一种竹片精刨机制造技术

本实用新型专利技术公开了主题，包括支架，所述支架背面的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的内腔固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一侧设置有第二转杆；最底部的竹片顺着传送带移动至精刨机本体的入口，通过精刨机本体对竹片进行细加工，使其达到使用需求，当最底层的竹片加工后，这时上面的竹片会落到传送带上并被其再次输送至精刨机本体内，解决了精刨机本体没有上料机构，只能由工作人员一片一片加料的问题，在竹片加工时，经过精刨的废料顺着废料排口入进料管，并顺着进料管进入箱体的内腔，解决壳现有精刨机本体使用时废料直接排在地上，清理不便的问题。便的问题。便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹片精刨机


[0001]本技术涉及精刨机领域，具体是一种竹片精刨机。

技术介绍

[0002]竹片在粗加工后，还需要对其进行细加工，以达到使用要求，在对竹片细加工时，需要用到竹片精刨机，竹片精刨机是由底座，竹片加工机构，废料排口等结构组成。
[0003]现有的竹片精刨机缺少对应的上料机构，都是由工作人员一片一片的将竹片放入精刨机内，增加了劳动强度，而且在加工过程中的竹片废料没有对应的收集机构，直接排到地上，不但影响工作环境质量，而且清理起来也比较麻烦，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种竹片精刨机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竹片精刨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种竹片精刨机，包括支架，所述支架背面的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的内腔固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一侧设置有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的正面均贯穿支架并延伸至内腔与支架内腔的正面转动连接，所述第二转杆表面的正面固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的表面绕设有连接带，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定安装有滚筒，所述滚筒的表面绕设有传送带，所述传送带的顶部放置有竹片，所述支架的一侧设置有精刨机本体，所述精刨机本体顶部的一侧固定安装有连接板，所述连接板底部的两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有挡板，所述挡板与竹片为对应设置，所述精刨机本体的正面设置有箱体，所述箱体背面的两侧均连通有进料管，所述进料管的内腔与精刨机本体的废料排口卡接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述箱体正面的顶部铰接有箱门，所述箱门的正面开设有槽口，所述槽口的内腔嵌设有透明板，通过箱门便于打开箱体，进而便于将箱体内腔的竹片废料清理出去。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的一侧固定安装有把手，所述把手的表面刻设有防滑纹。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述精刨机本体的一侧固定安装有凹形块，所述挡板的表面与凹形块的内腔滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支架的背面固定安装有机壳，所述电机的底部和机壳内腔的底部固定安装，所述主动皮带轮、从动皮带轮和连接带均位于机壳的内腔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支架顶部的一侧固定安装有限位件，所述
限位件与竹片为对应设置。
[0012]有益效果：最底部的竹片顺着传送带移动至精刨机本体的入口，通过精刨机本体对竹片进行细加工，使其达到使用需求，当最底层的竹片加工后，这时上面的竹片会落到传送带上并被其再次输送至精刨机本体内，解决了精刨机本体没有上料机构，只能由工作人员一片一片加料的问题，在竹片加工时，经过精刨的废料顺着废料排口入进料管，并顺着进料管进入箱体的内腔，解决壳现有精刨机本体使用时废料直接排在地上，清理不便的问题。
[0013]通过透明板能够看清箱体内腔竹片废料的多少，进而便于及时处理竹片废料，通过把手便于拉动箱体，防滑纹能够增加使用者手掌的摩擦力，防止因为手滑使用者的手掌从把手上脱落，通过凹形块增加挡板的稳固性，减小传送带上的竹片给挡板带来的压力，通过机壳对电机进行支撑保护，同时防止其工作时，主动皮带轮等结构因意外给工作人员带来伤害，通过限位件对竹片进行限位，增加其稳定性。
[0014]综上所述，本技术解决了现有的竹片精刨机缺少对应的上料机构，都是由工作人员一片一片的将竹片放入精刨机内，增加了劳动强度，而且在加工过程中的竹片废料没有对应的收集机构，直接排到地上，不但影响工作环境质量，而且清理起来也比较麻烦的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体示意图。
[0016]图2为本技术机壳的结构局部俯视剖面图。
[0017]图3为本技术箱体的结构后视立体图。
[0018]图中：1、支架；2、电机；3、主动皮带轮；4、第一转杆；5、第二转杆；6、从动皮带轮；7、连接带；8、滚筒；9、传送带；10、精刨机本体；11、连接板；12、电动推杆；13、挡板；14、箱体；15、进料管；16、箱门；17、透明板；18、把手；19、凹形块；20、机壳；21、限位件。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种竹片精刨机，包括支架1，支架1背面的一侧设置有电机2，电机2的输出轴固定连接有主动皮带轮3，主动皮带轮3的内腔固定连接有第一转杆4，第一转杆4的一侧设置有第二转杆5，第一转杆4和第二转杆5的正面均贯穿支
架1并延伸至内腔与支架1内腔的正面转动连接，第二转杆5表面的正面固定连接有从动皮带轮6，主动皮带轮3和从动皮带轮6的表面绕设有连接带7，第一转杆4和第二转杆5的表面均固定安装有滚筒8，滚筒8的表面绕设有传送带9，传送带9的顶部放置有竹片，支架1的一侧设置有精刨机本体10，精刨机本体10顶部的一侧固定安装有连接板11，连接板11底部的两侧均固定安装有电动推杆12，电动推杆12的底部固定安装有挡板13，挡板13与竹片为对应设置，精刨机本体10的正面设置有箱体14，箱体14背面的两侧均连通有进料管15，进料管15的内腔与精刨机本体10的废料排口卡接。
[0023]箱体14正面的顶部铰接有箱门16，箱门16的正面开设有槽口，槽口的内腔嵌设有透明板17，通过箱门16便于打开箱体14，进而便于将箱体14内腔的竹片废料清理出去，通过透明板17能够看清箱体14内腔竹片废料的多少，进而便于及时处理竹片废料。
[0024]箱体14的一侧固定安装有把手18，把手18的表面刻设有防滑纹，通过把手18便于拉动箱体14，防滑纹能够增加使用者手掌的摩擦力，防止因为手滑使用者的手掌从把手18上脱落。
[0025]精刨机本体10的一侧固定安装有凹形块19，挡板13的表面与凹形块19的内腔滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹片精刨机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)背面的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有主动皮带轮(3)，所述主动皮带轮(3)的内腔固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的一侧设置有第二转杆(5)，所述第一转杆(4)和第二转杆(5)的正面均贯穿支架(1)并延伸至内腔与支架(1)内腔的正面转动连接，所述第二转杆(5)表面的正面固定连接有从动皮带轮(6)，所述主动皮带轮(3)和从动皮带轮(6)的表面绕设有连接带(7)，所述第一转杆(4)和第二转杆(5)的表面均固定安装有滚筒(8)，所述滚筒(8)的表面绕设有传送带(9)，所述传送带(9)的顶部放置有竹片，所述支架(1)的一侧设置有精刨机本体(10)，所述精刨机本体(10)顶部的一侧固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)底部的两侧均固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)与竹片为对应设置，所述精刨机本体(10)的正面设置有箱体(14)，所述箱体(14)背面的两侧均连通有进料管(15)，所述进料管(15)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖青松，
申请(专利权)人：福建泰宁竹圣日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：