一种弯机头及根管弯机制造技术

本实用新型专利技术属于医疗器械技术领域，具体公开了一种弯机头及根管弯机，包括机壳、轴套和机头盖，轴套通过轴承件安装于机壳内，机头盖可拆卸地安装于机壳顶部，并位于轴套上方，弯机头还包括固定座和导电片，固定座安装在机壳内，并抵靠在机壳的内壁上，且固定座上开设有至少两个插孔，导电片位于机壳与固定座之间，导电片的两端均穿过插孔，且导电片的两端均贴合在轴套的侧壁上，以使轴套、导电片、固定座和机壳导通，或者使轴套、导电片和机壳导通，实现稳定导通，并且也方便安装。并且也方便安装。并且也方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种弯机头及根管弯机


[0001]本技术涉及医疗器械
，特别涉及一种弯机头及根管弯机。

技术介绍

[0002]在牙科根管治疗中，经常需要通过根管弯机来一边测定根管的深度，一边对根管进行扩大，这样的好处是仪器一体化、功能多样化，另外也减少了对患者的影响和一系列繁琐的治疗步骤，有效地缩短了治疗时间。
[0003]如公开号为CN215960365U的中国技术专利，具体公开了一种具有导电结构的弯机头及根管弯机。该技术的根管弯机通过导电弹簧和导电弹片的双通路导通模式，从而实现根管深度测量功能。但在实际生产安装过程中，一方面，由于导电弹簧的尺寸太小，并且需要将导电弹簧一端套设在按压盖的固定部，导致安装时较为麻烦，生产效率较低，另一方面，由于是通过轴套带动根管锉转动，因此导电弹簧容易在根管锉滑脱，导致接触不稳定，导电不稳定。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种弯机头及根管弯机，实现稳定导通，并且也方便安装。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弯机头，包括机壳、轴套和机头盖，轴套通过轴承件安装于机壳内，机头盖可拆卸地安装于机壳顶部，并位于轴套上方，所述弯机头还包括固定座和导电片，所述固定座安装在所述机壳内，并抵靠在机壳的内壁上，且固定座上开设有至少两个插孔，所述导电片位于机壳与固定座之间，导电片的两端均穿过所述插孔，且导电片的两端均贴合在所述轴套的侧壁上，以使轴套、导电片、固定座和机壳导通，或者使轴套、导电片和机壳导通。
[0006]优选的，所述导电片包括固定段和一体成型在固定段两端的贴合段；
[0007]所述固定座呈“C”型，且固定座的侧壁上开设有卡槽，所述插孔设置在所述卡槽内，所述贴合段穿过所述插孔，并贴合在所述轴套的侧壁上，且所述固定段卡在所述卡槽内。
[0008]进一步的，所述轴承件包括第一轴承和第二轴承，所述轴套的上端和下端分别通过所述第一轴承和所述第二轴承安装于机壳内。
[0009]进一步的，所述机壳的内壁上设有限位台阶；
[0010]所述机头盖的内壁上径向延伸有压紧凸缘，且机头盖螺接在所述机壳的顶部，以使所述压紧凸缘依次压紧第一轴承的外圈、固定座，且固定座的底面抵靠在所述限位台阶上。
[0011]进一步的，所述机头盖包括按钮、盖座、螺接管和弹性件，所述压紧凸缘设置在所述螺接管的内壁上，且螺接管的一端与所述机壳的内壁螺接，另一端与所述盖座的内壁螺接；
[0012]所述按钮的侧壁上径向延伸有第一限位凸缘，所述盖座的上端内壁上径向延伸有第二限位凸缘，所述弹性件一端抵靠在所述压紧凸缘上，另一端抵靠在所述按钮上，以使第一限位凸缘抵靠在所述第二限位凸缘上。
[0013]进一步的，所述导电片为锌白铜合金材质，且导电片的表面镀金。
[0014]还公开了一种根管弯机，包括上述的一种弯机头。
[0015]本技术的有益效果是：将导电片的两端均穿过固定座的插孔，使导电片稳定在固定座上，且导电片的两端均稳定贴合在轴套的侧壁上，不会滑脱，再将轴套、固定座、导电片安装于机壳内，将机头盖安装于机壳顶部，使固定座抵靠在机壳的内壁上，实现稳定导通，并且也方便安装。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立体剖切图；
[0017]图2为本技术实施例的水平剖面图；
[0018]图3为本技术实施例的垂直方向剖面图；
[0019]图4为本技术实施例中固定座和导电片的立体图。
[0020]图中，1
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机壳，11
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限位台阶，2
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轴套，3
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机头盖，31
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按钮，311
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第一限位凸缘，32
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盖座，321
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第二限位凸缘，33
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螺接管，331
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压紧凸缘，34
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弹性件，4
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轴承件，41
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第一轴承，42
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第二轴承，5
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固定座，51
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插孔，52
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卡槽，6
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导电片，61
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固定段，62
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贴合段，7
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根管锉。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]实施例一
[0023]如附图1所示，本实施例提供的一种弯机头，包括机壳1、轴套2和机头盖3，轴套2用于固定根管锉7，其通过轴承件4安装于机壳1内，具体的，轴承件4包括第一轴承41和第二轴承42，轴套2的上端和下端分别通过第一轴承41和第二轴承42安装于机壳1内，使轴套2可在机壳1内转动，从而带动根管锉7转动。
[0024]如附图3所示，机头盖3可拆卸地安装于机壳1顶部，并位于轴套2上方，弯机头还包括固定座5和导电片6，固定座5安装在机壳1内，位于机壳1与轴套2之间，并抵靠在机壳1的内壁上，固定座5起到稳定导电片6的作用，且固定座5上开设有至少两个插孔51，导电片6位于机壳1与固定座5之间，导电片6的两端均穿过插孔51，从而使导电片6稳定在固定座5上，且导电片6的两端均贴合在轴套2的侧壁上，从而使轴套2、导电片6、固定座5和机壳1导通，或者使轴套2、导电片6和机壳1导通。具体的，导电片6为锌白铜合金材质，锌白铜合金的强度和弹性极好，在轴套2转动的过程中始终紧密贴合在轴套2的侧壁上，稳定导通；且导电片6的表面镀金，可以加强导通的性能。
[0025]将导电片6的两端均穿过固定座5的插孔51，使导电片6稳定在固定座5上，且导电片6的两端均稳定贴合在轴套2的侧壁上，不会滑脱，再将轴套2、固定座5、导电片6安装于机
壳1内，将机头盖3安装于机壳1顶部，使固定座5抵靠在机壳1的内壁上，实现稳定导通，并且也方便安装。
[0026]需要说明的是，存在多种实施例，当固定座5是导电材质时，轴套2、导电片6、固定座5和机壳1导通；当固定座5是非导电材质时，导电片6的一端直接抵靠在机壳1的内壁上，使轴套2、导电片6和机壳1导通。
[0027]具体而言，如附图4所示，导电片6包括固定段61和一体成型在固定段61两端的贴合段62，固定段61和贴合段62均呈弧形状，从而使得固定段61能够贴合固定座5的侧壁，贴合段62能够贴合轴套2的侧壁；为配合轴套2，固定座5的横截面呈“C”型，且固定座5的侧壁上开设有卡槽52，插孔51设置在卡槽52内，贴合段62穿过插孔51，并贴合在轴套2的侧壁上，而固定段61卡在卡槽52内，使固定段6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯机头，包括机壳（1）、轴套（2）和机头盖（3），轴套（2）通过轴承件（4）安装于机壳（1）内，机头盖（3）可拆卸地安装于机壳（1）顶部，并位于轴套（2）上方，在其特征在于：所述弯机头还包括固定座（5）和导电片（6），所述固定座（5）安装在所述机壳（1）内，并抵靠在机壳（1）的内壁上，且固定座（5）上开设有至少两个插孔（51），所述导电片（6）位于机壳（1）与固定座（5）之间，导电片（6）的两端均穿过所述插孔（51），且导电片（6）的两端均贴合在所述轴套（2）的侧壁上，以使轴套（2）、导电片（6）、固定座（5）和机壳（1）导通，或者使轴套（2）、导电片（6）和机壳（1）导通。2.根据权利要求1所述的一种弯机头，其特征在于：所述导电片（6）包括固定段（61）和一体成型在固定段（61）两端的贴合段（62）；所述固定座（5）呈“C”型，且固定座（5）的侧壁上开设有卡槽（52），所述插孔（51）设置在所述卡槽（52）内，所述贴合段（62）穿过所述插孔（51），并贴合在所述轴套（2）的侧壁上，且所述固定段（61）卡在所述卡槽（52）内。3.根据权利要求1所述的一种弯机头，其特征在于：所述轴承件（4）包括第一轴承（41）和第二轴承（42），所述轴套（2）的上端和下端分别通过所述第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆民生，钱志城，韦石林，黄均泉，赖庆忠，
申请(专利权)人：佛山市津上医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：