一种固体饮料速溶检测装置制造方法及图纸

技术编号:37337551 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-22 14:35
本实用新型专利技术属于固体饮料检测领域,尤其是一种固体饮料速溶检测装置,包括外杯体,所述外杯体的内侧之间固定安装有第一支撑板,所述外杯体的内侧之间且位于所述第一支撑板的下方固定安装有第二支撑板,所述外杯体的内侧之间且位于所述第二支撑板的下方固定安装有滑套。本实用新型专利技术设计合理,可在对固体饮料搅拌加速溶解前先粉碎固体饮料方块,使其在溶解时与溶剂的接触面增大,进而可以进一步加速固体饮料方块的溶解,无需手动操作,操作步骤较少,操作过程简单,且溶解速度较快,进而可以使固体饮料的检测速度提高,节约检测时间,且可通过拉动抵板即可实现对溶液杯的拆装,拆装过程省时省力,拆装效率较高。拆装效率较高。拆装效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料速溶检测装置


[0001]本技术涉及固体饮料检测
,尤其涉及一种固体饮料速溶检测装置。

技术介绍

[0002]固体饮料指的是用糖、乳以及乳制品、蛋或蛋制品、果汁或者食用植物的提取物等为主要原料之一,再通过添加适量的辅料或者食品添加剂来制成的固体制品,而固体饮料在生产后,为了确保各种物质温度含量达标,需要对其进行先期的溶解检测处理,而在检测处理时,需要使用到一种固体饮料速溶检测装置来加速固体饮料方块的溶解,以便于节省检测时间;
[0003]公告号为CN216771675U公开了一种固体饮料速溶检测装置,包括台体,所述台体上端固定连接有U型架,所述U型架上端固定连接有电机,所述电机活动端贯穿U型架上端并固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆活动轴通过拆卸机构固定连接有竖杆,所述竖杆侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述台体上端开设有凹槽,所述凹槽内壁滑动连接有滑板,所述凹槽内壁下方转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块上端通过两个转动杆与滑板下端转动连接;
[0004]其在溶解时只通过电机转动使得伸缩杆带动竖杆转动,进而带动搅拌杆转动,从而对固体饮料进行搅拌溶解,且伸缩杆在使用时还需提前根据实际情况进行长度调节,便于搅拌杆能伸进装有溶液的杯中,操作步骤较多,操作过程较繁琐,这可能会使得固体饮料的溶解速度较慢,进而导致对固体饮料的检测速度降低,造成时间浪费,且其在固定和拆卸装有固体饮料的溶液杯时,需要转动手轮带动双向丝杠转动,使得两个滑块相互靠近,进而两个滑块通过转动杆带动滑板向上滑动,进而带动位于滑板上端的放置杯上移,从而便于对放置杯进行取出,这个过程需要手动旋转手轮多圈,且取走放置杯后,仍需反向旋转多圈使其复位,这使得对于装有固体饮料的放置杯的拆卸和安装费时费力,拆装效率较低,因此我们提出了一种固体饮料速溶检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固体饮料速溶检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种固体饮料速溶检测装置,包括:
[0008]外杯体,所述外杯体的内侧之间固定安装有第一支撑板,所述外杯体的内侧之间且位于所述第一支撑板的下方固定安装有第二支撑板,所述外杯体的内侧之间且位于所述第二支撑板的下方固定安装有滑套,所述第二支撑板的顶部固定有导料套,所述导料套的顶部有放料槽,所述放料槽的底部内壁放置有固体饮料方块;
[0009]碎料组件,所述碎料组件安装在所述第一支撑板上;
[0010]搅拌推料组件,所述搅拌推料组件安装在所述第二支撑板和导料套上;
[0011]下料组件,所述下料组件安装在所述滑套和所述外杯体上。
[0012]优选的,所述碎料组件包括气缸、刀架、刀片和刀槽,所述气缸固定安装在所述第一支撑板的顶部左右两侧,所述刀架固定安装在所述气缸的输出端,所述刀片固定安装在所述刀架的一侧,且从上至下依次排列,所述刀槽开设在所述放料槽的左右两侧,所述刀片插接在所述刀槽的内侧,气缸可推动刀片移动。
[0013]优选的,所述第一支撑板的顶部开设有安装槽,所述刀架的底部与安装槽的底部相贴,第一支撑板可支撑刀架移动。
[0014]优选的,所述搅拌推料组件包括双轴电机、搅拌轴、搅拌叶片、丝杆、滑块、连接架和顶板,所述双轴电机固定安装在所述第二支撑板的顶部且位于所述导料套的内侧,所述搅拌轴固定安装在所述双轴电机的底部输出端,所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌轴的外侧一周,且从上至下依次排列,所述丝杆固定安装在所述双轴电机的顶部输出端,所述滑块螺纹连接在所述丝杆的外侧,所述滑块滑动安装在所述导料套的内侧,所述连接架固定安装在所述滑块的顶部,所述顶板固定安装在所述连接架的顶部,旋转丝杆可使滑块上下移动。
[0015]优选的,所述顶板的顶部形状为弧形,所述顶板的下侧为一方形结构,所述放料槽的底部开设有与所述顶板外轮廓相适配的通孔,顶板可推动固体饮料方块向外侧移动。
[0016]优选的,所述下料组件包括抵板、溶液杯和挡块,所述抵板滑动安装在所述外杯体的左右两侧,所述溶液杯滑动安装在所述滑套的内侧之间,所述挡块固定安装在所述溶液杯的底部四角,挡块可使抵板抵接。
[0017]优选的,所述第二支撑板和所述放料槽的底部均开设有两个半弧形导料槽,所述导料套的顶部左右两侧均开设有与导料槽相适配的槽道,导料槽可使粉碎后的固体饮料碎块下落。
[0018]优选的,所述外杯体的底部固定安装有下料架,所述外杯体的外侧顶部螺纹连接有杯盖,所述外杯体的前侧固定安装有观察窗,所述外杯体的前侧固定安装有控制面板,所述控制面板与所述气缸和所述双轴电机电性连接,控制面板可控制装置内各电气元件。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0020](1)本技术的一种固体饮料速溶检测装置,通过设置的碎料组件和搅拌推料组件,使得该固体饮料速溶检测装置可在对固体饮料搅拌加速溶解前先粉碎固体饮料方块,使其在溶解时与溶剂的接触面增大,进而可以进一步加速固体饮料方块的溶解,无需手动操作,操作步骤较少,操作过程简单,且溶解速度较快,进而可以使固体饮料的检测速度提高,节约检测时间。
[0021](2)本技术的一种固体饮料速溶检测装置,通过设置的下料组件,使得该固体饮料速溶检测装置可通过拉动抵板即可实现对溶液杯的拆装,拆装过程省时省力,拆装效率较高。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种固体饮料速溶检测装置的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种固体饮料速溶检测装置的剖视结构示意图;
[0024]图3为图2中的A部分放大结构示意图;
[0025]图4为图2中的B部分放大结构示意图。
[0026]图中:1、外杯体;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、滑套;5、导料套;6、放料槽;7、气缸;8、刀架;9、刀片;10、刀槽;11、双轴电机;12、搅拌轴;13、搅拌叶片;14、丝杆;15、滑块;16、连接架;17、顶板;18、抵板;19、溶液杯;20、挡块;21、下料架;22、杯盖;23、观察窗;24、控制面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]实施例
[0029]参照图1

4,一种固体饮料速溶检测装置,包括外杯体1、碎料组件、搅拌推料组件和下料组件,外杯体1的内侧之间固定安装有第一支撑板2,第一支撑板2可对气缸7进行固定支撑,外杯体1的内侧之间且位于第一支撑板2的下方固定安装有第二支撑板3,第二支撑板3可对双轴电机11和导料套5进行固定支撑,外杯体1的内侧之间且位于第二支撑板3的下方固定安装有滑套4,滑套4可方便溶液杯19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料速溶检测装置,其特征在于,包括:外杯体(1),所述外杯体(1)的内侧之间固定安装有第一支撑板(2),所述外杯体(1)的内侧之间且位于所述第一支撑板(2)的下方固定安装有第二支撑板(3),所述外杯体(1)的内侧之间且位于所述第二支撑板(3)的下方固定安装有滑套(4),所述第二支撑板(3)的顶部固定有导料套(5),所述导料套(5)的顶部有放料槽(6),所述放料槽(6)的底部内壁放置有固体饮料方块;碎料组件,所述碎料组件安装在所述第一支撑板(2)上;搅拌推料组件,所述搅拌推料组件安装在所述第二支撑板(3)和导料套(5)上;下料组件,所述下料组件安装在所述滑套(4)和所述外杯体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种固体饮料速溶检测装置,其特征在于,所述碎料组件包括气缸(7)、刀架(8)、刀片(9)和刀槽(10),所述气缸(7)固定安装在所述第一支撑板(2)的顶部左右两侧,所述刀架(8)固定安装在所述气缸(7)的输出端,所述刀片(9)固定安装在所述刀架(8)的一侧,且从上至下依次排列,所述刀槽(10)开设在所述放料槽(6)的左右两侧,所述刀片(9)插接在所述刀槽(10)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种固体饮料速溶检测装置,其特征在于,所述第一支撑板(2)的顶部开设有安装槽,所述刀架(8)的底部与安装槽的底部相贴。4.根据权利要求1所述的一种固体饮料速溶检测装置,其特征在于,所述搅拌推料组件包括双轴电机(11)、搅拌轴(12)、搅拌叶片(13)、丝杆(14)、滑块(15)、连接架(16)和顶板(17),所述双轴电机(11)固定安装在所述第二支撑板(3)的顶部且位于所述导料套(5)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珏
申请(专利权)人:上海艾育生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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