一种伸缩式钢结构加工支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩式钢结构加工支架，包括两个支架框，两个所述支架框内腔的底部处均设有底板，且所述底板的顶部设有横板，所述底板和横板相对的一侧均设有夹块，且所述夹块呈波浪形设置，本实用新型专利技术通过设置升降机构，通过齿条板、转动齿轮、方杆、移动板、传动杆、竖杆、弹簧、卡位齿轮、旋钮和活动齿轮这些部件之间的相互配合，便于对支架框的高度进行调节，从而方便加工工作的展开，本实用新型专利技术通过设置调节机构，通过伺服电机、螺纹杆、限位杆、移动杆、螺纹套和限位板这些部件之间的相互配合，便于对两个支架框之间的间距进行调节，从而适用于不同时长度钢结构的加工。从而适用于不同时长度钢结构的加工。从而适用于不同时长度钢结构的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式钢结构加工支架


[0001]本技术涉及钢结构加工的
，尤其涉及一种伸缩式钢结构加工支架。

技术介绍

[0002]钢结构是一种建筑结构类型，它是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，而钢结构部件在加工的过程中需要采用支架来进行放置和固定，故伸缩式钢结构加工支架因此而诞生。
[0003]由于传统的伸缩式钢结构加工支架，在使用的过程中，不便于对支架的高度进行调节，从而导致适用的范围比较局限，同时传统的装置不便于调节两个支架之间的间距，从而导致装置的实用性差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种伸缩式钢结构加工支架。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种伸缩式钢结构加工支架，包括两个支架框，两个所述支架框内腔的底部处均设有底板，且所述底板的顶部设有横板，所述底板和横板相对的一侧均设有夹块，且所述夹块呈波浪形设置，两个所述横板的左右两侧处均固定连接有连接块，若干个所述连接块靠近相邻支架框内腔的一侧均固定连接有第一滑块，两个所述支架框内腔的左右两侧处均开设有第一滑槽，若干个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且两个所述支架框顶部的中间位置处均固定连接有固定槽，两个所述固定槽内腔的顶部处均固定连接有电动伸缩杆，且两个所述支架框顶部的中间位置处均开设有穿孔，两个所述电动伸缩杆的动力端分别穿过相邻穿孔的内腔，并分别与相邻横板的顶部固定连接，两个所述支架框的底部均设有外壳，且两个所述支架框的底部均设有升降机构，两个所述外壳的底部共同设有壳体，且位于前侧所述外壳的底部与壳体固定连接，位于后侧所述外壳的底部设有调节机构。
[0007]进一步的，所述升降机构包括两个齿条板，两个所述齿条板分别固定连接在前侧支架框的底部靠近左右两侧处，且前侧所述外壳的顶部靠近左右两侧处均开设有矩形口，两个所述齿条板的底部分别穿过相邻矩形口的内腔，并延伸至外壳的内腔。
[0008]进一步的，两个所述齿条板相对的一侧靠近底部处共同固定连接有移动板，且所述移动板上靠近左右两侧处均开设有方孔，两个所述方孔的内腔均贯穿设有方杆，且两个所述方杆的底端均与外壳内腔底部固定连接。
[0009]进一步的，两个所述齿条板的前侧靠近顶部处均啮合有转动齿轮，且两个所述转动齿轮上圆心处共同贯穿设有传动杆，位于前侧所述外壳内腔的左右两侧靠近顶部处均固
定连接有第一轴承，且所述传动杆的左端插接在相邻第一轴承的内腔，所述传动杆的右端贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有旋钮。
[0010]进一步的，所述传动杆的外侧靠近右端处固定连接有活动齿轮，且所述活动齿轮的顶部啮合有卡位齿轮，所述卡位齿轮的左侧固定连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有第二滑块，且位于前侧所述外壳的右侧靠近顶部处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，且所述第二滑块上开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设有竖杆，且所述竖杆的上下两端均与第二滑槽内腔固定连接，所述竖杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与第二滑槽内腔顶部和第二滑块固定连接。
[0011]进一步的，所述调节机构包括安装槽，所述安装槽固定连接在壳体的后侧处，且所述安装槽内腔后侧处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且所述壳体内腔的前后两侧处均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆的前端贯穿相邻第二轴承的内腔，并插接在相远离第二轴承的内腔。
[0012]进一步的，所述螺纹杆的外侧靠近后端处活动连接有螺纹套，且所述螺纹套的底部固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位孔，且所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆的前后两端均与壳体内腔固定连接，所述螺纹套的顶部固定连接有移动杆，且所述壳体的顶部开设有矩形开口，所述移动杆的顶端插接在矩形开口的内腔，并与后侧外壳的底部固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置升降机构，通过齿条板、转动齿轮、方杆、移动板、传动杆、竖杆、弹簧、卡位齿轮、旋钮和活动齿轮这些部件之间的相互配合，便于对支架框的高度进行调节，从而方便加工工作的展开；
[0015]2、本技术通过设置调节机构，通过伺服电机、螺纹杆、限位杆、移动杆、螺纹套和限位板这些部件之间的相互配合，便于对两个支架框之间的间距进行调节，从而适用于不同时长度钢结构的加工。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的正视剖面图；
[0018]图2为本实施例的局部左侧视图；
[0019]图3为本实施例的图1中A处放大图；
[0020]图4为本实施例的图1中B处放大图；
[0021]图5为本实施例的图2中C处放大图。
[0022]图中：1、壳体；2、齿条板；3、转动齿轮；4、支架框；5、电动伸缩杆；6、固定槽；7、横板；8、底板；9、外壳；10、方杆；11、移动板；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、限位杆；15、连接块；16、传动杆；17、竖杆；18、弹簧；19、卡位齿轮；20、旋钮；21、活动齿轮；22、移动杆；23、螺纹套；24、限位板。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例1：
[0028]一种伸缩式钢结构加工支架，包括两个支架框4，两个支架框4内腔的底部处均设有底板8，且底板8的顶部设有横板7，底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式钢结构加工支架，包括两个支架框，两个所述支架框内腔的底部处均设有底板，且所述底板的顶部设有横板，所述底板和横板相对的一侧均设有夹块，且所述夹块呈波浪形设置，其特征在于：两个所述横板的左右两侧处均固定连接有连接块，若干个所述连接块靠近相邻支架框内腔的一侧均固定连接有第一滑块，两个所述支架框内腔的左右两侧处均开设有第一滑槽，若干个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且两个所述支架框顶部的中间位置处均固定连接有固定槽，两个所述固定槽内腔的顶部处均固定连接有电动伸缩杆，且两个所述支架框顶部的中间位置处均开设有穿孔，两个所述电动伸缩杆的动力端分别穿过相邻穿孔的内腔，并分别与相邻横板的顶部固定连接，两个所述支架框的底部均设有外壳，且两个所述支架框的底部均设有升降机构，两个所述外壳的底部共同设有壳体，且位于前侧所述外壳的底部与壳体固定连接，位于后侧所述外壳的底部设有调节机构。2.如权利要求1所述的一种伸缩式钢结构加工支架，其特征在于：所述升降机构包括两个齿条板，两个所述齿条板分别固定连接在前侧支架框的底部靠近左右两侧处，且前侧所述外壳的顶部靠近左右两侧处均开设有矩形口，两个所述齿条板的底部分别穿过相邻矩形口的内腔，并延伸至外壳的内腔。3.如权利要求2所述的一种伸缩式钢结构加工支架，其特征在于：两个所述齿条板相对的一侧靠近底部处共同固定连接有移动板，且所述移动板上靠近左右两侧处均开设有方孔，两个所述方孔的内腔均贯穿设有方杆，且两个所述方杆的底端均与外壳内腔底部固定连接。4.如权利要求2所述的一种伸缩式钢结构加工支架，其特征在于：两个所述齿条板的前侧靠近顶部处均啮合有转动齿轮，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，赵海龙，
申请(专利权)人：唐伟，
类型：新型
国别省市：