切割导轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了切割导轨结构。包括轨道单元；机架，其配置于所述轨道单元上，所述机架上配置有用于安装电动工具的安装支架，所述安装支架可相对所述机架翻转，并可通过配置于所述机架上的锁定单元使其被定位；以及驱动单元，包括配置于所述机架上的驱动件、与所述驱动件传动配合的传动组件以及与所述轨道单元相配合的第一传动单元。本实用新型专利技术配备轨道单元及可沿轨道单元移动的机架，电动工具可通过配置于机架上的安装支架随机架的移动而移动，开槽位置精准；通过锁定单元则可快速实现开槽机角度的定位，以解放双手，降低操作难度；驱动力由手摇驱动，以提升开槽时的掌控度。以提升开槽时的掌控度。以提升开槽时的掌控度。

【技术实现步骤摘要】
切割导轨结构


[0001]本技术涉及导轨
，尤其是切割导轨结构。

技术介绍

[0002]体型较大的开槽机通常难以手持操作，现有技术中，对于该类开槽机通常配备有定位支架，如公开文献CN217499886U，开槽机安装于支架上。
[0003]在地面或墙面上开槽，开槽机至少需要能够实现两个动作，即下压动作及前进、后退动作，如依靠支架控制开槽机动作，需要操作人员具有较足的经验，否则容易开出不合格槽体，因此，为降低大型开槽机的操作难度，申请人予以改进。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供了切割导轨结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]切割导轨结构，包括
[0007]轨道单元；
[0008]机架，其配置于所述轨道单元上，所述机架上配置有用于安装电动工具的安装支架，所述安装支架可相对所述机架翻转，并可通过配置于所述机架上的锁定单元使其被定位；以及
[0009]驱动单元，包括配置于所述机架上的驱动件、与所述驱动件传动配合的传动组件以及与所述轨道单元相配合的第一传动单元。
[0010]上述方案中，优选的，所述机架上配置有支撑轴，所述安装支架配置于所述支撑轴上并可相对所述支撑轴转动，所述安装支架上包括有与所述锁定单元相适配的弧形槽。
[0011]上述方案中，优选的，所述锁定单元为锁紧螺杆，其包括有穿设于所述机架上的螺杆单元及可与所述螺杆单元螺纹配合的头部单元，所述头部单元配置于所述弧形槽内，所述安装支架通过所述头部单元与所述螺杆单元的锁紧力使其被定位；
[0012]所述安装支架包括有连接套，所述连接套套装于所述支撑轴上，所述连接套一端配置有抵靠于所述机架外壁上的抵接板，所述弧形槽开设于所述抵接板上；
[0013]弧形槽为与支撑轴和/或连接套同心的圆弧形槽。
[0014]上述方案中，优选的，所述轨道单元包括主体轨道及配置于所述主体轨道上的齿条；
[0015]所述第一传动单元为与所述齿条齿配合的齿轮。
[0016]上述方案中，优选的，所述驱动件为配置于所述机架上的手摇柄，其延伸至所述机架内的一端包括有第一锥齿轮；
[0017]所述传动组件包括转动配置于所述机架内的传动轴、配置于所述传动轴上并与所述第一锥齿轮传动配合的第二锥齿轮、配置于所述传动轴上并与所述第一传动单元传动配合的第一齿轮。
[0018]上述方案中，优选的，所述传动轴两端转动配置于所述机架内壁上，所述第二锥齿轮及所述第一齿轮均固定设置于所述传动轴上。
[0019]上述方案中，优选的，所述机架底部配置有与所述第一传动单元相配合的转轴；
[0020]所述机架底部包括有可供所述第一传动单元穿过的避让孔，以使所述第一传动单元一端抵靠位于所述机架内部的第一齿轮，另一端抵靠位于所述机架外侧的齿条。
[0021]上述方案中，优选的，所述机架底部配置有若干定位轮，在所述轨道单元的两侧分别具有与相应定位轮相适配的槽体；
[0022]所述槽体包括有用以限位所述定位轮的上沿壁和下沿壁；
[0023]所述安装支架上包括有若干与紧固件相适配的安装孔，以通过紧固件将电动工具定位于所述安装支架上。
[0024]上述方案中，优选的，所述机架上转动设置有锁止单元，所述锁止单元包括拨杆及至少两个与所述第一齿轮的齿相配合的棘齿。
[0025]上述方案中，优选的，所述机架上开设有孔，所述拨杆穿过所述孔并延伸至所述孔上方；
[0026]所述机架上配置有至少两个定位件，两个所述定位件分别配置于所述拨杆的两侧，还包括有拉簧，所述拉簧两端分别配置于所述拨杆上以及对应的所述定位件上；
[0027]所述机架上配置有连接块，所述连接块上配置有轴，所述锁止单元配置于所述轴上以使其可相对所述连接块转动；
[0028]所述机架上配置有调节件，所述调节件穿设于所述机架顶部并与所述连接块螺纹连接；
[0029]所述轨道单元包括若干组轨道，所述轨道上开设有若干装配孔，所述装配孔上配置有定位柱，相邻的所述轨道之间由所述定位柱定位后装配连接。
[0030]本技术的有益效果是：
[0031]本技术配备轨道单元及可沿轨道单元移动的机架，电动工具可通过配置于机架上的安装支架随机架的移动而移动，开槽位置精准；通过锁定单元则可快速实现开槽机角度的定位，以解放双手，降低操作难度；驱动力由手摇驱动，以提升开槽时的掌控度。
附图说明
[0032]图1为本技术示意图。
[0033]图2为本技术机架与安装支架的配合示意图。
[0034]图3为本技术驱动单元结构示意图。
[0035]图4为本技术锁定单元分解状态示意图。
[0036]图5为本技术锁止单元分解状态示意图。
[0037]图6为本技术图1中D处的放大示意图。
[0038]图7为本技术拉簧处的局部放大示意图。
[0039]图8为本技术轨道配合结构分解示意图。
具体实施方式
[0040]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0041]参见图1
‑
图8，切割导轨结构，包括轨道单元、机架1及驱动单元。
[0042]机架1配置于轨道单元上，其中轨道单元包括主体轨道21以及嵌设于主体轨道21上的齿条22，齿条22的齿部位置外露，以供相应部件与之配合。
[0043]主体轨道21两侧分别具有槽体211，槽体211包括上沿壁212及下沿壁213，上沿壁212与下沿壁213之间内凹形成槽体211，与槽体211相适配的，在机架1底部配置有若干定位轮11，作为其中一种实施方式，在机架1底座四个边角处分别安装相应的定位轮11，定位轮11嵌置于槽体211处，槽体211可对其形成定位，依靠定位轮11与槽体211的配合，不仅可使机架1沿着轨道单元行进的方向更为精准，且能够确保机架1难以从轨道单元处脱离。
[0044]机架1包括有外壳体，其内部具有容置腔体，如图2、图3所示，机架1在轨道单元上的行走，由驱动单元控制，具体的，驱动单元包括驱动件、传动组件及第一传动单元32，本实施例中，驱动件为配置于机架1上的手摇柄31，手摇柄上下的限位方式可参考现有技术，如手摇柄上具有定位件，手摇柄主体具有凸沿，定位件内部具有与凸沿配合的凹槽，凹槽限定手摇柄上下位置，手摇柄主体又可沿凹槽转动动作，而定位件则可通过紧固件等方式固定于机架上。
[0045]本实施例中，参见图3所示，手摇柄31下端延伸至机架1内部，位于机架1内部的一端包括有第一锥齿轮311。
[0046]传动组件则包括转动配置于机架1内的传动轴33、配置于传动轴33上并与第一锥齿轮311传动配合的第二锥齿轮34、配置于传动轴33上并与第一传动单元32传动配合的第一齿轮35。
[0047本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割导轨结构，其特征在于：包括轨道单元；机架，其配置于所述轨道单元上，所述机架上配置有用于安装电动工具的安装支架，所述安装支架可相对所述机架翻转，并可通过配置于所述机架上的锁定单元使其被定位；以及驱动单元，包括配置于所述机架上的驱动件、与所述驱动件传动配合的传动组件以及与所述轨道单元相配合的第一传动单元。2.根据权利要求1所述的切割导轨结构，其特征在于：所述机架上配置有支撑轴，所述安装支架配置于所述支撑轴上并可相对所述支撑轴转动，所述安装支架上包括有与所述锁定单元相适配的弧形槽。3.根据权利要求2所述的切割导轨结构，其特征在于：所述锁定单元为锁紧螺杆，其包括有穿设于所述机架上的螺杆单元及可与所述螺杆单元螺纹配合的头部单元，所述头部单元配置于所述弧形槽内，所述安装支架通过所述头部单元与所述螺杆单元的锁紧力使其被定位；所述安装支架包括有连接套，所述连接套套装于所述支撑轴上，所述连接套一端配置有抵靠于所述机架外壁上的抵接板，所述弧形槽开设于所述抵接板上；弧形槽为与支撑轴和/或连接套同心的圆弧形槽。4.根据权利要求1所述的切割导轨结构，其特征在于：所述轨道单元包括主体轨道及配置于所述主体轨道上的齿条；所述第一传动单元为与所述齿条齿配合的齿轮。5.根据权利要求4所述的切割导轨结构，其特征在于：所述驱动件为配置于所述机架上的手摇柄，其延伸至所述机架内的一端包括有第一锥齿轮；所述传动组件包括转动配置于所述机架内的传动轴、配置于所述传动轴上并与所述第一锥齿轮传动配合的第二锥齿轮、配置于所述传动轴上并与所述第一传动单元传动配合的第一齿轮。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆柱，
申请(专利权)人：沈庆柱，
类型：新型
国别省市：