一种岩层爆破装置制造方法及图纸

技术编号:37337595 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-22 14:35
本实用新型专利技术公开了一种岩层爆破装置,涉及岩层爆破装置技术领域,包括爆破装置主体,所述爆破装置主体的外壁固定有固定环,且固定环的边侧铰接有调节板,在原有岩层爆破装置的基础上,提出了一种极具针对性的支架,利用三组支撑腿可实现对岩层爆破装置的稳定支撑,同时利用滑杆在不同卡槽中的卡合可快速实现支撑腿的长度调节,而且,利用丝杆的旋转以及套环的升降可实现三组支撑腿的角度调节,同时在爆破装置抬起时三组支撑腿会自动收回,此外,三组支撑腿的长度调节和角度调节互不影响,可同步调节三组支撑腿的长度和角度,也可在一定范围内单独调节某一支撑腿的长度和角度,从而提升了支架对不规则地形的适应力,便于爆破装置在岩石间的定位。在岩石间的定位。在岩石间的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种岩层爆破装置


[0001]本技术涉及岩层爆破装置
,具体为一种岩层爆破装置。

技术介绍

[0002]爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程,以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括:炸药、火具的性质和使用方法,装药(药包)在各种介质中的爆炸作用,装药对目标的接触爆破和非接触爆破,各类爆破作业的组织与实施。
[0003]我国各类矿山爆破技术逐步提升,对爆破碎岩提供了有力的技术支持。随着矿山采掘宽度、深度的变化,应对采区丰富多变的地形特征,单一型、传统型爆破技术已无法满足工期、质量及安全要求,迫切需要研发创新型爆破技术,改善破碎质量,增加不同类型爆破材料品种,以保证矿山生产安全稳定运行。现阶段矿山仍大多沿用传统型爆破,步骤繁琐,无法达到高效率、低污染,特别是在施工安全方面,传统型爆破产生的飞石严重危及到爆区工作人员的人身安全,而且爆破雷管和炸药运输困难,不易贮藏,其次,对于绝大多数矿山除尘设备还未完善的情况,传统型爆破造成的粉尘与噪音都产生了难以估量的环境损失,因此一种静态液压岩层爆破装置应运而生,主要采用液压作用以静态的方式破开岩石,具有方便使用、安全性高和爆破效率高等优点。
[0004]然而上述岩层爆破装置在实际的使用中也存在一定的弊端,即,在不规则岩石凸起的山间无法架设用于对爆破装置进行定位和支撑的支架,只能够利用爆破输出端与岩孔之间的卡合作用实现整体的支撑,在定位时需要多人配合,费时费力,而且当爆破发生时岩孔会逐渐增大,一旦岩石裂开则会失去对爆破装置的固定作用,从而会导致爆破装置倾倒,容易损坏液压油管。
[0005]针对上述问题,急需在原有岩层爆破装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种岩层爆破装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种岩层爆破装置,包括爆破装置主体,所述爆破装置主体的外壁固定有固定环,且固定环的边侧铰接有调节板,所述爆破装置主体的外壁设置有套环,且爆破装置主体的外壁固定有定位环,并且爆破装置主体的外壁缠绕有复位弹簧,所述复位弹簧的一端焊接于定位环的下表面,且复位弹簧的另一端固定于套环的上表面,并且套环与调节板之间安装有调节定位组件,所述调节板的内部滑动设置有伸缩板的一端,且伸缩板的另一端安装于调节板的外侧,并且伸缩板位于调节板内部的一端固定有固定盘,所述固定盘的内部设置有转杆的一端,且转杆的另一端贯穿固
定盘固定连接有滑杆;
[0008]所述调节板的一侧贯通开设有滑槽,且滑槽一侧的内壁等间距开设有卡槽,并且滑杆卡合于一个所述卡槽的内部,所述转杆与固定盘之间安装有复位支撑组件。
[0009]优选的,所述调节板在固定环的外壁等角度分布有三组,且爆破装置主体的外壁等角度分布有用以对套环进行限位的卡条。
[0010]优选的,所述调节定位组件包括限位槽、限位杆、挡块、升降板和丝杆,且调节板的上端开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动设置有限位杆,且限位杆一端的外壁固定有与调节板一侧贴合的挡块,并且限位杆的另一端贯穿限位槽铰接有升降板,所述升降板的上端转动连接有丝杆,且丝杆贯穿于套环,并且套环的内部开设有与丝杆外壁螺纹相匹配的螺孔。
[0011]优选的,所述挡块在限位杆的端部等角度分布有三组,且限位杆通过限位槽与调节板构成卡合式的滑动结构。
[0012]优选的,所述复位支撑组件包括涡旋弹簧、滑轨和滑板,且转杆的外壁焊接有涡旋弹簧的一端,并且涡旋弹簧的另一端固定于固定盘的内壁,所述固定盘的内壁开设有滑轨,且滑轨的内部滑动设置有滑板的一端,并且滑板的另一端贯穿滑轨固定于转杆的外壁。
[0013]优选的,所述滑板在转杆的外壁等角度分布有三组,用以对转杆进行支撑和限位,且转杆通过涡旋弹簧与固定盘构成具有复位功能的旋转结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]在原有岩层爆破装置的基础上,提出了一种极具针对性的支架,利用三组支撑腿可实现对岩层爆破装置的稳定支撑,同时利用滑杆在不同卡槽中的卡合可快速实现支撑腿的长度调节,而且,利用丝杆的旋转以及套环的升降可实现三组支撑腿的角度调节,同时在爆破装置抬起时三组支撑腿会自动收回,此外,三组支撑腿的长度调节和角度调节互不影响,可同步调节三组支撑腿的长度和角度,也可在一定范围内单独调节某一支撑腿的长度和角度,从而提升了支架对不规则地形的适应力,便于爆破装置在岩石间的定位。
附图说明
[0016]图1为本技术正视安装结构示意图;
[0017]图2为本技术调节板和伸缩板的侧视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术固定盘的俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术固定环和调节板的俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0021]图6为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、爆破装置主体;2、固定环;3、调节板;4、限位槽;5、限位杆;6、挡块;7、升降板;8、丝杆;9、套环;10、定位环;11、复位弹簧;12、伸缩板;13、固定盘;14、转杆;15、滑杆;16、滑槽;17、卡槽;18、涡旋弹簧;19、滑轨;20、滑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种岩层爆破装置,包括爆破装置主体1,爆破装置主体1的外壁固定有固定环2,且固定环2的边侧铰接有调节板3,爆破装置主体1的外壁设置有套环9,且爆破装置主体1的外壁固定有定位环10,并且爆破装置主体1的外壁缠绕有复位弹簧11,复位弹簧11的一端焊接于定位环10的下表面,且复位弹簧11的另一端固定于套环9的上表面,并且套环9与调节板3之间安装有调节定位组件,调节板3的内部滑动设置有伸缩板12的一端,且伸缩板12的另一端安装于调节板3的外侧,并且伸缩板12位于调节板3内部的一端固定有固定盘13,固定盘13的内部设置有转杆14的一端,且转杆14的另一端贯穿固定盘13固定连接有滑杆15;
[0025]调节板3的一侧贯通开设有滑槽16,且滑槽16一侧的内壁等间距开设有卡槽17,并且滑杆15卡合于一个卡槽17的内部,转杆14与固定盘13之间安装有复位支撑组件。
[0026]调节板3在固定环2的外壁等角本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩层爆破装置,包括爆破装置主体(1),其特征在于:所述爆破装置主体(1)的外壁固定有固定环(2),且固定环(2)的边侧铰接有调节板(3),所述爆破装置主体(1)的外壁设置有套环(9),且爆破装置主体(1)的外壁固定有定位环(10),并且爆破装置主体(1)的外壁缠绕有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的一端焊接于定位环(10)的下表面,且复位弹簧(11)的另一端固定于套环(9)的上表面,并且套环(9)与调节板(3)之间安装有调节定位组件,所述调节板(3)的内部滑动设置有伸缩板(12)的一端,且伸缩板(12)的另一端安装于调节板(3)的外侧,并且伸缩板(12)位于调节板(3)内部的一端固定有固定盘(13),所述固定盘(13)的内部设置有转杆(14)的一端,且转杆(14)的另一端贯穿固定盘(13)固定连接有滑杆(15);所述调节板(3)的一侧贯通开设有滑槽(16),且滑槽(16)一侧的内壁等间距开设有卡槽(17),并且滑杆(15)卡合于一个所述卡槽(17)的内部,所述转杆(14)与固定盘(13)之间安装有复位支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种岩层爆破装置,其特征在于:所述调节板(3)在固定环(2)的外壁等角度分布有三组,且爆破装置主体(1)的外壁等角度分布有用以对套环(9)进行限位的卡条。3.根据权利要求1所述的一种岩层爆破装置,其特征在于:所述调节定位组件包括限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨槐奚灵智张强胡少斌颜正勇庞烁钢蔡余康
申请(专利权)人:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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