一种新型送丝机用盘轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型送丝机用盘轴，包括安装盘、固定螺杆、盘套、连接套、压盘、驱动块、防转结构。本实用新型专利技术通过设有防转结构，在压盘安装后，将连接柱贯穿通孔并与对接杆的相连接，接着对连接柱进行限位固定，当盘套转动时会通过对接杆而使连接柱转动并且带动压板转动，然后会通过卡位块与卡位槽相对接，从而带动压盘转动，使得盘套与压盘同步转动，在盘套停止转动时会通过上述关系而抑制压盘转动，使得压盘不会因为惯性而继续转动，避免连接套与盘套连接的过于紧实而卡丝，造成工作人员不易拆卸的问题。易拆卸的问题。易拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型送丝机用盘轴


[0001]本技术涉及盘轴相关领域，尤其涉及一种新型送丝机用盘轴。

技术介绍

[0002]送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置，送丝机在安装丝盘前需要在安装位置处先安装盘轴，盘轴主要用于安装丝盘的作用，可使丝盘方便安装及转动。
[0003]现有专利：CN205324950U，公开了一种送丝机盘轴装置，包括：轴杆、卡圈和轴承，所述轴杆中部安装有一对轴承，且所述轴承内圈均与所述轴杆固连；每个所述轴承外圈分别固连有所述卡圈；两个所述轴承位于两个所述卡圈之间；所述轴杆一端与送丝机外罩板可拆卸地固连，所述轴杆另一端设有限位器，所述限位器与靠近所述限位器的卡圈之间设有压簧，所述压簧套设在所述轴杆上，且其一端抵在所述卡圈外侧面，另一端抵在所述限位器内侧面。在送丝过程中，所焊丝盘能够与轴承外圈、卡圈一起转动，以及所述轴承能够降低其运动过程中的摩擦系数，大大减少了焊丝盘受到的摩擦力，确保送丝比较稳定，保证了焊接质量。另外，该送丝机盘轴装置结构简单，使用简单。
[0004]上述专利或现有盘轴存在以下问题：
[0005]现有送丝机在丝盘出丝时通常都是逆时针转动的，为了避免盘轴在丝盘转动时盘轴转动，也是采用逆时针转动的方式去旋紧连接套，使得丝盘逆时针转动时产生的惯性不会让连接套自转而松动，但是却会继续旋紧连接套，使得连接套牢牢的固定在盘套上，过于紧实的连接套时常会出现卡丝的现象，从而导致了工作人员不易拆卸的问题。

技术实现思路

[0006]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种新型送丝机用盘轴。
[0007]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种新型送丝机用盘轴，包括安装盘，所述安装盘一侧设有固定螺杆，所述安装盘另一侧设有盘套，与盘套相连接的连接套，所述连接套设于压盘表面，所述压盘表面设有驱动块，所述压盘表面设有防转结构，所述防转结构包括对接座，所述对接座设于压盘表面，与对接座相连接的对接柱，所述盘套内部设有对接套，所述对接柱内部设有限位结构。
[0008]优选的，所述对接座包括套环，所述套环设于压盘表面，在套环的内部设有卡垫并在卡垫的内部开设有卡位槽，所述卡垫中部开设有通孔。
[0009]优选的，所述对接柱包括连接柱，所述连接柱与通孔相插接，所述连接柱的一端设有压板，压板一侧表面设有旋钮，在压板的另一侧设有卡位块，所述连接柱端部设有连接槽并与其相通的定位槽。
[0010]优选的，所述对接套包括对接杆，所述对接杆设于盘套内部，所述对接杆表面设有对接块，所述对接块设有不少于两个并且与定位槽数量相同。
[0011]优选的，所述对接杆的外部设有限位筒，所述对接杆位于限位筒内部，并且限位筒
的内径大于连接柱的直径。
[0012]优选的，所述限位结构包括按压反弹器，所述按压反弹器设于对接杆内部，所述连接柱内部设有滑杆，并在滑杆的端部设有压头，所述滑杆的表面设有推板，所述滑杆表面设有弹簧，与滑杆另一端相连接的推头，所述推头端部设有与按压反弹器相连接的反弹头。
[0013]优选的，所述推头呈长方形，并且推头与连接柱内壁滑动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设有防转结构，在压盘安装后，将连接柱贯穿通孔并与对接杆的相连接，接着对连接柱进行限位固定，当盘套转动时会通过对接杆而使连接柱转动并且带动压板转动，然后会通过卡位块与卡位槽相对接，从而带动压盘转动，使得盘套与压盘同步转动，在盘套停止转动时会通过上述关系而抑制压盘转动，使得压盘不会因为惯性而继续转动，避免连接套与盘套连接的过于紧实而卡丝，造成工作人员不易拆卸的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术底部结构示意图；
[0018]图3是本技术爆炸视图；
[0019]图4是本技术对接座结构示意图；
[0020]图5是本技术对接柱结构示意图；
[0021]图6是本技术对接套结构示意图；
[0022]图7是本技术对接套剖视结构示意图；
[0023]图8是本技术限位结构剖视结构示意图。
[0024]其中：安装盘
‑
1、固定螺杆
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2、盘套
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3、连接套
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4、压盘
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5、驱动块
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6、防转结构
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7、对接座
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71、对接柱
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72、对接套
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73、限位结构
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74、套环
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711、卡垫
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712、卡位槽
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713、通孔
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714、连接柱
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721、压板
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722、旋钮
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723、卡位块
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724、连接槽
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725、定位槽
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726、对接杆
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731、对接块
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732、限位筒
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733、按压反弹器
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741、滑杆
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742、压头
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743、推板
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744、弹簧
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745、推头
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746、反弹头
‑
747。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种新型送丝机用盘轴，包括安装盘1，安装盘1安装在送丝机上的一次固定有固定螺杆2，通过固定螺杆2固定在送丝机上以实现安装盘1的安装，安装盘1前侧一体成型有盘套3，与盘套3螺纹连接的连接套4设于压盘5后侧表面，压盘5前侧表面一体成型有驱动块6，驱动块6表面一体成型有六个凹口，用于转动驱动块6时防滑的作用，压盘5表面设有防转结构7。
[0027]请参阅图3、图4、图5、图6、图7和图8，本技术提供一种新型送丝机用盘轴，防转结构7包括对接座71，对接座71一体成型在压盘5前侧表面并且位于驱动块6的内部，与对接座71相连接的对接柱72，盘套3内部设有对接套73，对接套73用于与对接柱72相对接的作用，对接柱72内部设有限位结构74，限位结构74用于对接柱72与对接套73对接后限位的作用；
[0028]其中，对接座71包括套环711，套环711一体成型于压盘5前侧表面，并且套环711位于驱动块6的内部，套环711内部一体成型有卡垫712，卡垫712上一体成型有卡位槽713，卡垫712中部开设有通孔714，通孔714贯穿于卡垫712压盘5；
[0029]其中，对接柱72包括连接柱721，连接柱721与通孔714相插接，以实现连接柱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型送丝机用盘轴，包括安装盘(1)，所述安装盘(1)一侧设有固定螺杆(2)，所述安装盘(1)另一侧设有盘套(3)，与盘套(3)相连接的连接套(4)，所述连接套(4)设于压盘(5)表面，所述压盘(5)表面设有驱动块(6)；其特征在于：还包括防转结构(7)，所述压盘(5)表面设有防转结构(7)，所述防转结构(7)包括对接座(71)，所述对接座(71)设于压盘(5)表面，与对接座(71)相连接的对接柱(72)，所述盘套(3)内部设有对接套(73)，所述对接柱(72)内部设有限位结构(74)。2.根据权利要求1所述一种新型送丝机用盘轴，其特征在于：所述对接座(71)包括套环(711)，所述套环(711)设于压盘(5)表面，在套环(711)的内部设有卡垫(712)并在卡垫(712)的内部开设有卡位槽(713)，所述卡垫(712)中部开设有通孔(714)。3.根据权利要求1所述一种新型送丝机用盘轴，其特征在于：所述对接柱(72)包括连接柱(721)，所述连接柱(721)与通孔(714)相插接，所述连接柱(721)的一端设有压板(722)，压板(722)一侧表面设有旋钮(723)，在压板(722)的另一侧设有卡位块(724)，所述连接柱(721)端部设有连接槽(725...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，
申请(专利权)人：中山市华瑞鑫机电有限公司，
类型：新型
国别省市：