一种PVC电加热双层窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC电加热双层窗，包括窗框主体，所述窗框主体上对称布置有双层夹胶玻璃与电加热双层夹胶钢化玻璃，当双层窗内外温差较大时，通过对电加热双层夹胶钢化玻璃进行加热，使其温度升高，从而将凝结在玻璃外侧的雾干化，并且玻璃内外侧温度升至一致后，双层窗玻璃便不会再结雾，通过对钢化玻璃的持续加热，使双层窗玻璃保持在一定的温度内，防止再次结雾，在玻璃内表面涂透明导电膜，通电后使玻璃均匀受热，并且电加热双层夹胶钢化玻璃抵御性和抗冲击性强，隔音效果好，各零部件之间采用专用的型材连接方式易于装、拆，既保证各部件的连接强度，又使完成面无螺丝、铆钉等紧固件使表面平滑美观，透光度可达90％以上。以上。以上。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC电加热双层窗


[0001]本技术涉及双层窗
，尤其涉及一种PVC电加热双层窗。

技术介绍

[0002]现有的洁净室用中置铝连接单层玻璃视窗安装流程：墙板安装、窗下板安装、视窗安装、窗上板安装、窗框安装、玻璃安装、压条安装、密封条安装、打胶密封。
[0003]双层玻璃视窗的安装流程同上。对于双层玻璃窗，它的玻璃材质主要有5mm或6mm的钢化玻璃，窗框的材质为铝合金或不锈钢窗框、结构有直角式或圆角式。现有的这种双层窗特点只是它的结构整体与墙板相平结构美观。
[0004]目前食品厂的各房间都会存在温差，生产车间内因温度和湿度会引起的玻璃表面起雾问题，例如在食品厂相邻两个车间中，一个车间温度为室温，一个车间温度恒定在10℃，如果使用上述现有的普通玻璃，则玻璃表面会起雾，并且有较差的保温隔热效果，对室内视窗造成影响。再者对于玻璃表面起雾的问题，目前大多是通过对室内环境进行采暖和制冷加以消除，但并不能持续、根本的解决起雾问题，还会造成能源的损耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PVC电加热双层窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC电加热双层窗，包括窗框主体，所述窗框主体上对称布置有双层夹胶玻璃与电加热双层夹胶钢化玻璃，所述窗框主体的外侧中间位置开设有凹槽，所述窗框主体上开设有两个相互对称且与双层夹胶玻璃与电加热双层夹胶钢化玻璃相适配的放置槽，所述窗框主体上布置有两个相互对称的双面胶，所述双层夹胶玻璃与电加热双层夹胶钢化玻璃均通过双面胶粘接在窗框主体上，所述窗框主体上扣接有窗框盖板，窗框盖板布置在双层夹胶玻璃与电加热双层夹胶钢化玻璃之间，所述窗框主体上布置有两个相互对称的玻璃压条，两个玻璃压条布置在双层夹胶玻璃与电加热双层夹胶钢化玻璃相互远离的一侧。
[0007]优选的，所述窗框主体上开设有两个相互对称的第一卡接扣，窗框盖板上布置有两个相互对称且与第一卡接扣相适配的第二卡接扣。
[0008]优选的，所述双层夹胶玻璃与电加热双层夹胶钢化玻璃相互远离的一侧均布置有第一梯形限位块，玻璃压条上开设有与第一梯形限位块相适配的第一梯形限位槽。
[0009]优选的，所述窗框主体上开设有两个相互对称的第二梯形限位槽，玻璃压条的底部布置有扣接块，扣接块适配在第二梯形限位槽内。
[0010]优选的，所述双层夹胶玻璃通过两片相同规格的玻璃构成，玻璃之间布置有夹胶。
[0011]优选的，所述电加热双层夹胶钢化玻璃通过两片相同规格的钢化玻璃构成，两片钢化玻璃之间布置有夹胶，并且两片钢化玻璃之间夹有透明导电膜，透明导电膜上布置有两根正负极的细铜线并引出。
[0012]优选的，所述窗框主体连接采用角铝，材质PVC型材支撑双面钢化玻璃，用于保证整体框架强度，窗框盖板亦采用PVC型材，玻璃压条同样是采用PVC型材，用于固定钢化玻璃。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，当双层窗内外温差较大时，通过对电加热双层夹胶钢化玻璃进行加热，使其温度升高，从而将凝结在玻璃外侧的雾干化，并且玻璃内外侧温度升至一致后，双层窗玻璃便不会再结雾，通过对钢化玻璃的持续加热，使双层窗玻璃保持在一定的温度内，防止再次结雾，在玻璃内表面涂透明导电膜，通电后使玻璃均匀受热，并且电加热双层夹胶钢化玻璃抵御性和抗冲击性强，隔音效果好，各零部件之间采用专用的型材连接方式易于装、拆，既保证各部件的连接强度，又使完成面无螺丝、铆钉等紧固件使表面平滑美观，透光度可达90％以上。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种PVC电加热双层窗的结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的一种PVC电加热双层窗的侧视剖面示意图；
[0017]图3是本技术提供的一种PVC电加热双层窗的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4是本技术提供的一种PVC电加热双层窗的俯视剖面示意图。
[0019]图中：1、窗框主体；2、玻璃压条；3、凹槽；4、双层夹胶玻璃；5、电加热双层夹胶钢化玻璃；6、放置槽；7、窗框盖板；8、第一卡接扣；9、第二卡接扣；10、第一梯形限位槽；11、第一梯形限位块；12、双面胶；13、第二梯形限位槽；14、扣接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种PVC电加热双层窗，包括窗框主体1，窗框主体1上对称布置有双层夹胶玻璃4与电加热双层夹胶钢化玻璃5，窗框主体1的外侧中间位置开设有凹槽3，窗框主体1上开设有两个相互对称且与双层夹胶玻璃4与电加热双层夹胶钢化玻璃5相适配的放置槽6，窗框主体1上布置有两个相互对称的双面胶12，双层夹胶玻璃4与电加热双层夹胶钢化玻璃5均通过双面胶12粘接在窗框主体1上，窗框主体1上扣接有窗框盖板7，窗框盖板7布置在双层夹胶玻璃4与电加热双层夹胶钢化玻璃5之间，窗框主体1上布置有两个相互对称的玻璃压条2，两个玻璃压条2布置在双层夹胶玻璃4与电加热双层夹胶钢化玻璃5相互远离的一侧。
[0022]当双层窗内外温差较大时，通过对电加热双层夹胶钢化玻璃5进行加热，使其温度升高，从而将凝结在玻璃外侧的雾干化，并且玻璃内外侧温度升至一致后，双层窗玻璃便不会再结雾，通过对钢化玻璃的持续加热，使双层窗玻璃保持在一定的温度内，防止再次结雾，在玻璃内表面涂透明导电膜，通电后使玻璃均匀受热，并且电加热双层夹胶钢化玻璃5的抵御性和抗冲击性强，隔音效果好，各零部件之间采用专用的型材连接方式易于装、拆，既保证各部件的连接强度，又使完成面无螺丝、铆钉等紧固件使表面平滑美观，透光度可达
90％以上。
[0023]具体的，本实施例中，窗框主体1上开设有两个相互对称的第一卡接扣8，窗框盖板7上布置有两个相互对称且与第一卡接扣8相适配的第二卡接扣9。
[0024]通过布置有的第一卡接扣8与第二卡接扣8，从而提高窗框主体1与窗框盖板7之间的连接稳定性，同时可提高窗框主体1与窗框盖板7之间的连接效率，无需使用螺丝铆钉等紧固件，使得装置表面平滑美观。
[0025]具体的，本实施例中，双层夹胶玻璃4与电加热双层夹胶钢化玻璃5相互远离的一侧均布置有第一梯形限位块11，玻璃压条2上开设有与第一梯形限位块11相适配的第一梯形限位槽10。
[0026]通过布置有的第一梯形限位块11与第一梯形限位槽10的相互配合从而可方便于玻璃压条2与双层夹胶玻璃4与电加热双层夹胶钢化玻璃5之间的连接稳定性，进一步的提高了玻璃压条2安装时的便捷性。
[0027]具体的，本实施例中，窗框主体1上开设有两个相互对称的第二梯形限位槽13，玻璃压条2的底部布置有扣接块14，扣接块14适配在第二梯形限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC电加热双层窗，其特征在于，包括窗框主体(1)，所述窗框主体(1)上对称布置有双层夹胶玻璃(4)与电加热双层夹胶钢化玻璃(5)，所述窗框主体(1)的外侧中间位置开设有凹槽(3)，所述窗框主体(1)上开设有两个相互对称且与双层夹胶玻璃(4)与电加热双层夹胶钢化玻璃(5)相适配的放置槽(6)，所述窗框主体(1)上布置有两个相互对称的双面胶(12)，所述双层夹胶玻璃(4)与电加热双层夹胶钢化玻璃(5)均通过双面胶(12)粘接在窗框主体(1)上，所述窗框主体(1)上扣接有窗框盖板(7)，窗框盖板(7)布置在双层夹胶玻璃(4)与电加热双层夹胶钢化玻璃(5)之间，所述窗框主体(1)上布置有两个相互对称的玻璃压条(2)，两个玻璃压条(2)布置在双层夹胶玻璃(4)与电加热双层夹胶钢化玻璃(5)相互远离的一侧。2.根据权利要求1所述的一种PVC电加热双层窗，其特征在于，所述窗框主体(1)上开设有两个相互对称的第一卡接扣(8)，窗框盖板(7)上布置有两个相互对称且与第一卡接扣(8)相适配的第二卡接扣(9)。3.根据权利要求1所述的一种PVC电加热双层窗，其特征在于：所述双层夹胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德君，刘明，吴智远，
申请(专利权)人：昆山协多利洁净系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：