一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，具体为一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器，包括基座，所述基座的顶端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端前后两侧分别设置有固定板，其中一个所述固定板上设置有第二电机，另一个所述固定板上通过轴承转动连接有旋转杆，所述第二电机的输出端与旋转杆之间设置有机壳，所述机壳的内腔设置有搅拌组件，所述机壳的顶端设置有加料管，所述机壳的底端设置有出料管。该搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器解决了涂料搅拌器需要来回不断返工实现搅拌，搅拌效率非常的低，搅拌不均匀的问题，可使机壳内腔的物料流动，进一步的加快物料的混合搅拌速度，缩短物料的混合搅拌时间，提高物料混合的均匀性。提高物料混合的均匀性。提高物料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器。

技术介绍

[0002]贝壳粉是指贝壳经过高温煅烧粉碎的粉末，其95％的主要成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质，可以做食品、化妆品以及室内装修的高档材料，应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等，贝壳粉涂料是近年来新兴的家装内墙涂料，是贝壳粉新的应用之一，自然环保是其最重要的优势，然而贝壳粉涂料在最初生产阶段需要将各物料进行搅拌均匀方可进入下一道工序，涂料搅拌器是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌器对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过高速运转的高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，但是现有技术中的涂料搅拌器只通过一组搅拌桨对物料进行搅拌，搅拌过程中对与远离搅拌桨的物料搅拌效果有限，对物料的搅拌时间长，需要来回不断返工实现搅拌，搅拌效率非常的低，搅拌不均匀，针对这个问题，提供了一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器，包括基座，所述基座的顶端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端前后两侧分别设置有固定板，其中一个所述固定板上设置有第二电机，另一个所述固定板上通过轴承转动连接有旋转杆，所述第二电机的输出端与旋转杆之间设置有机壳，所述机壳的内腔设置有搅拌组件，所述机壳的顶端设置有加料管，所述机壳的底端设置有出料管。
[0004]优选的，所述加料管以及出料管的上均设置有控制阀。
[0005]优选的，所述搅拌组件包括有第一电机、旋转柱以及旋转板，所述第一电机设置在机壳的顶端，所述第一电机的输出端延伸至机壳的内腔，所述旋转柱固定安装在第一电机的输出端，多个所述旋转板均固定套接在旋转柱的外壁。
[0006]优选的，所述旋转板上开设有若干个通孔。
[0007]优选的，所述滑动组件包括有安装板、导杆、滑板、第三电机、转盘、滑槽以及转杆，两个所述安装板分别设置在基座的顶端左右两侧，两个所述导杆均设置在两个安装板之间，所述滑板可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述第三电机设置在基座的底端，所述第三电机的输出端延伸至基座的顶端，所述转盘设置在第三电机的顶端，所述滑槽开设在滑板的底端，所述转杆可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述转杆偏心设置在转盘的顶端。
[0008]优选的，所述基座的底端四角均设置有支撑腿，每一个所述支撑腿的底端均设置有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]1、通过搅拌组件的设置，可实现对机壳内腔物料的搅拌，使机壳内腔的物料充分混合反应，完成贝壳粉涂料加工过程中的混合搅拌操作，通过滑动组件的设置，可在搅拌组件对物料进行搅拌的同时使机壳在基座的顶端往复滑动，在惯性的作用下，当机壳滑动的方向发生改变的时候，可使机壳内腔的物料维持原先的运动状态，从而在机壳往复滑动的过程中可加快物料的混合速度，通过第二电机带动机壳进行左右摆动，可进一步使机壳内腔的物料流动，进一步的加快物料的混合搅拌速度，缩短物料的混合搅拌时间，提高物料混合的均匀性。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术滑板的主视剖视图；
[0013]图3为本技术机壳的右视剖视图；
[0014]图4为本技术图2的A处放大图。
[0015]图中：1、基座；2、固定板；3、机壳；4、加料管；5、第一电机；6、旋转柱；7、旋转板；8、出料管；9、第二电机；10、旋转杆；11、导杆；12、滑板；13、安装板；14、第三电机；15、转盘；16、滑槽；17、转杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器，包括基座1，基座1的顶端设置有滑动组件，滑动组件的顶端前后两侧分别设置有固定板2，其中一个固定板2上设置有第二电机9，另一个固定板2上通过轴承转动连接有旋转杆10，第二电机9的输出端与旋转杆10之间设置有机壳3，机壳3的内腔设置有搅拌组件，机壳3的顶端设置有加料管4，机壳3的底端设置有出料管8，通过搅拌组件的设置，可实现对机壳3内腔物料的搅拌，使机壳3内腔的物料充分混合反应，完成贝壳粉涂料加工过程中的混合搅拌操作，通过滑动组件的设置，可在搅拌组件对物料进行搅拌的同时使机壳3在基座1的顶端往复滑动，在惯性的作用下，当机壳3滑动的方向发生改变的时候，可使机壳3内腔的物料维持原先的运动状态，从而在机壳3往复滑动的过程中可加快物料的混合速度，通过第二电机9带动机壳3进行左右摆动，可进一步使机壳3内腔的物料流动，进一步的加快物料的混合搅拌速度，缩短物料的混合搅拌时间，提高物料混合的均匀性。
[0018]本实施例中，加料管4以及出料管8的上均设置有控制阀，可便于控制加料管4以及出料管8的打开与闭合。
[0019]本实施例中，搅拌组件包括有第一电机5、旋转柱6以及旋转板7，第一电机5设置在机壳3的顶端，第一电机5的输出端延伸至机壳3的内腔，旋转柱6固定安装在第一电机5的输出端，多个旋转板7均固定套接在旋转柱6的外壁，在混合的过程中启动第一电机5，使第一电机5带动旋转柱6以及旋转板7进行旋转，进而可使旋转板7对物料进行混合搅拌。
[0020]本实施例中，旋转板7上开设有若干个通孔，通过通孔的设置，可以进行精度的搅拌，这样一来既可以使搅拌效果达到最佳，也可以尽可能的保护到搅拌装置，延长其使用寿命。
[0021]本实施例中，滑动组件包括有安装板13、导杆11、滑板12、第三电机14、转盘15、滑槽16以及转杆17，两个安装板13分别设置在基座1的顶端左右两侧，两个导杆11均设置在两个安装板13之间，滑板12可滑动的套接在两个导杆11的外壁，第三电机14设置在基座1的底端，第三电机14的输出端延伸至基座1的顶端，转盘15设置在第三电机14的顶端，滑槽16开设在滑板12的底端，转杆17可滑动的内嵌在滑槽16的内腔，转杆17偏心设置在转盘15的顶端，启动第三电机14，使第三电机14带动转盘15以及旋转杆10进行旋转，由于转杆17偏心设置在转盘15的顶端，因此，当转盘15带动转杆17在旋转的时候可使转杆17的外壁推动滑槽16以及滑板12在导杆11的限位作用进行往复滑动，进而可使固定板2通过旋转杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端前后两侧分别设置有固定板(2)，其中一个所述固定板(2)上设置有第二电机(9)，另一个所述固定板(2)上通过轴承转动连接有旋转杆(10)，所述第二电机(9)的输出端与旋转杆(10)之间设置有机壳(3)，所述机壳(3)的内腔设置有搅拌组件，所述机壳(3)的顶端设置有加料管(4)，所述机壳(3)的底端设置有出料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器，其特征在于：所述加料管(4)以及出料管(8)的上均设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种搅拌效率高的贝壳粉涂料搅拌器，其特征在于：所述搅拌组件包括有第一电机(5)、旋转柱(6)以及旋转板(7)，所述第一电机(5)设置在机壳(3)的顶端，所述第一电机(5)的输出端延伸至机壳(3)的内腔，所述旋转柱(6)固定安装在第一电机(5)的输出端，多个所述旋转板(7)均固定套接在旋转柱(6)的外壁。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晖，王翔，
申请(专利权)人：广东优爱宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：