本实用新型专利技术公开了一种推钢式加热炉缓冲装置及推钢结构，属于加热炉缓冲技术领域，包括辊道、缓冲机构和红外检测仪，红外检测仪设置于缓冲机构上，缓冲机构设置于辊道上，缓冲机构包括固定缓冲器、升降缓冲器和升降组件，辊道的尾部设置有固定缓冲器，辊道的中部位于两个加热炉之间设置有升降组件，升降组件上设置有升降缓冲器。本实用新型专利技术的有益效果是：通过辊道对钢坯进行输送，并在缓冲机构处进行对齐和缓冲，由红外检测仪对辊道尾部固定缓冲器处进行检测，当第一组钢坯接触固定缓冲器时，红外检测仪控制升降组件将升降缓冲器下降到辊道表面，并对输送的第二组钢坯进行阻拦，大大降低了员工劳动强度，提高了加热出钢效率。提高了加热出钢效率。提高了加热出钢效率。
【技术实现步骤摘要】
一种推钢式加热炉缓冲装置及推钢结构
[0001]本技术涉及加热炉缓冲
，具体而言，涉及一种推钢式加热炉缓冲装置及推钢结构。
技术介绍
[0002]随着轧钢产线效率的不断提高，一座用于给钢坯加热的加热炉已不能满足产线的需求，为提高产量，创造更大的效益，很多公司已经配备2座加热炉来为产线输送温度均匀的钢坯，在正常生产时，由炼钢连铸机生产出的钢坯，通过中间辊道运送到轧钢车间，通过推钢机推入加热炉，因用于生产窄带钢和螺纹钢的坯料为小方坯和矩形坯，都是3
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5支为一组，在进入加热炉之前，必须将成组的坯料头部对齐才能推入加热炉，因此需要通过缓冲器将整吊的3
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5支钢坯进行头部对齐，两座加热炉之间需要使用临时缓冲器，为不影响出钢节奏，只能单台出钢，不能实现两台交替。
[0003]现有技术中，设置在两台加热炉之间的缓冲器需要用天车吊上吊下，加大员工劳动强度，又不能实现两座加热炉交替出钢，影响了出钢效率。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中在两台加热炉之间的缓冲器需要用天车吊上吊下，加大员工劳动强度，又不能实现两座加热炉交替出钢，影响了出钢效率等问题，本技术提供了一种推钢式加热炉缓冲装置，包括辊道、缓冲机构和红外检测仪，所述红外检测仪设置于所述缓冲机构上，所述缓冲机构设置于所述辊道上，所述辊道沿长度方向同时与两个加热炉的入口垂直设置，所述红外检测仪的发射口与所述辊道的表面垂直设置，所述缓冲机构包括固定缓冲器、升降缓冲器和升降组件，所述辊道的尾部设置有所述固定缓冲器，所述辊道的中部位于两个所述加热炉之间设置有所述升降组件，所述升降组件上设置有所述升降缓冲器。
[0005]通过辊道对钢坯进行输送，并在缓冲机构处进行对齐和缓冲，由红外检测仪对辊道尾部固定缓冲器处进行检测，无钢坯时，升降缓冲器保持上升状态不变，当第一组钢坯接触固定缓冲器时，红外检测仪控制升降组件启动，将升降缓冲器下降到辊道表面，并对输送的第二组钢坯进行阻拦，同时，固定缓冲器处的钢坯会送入第一个加热炉处理，之后，升降缓冲器处的钢坯送入第二个加热炉处理，从而为两个加热炉的使用带来了方便，实现了的升降缓冲器的自动控制，大大降低了员工劳动强度，提高了加热出钢效率。
[0006]优选的，所述升降缓冲器包括固定座、弹簧组件和挡板，所述固定座的顶部固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件的一侧固定安装有所述挡板。
[0007]通过升降缓冲器和固定缓冲器上挡板和弹簧组件的配合，可以阻拦输送来的钢坯，在辊道的作用下，实现多个钢坯的对齐，并提高缓冲效果，使得钢坯便于被推入加热炉。
[0008]优选的，所述升降组件包括固定架和气缸，所述辊道的上方竖直安装有所述固定架，所述固定架的下方安装有所述气缸，所述气缸的活动端与所述固定座的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述固定缓冲器通过安装座竖直固定安装于所述辊道的尾部上方位置处，所述固定缓冲器与所述加热炉的入口处水平设置。
[0010]优选的，所述弹簧组件由若干个缓冲弹簧和缓冲套管组成。
[0011]优选的，所述固定架上安装有控制器，所述控制器的输入端与所述红外检测仪相连接，所述控制器的输出端与所述气缸的输入端相连接。
[0012]优选的，所述挡板由加厚钢板制成。
[0013]优选的，所述辊道上设置有辊轮组，所述辊轮组连接有电机，所述辊轮组的内部通过传动链条传动连接。
[0014]本技术还提供了一种推钢结构，包括推钢机和缓冲装置，所述辊道与两个所述加热炉相对一侧的对应位置处分别安装有两个所述推钢机，两个所述推钢机的活动端分别与两个所述加热炉的入口处对齐设置，两个所述加热炉与所述辊道之间均设置有连接台。
[0015]通过两个与加热炉相对设置的推钢机来进行推钢，可以将对齐的钢坯平稳地依次送入加热炉内，降低了人工操作的风险，提高了工作效率。
[0016]有益效果：
[0017]采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
[0018](1)通过辊道对钢坯进行输送，并在缓冲机构处进行对齐和缓冲，由红外检测仪对辊道尾部固定缓冲器处进行检测，无钢坯时，升降缓冲器保持上升状态不变，当第一组钢坯接触固定缓冲器时，红外检测仪控制升降组件启动，将升降缓冲器下降到辊道表面，并对输送的第二组钢坯进行阻拦，同时，固定缓冲器处的钢坯会送入第一个加热炉处理，之后，升降缓冲器处的钢坯送入第二个加热炉处理，从而为两个加热炉的使用带来了方便，实现了的升降缓冲器的自动控制，大大降低了员工劳动强度，提高了加热出钢效率。
[0019](2)通过升降缓冲器和固定缓冲器上挡板和缓冲弹簧的配合，可以阻拦输送来的钢坯，在辊道的作用下，实现多个钢坯的对齐，并提高缓冲效果，使得钢坯便于被推入加热炉。
[0020](3)通过两个与加热炉相对设置的推钢机来进行推钢，可以将对齐的钢坯平稳地依次送入加热炉内，降低了人工操作的风险，提高了工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术推钢式加热炉缓冲装置整体结构示意图；
[0023]图2是本技术推钢式加热炉缓冲装置升降缓冲机构的结构示意图；
[0024]图3是本技术推钢式加热炉缓冲装置缓冲器的结构示意图。
[0025]图中：1、辊道；2、加热炉；3、推钢机；4、缓冲机构；5、固定缓冲器；6、红外检测仪；7、气缸；8、升降缓冲器；9、固定架；10、控制器；11、固定座；12、缓冲弹簧；13、挡板；14、连接台；15、辊轮组。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施方式通过辊道对钢坯进行输送，并在缓冲机构处进行对齐和缓冲，由红外检测仪对辊道尾部固定缓冲器处进行检测，无钢坯时，升降缓冲器处于保持上升状态不变，当第一组钢坯接触固定缓冲器时，红外检测仪控制升降组件启动，将升降缓冲器下降到辊道表面，并对输送的第二组钢坯进行阻拦，实现了的升降缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推钢式加热炉缓冲装置，其特征在于，包括辊道(1)、缓冲机构(4)和红外检测仪(6)，所述红外检测仪(6)设置于所述缓冲机构(4)上，所述缓冲机构(4)设置于所述辊道(1)上，所述辊道(1)沿长度方向同时与两个加热炉(2)的入口垂直设置，所述红外检测仪(6)的发射口与所述辊道(1)的表面垂直设置，所述缓冲机构(4)包括固定缓冲器(5)、升降缓冲器(8)和升降组件，所述辊道(1)的尾部设置有所述固定缓冲器(5)，所述辊道(1)的中部位于两个所述加热炉(2)之间设置有所述升降组件，所述升降组件上设置有所述升降缓冲器(8)。2.根据权利要求1所述的一种推钢式加热炉缓冲装置，其特征在于，所述升降缓冲器(8)包括固定座(11)、弹簧组件和挡板(13)，所述固定座(11)的顶部固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件的一侧固定安装有所述挡板(13)。3.根据权利要求2所述的一种推钢式加热炉缓冲装置，其特征在于，所述升降组件包括固定架(9)和气缸(7)，所述辊道(1)的上方竖直安装有所述固定架(9)，所述固定架(9)的下方安装有所述气缸(7)，所述气缸(7)的活动端与所述固定座(11)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种推钢式加热炉缓冲装置，其特征在于，所述固定缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，付建永，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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