述外壳的正面开设有通槽，所述通槽的内壁卡接有挡板，所述外壳的内壁固定装配有电动滑座，所述外壳的正面固定设有控制面板，所述外壳的背面开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有集尘盒，所述外壳的内壁分别固定装配有固定板和水箱。通过设置的固定板、扇叶、圆孔、电机、第二水泵、隔板、第一水泵、循环管装置，使得该装置能够通过第一水泵以及循环管的配合进行冷循环，从而使得循环管周围的空气能够快速降温，同时利用电机带动圆孔转动形成风压，将冷空气吹向加工装置，从而提高装置的散热效果，进而降低装置损坏的几率。进而降低装置损坏的几率。进而降低装置损坏的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种高精度的数控机床。

技术介绍

[0002]生产力高速发展的现代社会，人们对于产品的要求以及精度也日渐提高，机械制造作为一种高效率的生产方式，现已基本代替了人工作业，在效率方面不仅能显著提高，同时还大大提高了配件加工的精准度，基于数据以及机械控制，使得数据得以在配件上具体显现，而这一过程便需要使用一种数控机床进行加工。
[0003]现有的数控机床可参考授权公告号为CN215315773U的中国技术专利，其公开了一种便于安装稳定性高的数控刀具，“包括数控刀头、机械安装块以及刀具安装块，所述数控刀头上设有连接块，所述数控刀头下设有凹槽一，所述凹槽一两侧设有凹槽二，所述凹槽一两侧设有通孔一，所述数控刀头上设有安装块，所述刀具安装块安装在安装块上。这种便于安装稳定性高的数控刀具，这种数控在使用的时候，会有效地保持稳定，安装也很便捷，刀具与数控刀头之间是分开的，之间通过螺栓进行连接，在刀具损坏之后，安装块一与安装块二之间通过螺纹连接，安装更换便捷，机械安装块与刀具安装块之间通过设有的凹槽与凸块进行连接，再由螺栓穿过通口三与通口二进行连接，进行固定，安装方式便捷，稳定性高。”[0004]但上述装置在使用过程中，由于该装置的散热结构只是通过电机带动风扇转动，实现散热效果，单纯的依靠风扇对机床进行散热的效果有限，从而增加了机床作业时的散热负担，进而导致设备容易温度过高而产生损坏，且该装置在加工完成后需要使用者手动拿取加工件，由于加工时的摩擦使得加工件会有很多的热量迸发，使得配件本体的温度较高，给使用者带来一定的不便性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度的数控机床，具备更加优秀的散热性能，且能够在加工配件后自动将配件送出，从而无需使用者在高温时手动拿取配件，进而降低高温配件伤害人体几率的优点，解决了上述装置散热性能不足，且需要手动拿取加工配件的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种高精度的数控机床，包括外壳，所述外壳的顶部卡接有顶板，所述外壳的正面开设有通槽，所述通槽的内壁卡接有挡板，所述外壳的内壁固定装配有电动滑座，所述外壳的正面固定设有控制面板，所述外壳的背面开设有方槽，所述方槽的内壁滑动连接有集尘盒，所述外壳的内壁分别固定装配有固定板和水箱，所述水箱的内壁固定设有冷热转换器，所述外壳的内壁固定设有电机，所述电机的输出轴固定装配有扇叶，所述水箱的外壁贯穿有循环管，所述固定板的外壁开设有圆孔，所述水箱的内壁分别设有第二水泵和隔板，所述水箱的内壁固定装配有第一水泵，所述电动滑座的内壁滑动连接有电动滑板，所述电动滑板的顶部固定装配有固定台，所述电动滑板的外壁固定设
有伸缩杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的背面固定装配在伸缩杆的侧面，所述固定台的数量为两个，且两个固定台皆沿外壳的内壁对称分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的外沿和通槽的内壁紧密贴合，所述控制面板分别与电机、电动滑座、第一水泵以及第二水泵电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的内壁填充有防冻液，且防冻液通过隔板分隔为冷防冻液和热防冻液。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘盒的外壁固定设有把手，所述水箱的内壁分别固定设有温度感应器和控制器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二水泵的输出口固定装配有排液管，且排液管远离第二水泵的一端贯穿隔板的外壁直至冷防冻液区域。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该高精度的数控机床，通过设置的固定板、扇叶、圆孔、电机、第二水泵、隔板、第一水泵、循环管装置，使得该装置能够通过第一水泵以及循环管的配合进行冷循环，从而使得循环管周围的空气能够快速降温，同时利用电机带动圆孔转动形成风压，将冷空气吹向加工装置，从而提高装置的散热效果，进而降低装置损坏的几率。
[0014]2、该高精度的数控机床，通过设置的电动滑座、伸缩杆、电动滑板、固定台装置，在固定好配件后，使用者可直接通过控制面板控制机床进行加工作业，加工完成后该装置能够通过伸缩杆以及电动滑板的配合，将加工配件连同固定台一同送至外壳的外部，从而无需使用者手动拿取加工完成的配件，进而降低高温配件造成人体损伤的几率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术集尘盒结构示意图
[0017]图3为本技术水箱结构示意图
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图
[0019]图5为本技术第二水泵结构示意图
[0020]图6为本技术伸缩杆结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、顶板；3、控制面板；4、通槽；5、挡板；6、电动滑座；7、方槽；8、集尘盒；9、固定板；10、水箱；11、冷热转换器；12、电机；13、扇叶；14、循环管；15、圆孔；16、第一水泵；17、第二水泵；18、隔板；19、固定台；20、电动滑板；21、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种高精度的数控机床，包括外壳1，外壳1的顶部卡接有顶板2，外壳1的正面开设有通槽4，通槽4的内壁卡接有挡板5，外壳1的内壁固定装配有电动滑座6，外
壳1的正面固定设有控制面板3，外壳1的背面开设有方槽7，方槽7的内壁滑动连接有集尘盒8，外壳1的内壁分别固定装配有固定板9和水箱10，水箱10的内壁固定设有冷热转换器11，外壳1的内壁固定设有电机12，电机12的输出轴固定装配有扇叶13，水箱10的外壁贯穿有循环管14，固定板9的外壁开设有圆孔15，水箱10的内壁分别设有第二水泵17和隔板18，水箱10的内壁固定装配有第一水泵16，电动滑座6的内壁滑动连接有电动滑板20，电动滑板20的顶部固定装配有固定台19，电动滑板20的外壁固定设有伸缩杆21，通过设置的挡板5、圆孔15装置，使得该装置在加工过程中能够利用挡板5对外壳1的内部进行密封，从而保障加工时不会有碎屑溅出，同时还能够保障加工完成后配件能够有足够的空间移动，从而实现自动取出配件的效果。
[0024]其中，挡板5的背面固定装配在伸缩杆21的侧面，固定台19的数量为两个，且两个固定台19皆沿外壳1的内壁对称分布，挡板5能够通过伸缩杆21的伸缩实现移动，从而使得配件能够在加工后自动移出，而两个固定台19能够使得配件稳固的固定，从而方便使用者操作对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的数控机床，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部卡接有顶板(2)，所述外壳(1)的正面开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内壁卡接有挡板(5)，所述外壳(1)的内壁固定装配有电动滑座(6)，所述外壳(1)的正面固定设有控制面板(3)，所述外壳(1)的背面开设有方槽(7)，所述方槽(7)的内壁滑动连接有集尘盒(8)，所述外壳(1)的内壁分别固定装配有固定板(9)和水箱(10)，所述水箱(10)的内壁固定设有冷热转换器(11)，所述外壳(1)的内壁固定设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定装配有扇叶(13)，所述水箱(10)的外壁贯穿有循环管(14)，所述固定板(9)的外壁开设有圆孔(15)，所述水箱(10)的内壁分别设有第二水泵(17)和隔板(18)，所述水箱(10)的内壁固定装配有第一水泵(16)，所述电动滑座(6)的内壁滑动连接有电动滑板(20)，所述电动滑板(20)的顶部固定装配有固定台(19)，所述电动滑板(20)的外壁固定设有伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑开元，欧广仪，
申请(专利权)人：郑开元，
类型：新型
国别省市：