灭弧结构及接触器制造技术

技术编号:37338046 阅读:43 留言:0更新日期:2023-04-22 14:36
本实用新型专利技术涉及电气元件技术领域,具体涉及一种灭弧结构及接触器。本实用新型专利技术提供的灭弧结构包括:基座,内部设置有若干组第一容纳腔,第一容纳腔适于容纳动触头、静触头,基座的侧壁对应开设有若干组连通第一容纳腔的引出孔;静触头,为弯折件,静触头的第一端置于第一容纳腔内,静触头的第二端外伸于引出孔;挡板,与基座连接,内部设置有若干组第二容纳腔,挡板朝向基座的侧壁对应开设有若干组连通第二容纳腔的引入孔,静触头的第二端伸入引入孔内,挡板上对应开设有若干组与第二容纳腔连通的接线口。本实用新型专利技术提供的灭弧结构,接线口不易伸出电弧,提高了产品安全性,此外电弧产生的黑色残渣不易直接溅出,改善了用户体验。改善了用户体验。改善了用户体验。

【技术实现步骤摘要】
灭弧结构及接触器


[0001]本技术涉及电气元件
,具体涉及一种灭弧结构及接触器。

技术介绍

[0002]接触器指的是在工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。其工作原理是:当接触器线圈通电后,线圈电流会产生磁场,产生的磁场使静铁芯产生电磁吸力吸引插芯,带动接触器的动触头进行动作,使常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的;当线圈断电时,电磁吸力消失,插芯在释放弹簧的作用下释放,使触点复原,常开触点断开,常闭触点闭合。
[0003]现有的接触器,在动、静触头断开时产生电弧,由于触头的接线端直接伸向接触器壳体,电弧直接伸出产品外部,污染接触器和柜体,电弧产生的黑色残渣溅出接触器,影响客户使用体验,电弧弧光还可能会灼伤人眼,并且电弧弧光有对控制柜中的电子产品造成击穿损坏,造成安全事故的风险。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电弧易伸出接触器,存在安全隐患的缺陷,从而提供一种灭弧结构及接触器。
[0005]本技术提供的灭弧结构,包括:
[0006]基座,内部设置有若干组第一容纳腔,所述第一容纳腔适于容纳动触头、静触头,所述基座的侧壁对应开设有若干组连通所述第一容纳腔的引出孔;
[0007]静触头,为弯折件,所述静触头的第一端置于所述第一容纳腔内,所述静触头的第二端外伸于所述引出孔;
[0008]挡板,与所述基座连接,内部设置有若干组第二容纳腔,所述挡板朝向所述基座的侧壁对应开设有若干组连通第二容纳腔的引入孔,所述静触头的第二端伸入所述引入孔内,所述挡板上对应开设有若干组与所述第二容纳腔连通的接线口。
[0009]可选的,所述基座的侧壁底部设置有凸台,所述挡板位于所述凸台上方并与所述凸台抵接。
[0010]可选的,所述挡板的底面设置有卡接脚和/或卡槽,所述凸台顶面对应开设有与所述卡接脚适配的卡槽和/或卡接脚,所述卡接脚卡入所述卡槽内。
[0011]可选的,所述基座和/或所述挡板的侧壁开设有与所述第一容纳腔组数相同的退让槽,以在所述基座与所述挡板间形成避让空间,所述避让空间与所述引出孔连通。
[0012]可选的,所述挡板的侧壁设置有与所述第一容纳腔组数相同的抵接脚,所述抵接脚的抵接端朝向所述基座的侧壁,所述抵接脚适于将所述静触头抵压于所述基座。
[0013]可选的,所述挡板的侧壁开设有与所述第一容纳腔组数相同的散热孔,所述散热孔连通所述避让空间与所述第二容纳腔。
[0014]可选的,所述基座的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的侧壁固定有卡条,所述挡板的侧
壁对应设置有与所述滑槽适配的滑块,所述基座与所述挡板滑动连接,所述卡条适于阻止所述滑块从所述滑槽内脱出。
[0015]本技术提供的接触器,包括:
[0016]前述的灭弧结构;
[0017]盖板,与所述灭弧结构的基座固定连接,与所述灭弧结构的挡板抵接,所述盖板顶部开设有与所述灭弧结构的第一容纳腔组数相同的贯穿孔,所述贯穿孔连通所述灭弧结构的第二容纳腔。
[0018]可选的,所述第一容纳腔内嵌设有灭弧件;
[0019]所述盖板的底部设置有抵接座,所述抵接座的底端与所述灭弧件的顶端抵接,所述抵接座的底端外伸有抵接台,所述抵接座与所述灭弧件的顶端及内壁适形配合;
[0020]和/或所述接触器包括插芯,所述插芯与若干组动触头固定连接,所述插芯插设于所述基座,所述盖板的底部设置有隔板,所述隔板位于所述插芯与所述灭弧件间。
[0021]可选的,所述接触器还包括接线部,所述接线部包括接线框、接线螺杆、压脚,所述接线框为中空环形框,所述接线框滑动设置在所述灭弧结构的第一容纳腔内,所述灭弧结构的静触头的第二端伸入所述接线框,所述接线框的顶部开设有与所述接线螺杆适配的螺纹孔,所述接线螺杆伸入所述贯穿孔并与所述接线框螺纹连接,所述接线螺杆的尾端连接有压脚,所述接线螺杆与所述贯穿孔间留有间隙。
[0022]本技术具有以下优点:
[0023]1.本技术提供的灭弧结构,静触头为弯折件,静触头的第一端置于基座的第一容纳腔内,静触头的第二端伸入挡板的引入孔内,基座的第一容纳腔内还设置有动触头,动触头与静触头分离时,触头间产生的电弧能量沿着弯折的静触头从挡板排出,弯折的静触头能够为电弧提供更长的冷却路径,接线口不易伸出电弧,避免对控制柜中的电子产品造成击穿损坏,提高了产品安全性,此外电弧产生的黑色残渣不易直接溅出,改善了用户体验。
[0024]2.本技术提供的灭弧结构,基座和/或挡板的侧壁开设退让槽,以在基座与挡板间形成避让空间,避让空间连通第一容纳腔,挡板的侧壁开设有散热孔,散热孔连通避让空间与第二容纳腔,避让空间中有静触头穿过,电弧产生时,基座与挡板间的避让空间能够分散电弧能量,电弧经过避让空间后通过多个运动通道将能量排出,电弧能量不易聚集,提升了灭弧效果。
[0025]3.本技术提供的接触器,因具有前述的灭弧结构,所以具有上述的任一项优点。
[0026]4.本技术提供的接触器,抵接座的底端与灭弧件的顶端抵接,抵接座的底端外伸有抵接台,抵接台与灭弧件的内壁贴合,抵接座与灭弧件的顶端及内壁的适形配合,能够防止电弧弧光通过盖板逸出,适于引导电弧能量通过引出孔排出基座。
[0027]5.本技术提供的接触器,盖板的底部设置有隔板,隔板位于插芯与灭弧件间,能够防止电弧弧光通过盖板逸出,适于引导电弧能量通过引出孔排出基座。
[0028]6.本技术提供的接触器,接线框滑动设置在灭弧结构的第一容纳腔内,接线螺杆伸入贯穿孔并与接线框螺纹连接,接线螺杆与贯穿孔间留有间隙,能够使第二容纳腔内的电弧能量通过贯穿孔排出,避免电弧能量集中在产品内部。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例灭弧结构的基座的结构示意图;
[0031]图2为本技术实施例灭弧结构的挡板的结构示意图一;
[0032]图3为本技术实施例灭弧结构的挡板的结构示意图二;
[0033]图4为本技术实施例接触器的结构示意图;
[0034]图5为本技术实施例接触器的剖面示意图;
[0035]图6为本技术实施例接触器的盖板的底部示意图;
[0036]图7为本技术实施例接触器的接线部的结构示意图;
[0037]图8为本技术实施例接触器的接线部的连接示意图。
[0038]附图标记说明:
[0039]10、基座;101、第一容纳腔;11、引出孔;12、静触头;13、凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧结构,其特征在于,包括:基座(10),内部设置有若干组第一容纳腔(101),所述第一容纳腔(101)适于容纳动触头(41)、静触头(12),所述基座(10)的侧壁对应开设有若干组连通所述第一容纳腔(101)的引出孔(11);静触头(12),为弯折件,所述静触头(12)的第一端置于所述第一容纳腔(101)内,所述静触头(12)的第二端外伸于所述引出孔(11);挡板(20),与所述基座(10)连接,内部设置有若干组第二容纳腔(201),所述挡板(20)朝向所述基座(10)的侧壁对应开设有若干组连通第二容纳腔(201)的引入孔(21),所述静触头(12)的第二端伸入所述引入孔(21)内,所述挡板(20)上对应开设有若干组与所述第二容纳腔(201)连通的接线口(22)。2.根据权利要求1所述的灭弧结构,其特征在于,所述基座(10)的侧壁底部设置有凸台(13),所述挡板(20)位于所述凸台(13)上方并与所述凸台(13)抵接。3.根据权利要求2所述的灭弧结构,其特征在于,所述挡板(20)的底面设置有卡接脚(23)和/或卡槽(131),所述凸台(13)顶面对应开设有与所述卡接脚(23)适配的卡槽(131)和/或卡接脚(23),所述卡接脚(23)卡入所述卡槽(131)内。4.根据权利要求1所述的灭弧结构,其特征在于,所述基座(10)和/或所述挡板(20)的侧壁开设有与所述第一容纳腔(101)组数相同的退让槽(14),以在所述基座(10)与所述挡板(20)间形成避让空间,所述避让空间与所述引出孔(11)连通。5.根据权利要求4所述的灭弧结构,其特征在于,所述挡板(20)的侧壁设置有与所述第一容纳腔(101)组数相同的抵接脚(24),所述抵接脚(24)的抵接端朝向所述基座(10)的侧壁,所述抵接脚(24)适于将所述静触头(12)抵压于所述基座(10)。6.根据权利要求4所述的灭弧结构,其特征在于,所述挡板(20)的侧壁开设有与所述第一容纳腔(101)组数相同的散热孔(25),所述散热孔(25)连通所述避让空间与所述第二容纳腔(201)。7...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国伟王振坤李辉肖海强张杰计新华张红伟杨捷
申请(专利权)人:浙江天正电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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