一种单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于单臂架门机技术领域，公开了一种单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置，包括加劲板，加劲板包括第一长边和第二长边，第一长边与第二长边相互平行，第一长边上设有第一孔槽并将第一长边分为第一短长边和第二短长边，第一孔槽与门机立柱底板厚度和门机平台顶板厚度的叠加厚度匹配，第一短长边与门机立柱侧板延展方向位置对接，第二短长边与底梁侧板延展方向位置对接；通过本实用新型专利技术加劲板实现底梁与立柱连接处的一体式连接，从而使结构更好的传力，同时加劲板作为局部加强装置，对局部结构起到支撑加强的作用，减少门机立柱与底梁连接处的应力集中，减少门机因长期满负荷运转导致的立柱底部疲劳。荷运转导致的立柱底部疲劳。荷运转导致的立柱底部疲劳。

【技术实现步骤摘要】
一种单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置


[0001]本技术属于单臂架门机
，具体涉及一种单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置。

技术介绍

[0002]目前，单臂架门机立柱是门机的主要受力构件之一，由于单臂架门机的高利用率，门机会长期以额定装载能力装卸货物，门机立柱与底梁的连接位置在使用一定的时间后，金属结构件出现了局部疲劳状态。门机在使用一定的时间后，通常需按要求进行相应的维保工作，以保证生产、人员和财产的安全；若不及时进行处理，容易诱发极大的安全事故。经有限元应力分析，门机长时间的满负荷运转，四个立柱与底梁连接的位置，所承受的拉力、压力、弯力和扭力造成的疲劳是最为恶劣的，其最大应力值达到了216Mpa，一旦门机立柱与底梁连接位置的局部强度和刚度不够，就容易造成局部失稳，危及生产、人员和财产的安全。
[0003]因此，需要一种新的技术以解决现有技术中单臂架门机立柱与底梁连接位置局部疲劳的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置，其具有局部加强的效果。
[0005]本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置，包括加劲板，所述加劲板包括第一长边和第二长边，所述第一长边与所述第二长边相互平行，所述第一长边上设有第一孔槽并将第一长边分为第一短长边和第二短长边，所述第一孔槽与门机立柱底板厚度和门机平台顶板厚度的叠加厚度匹配，所述第一短长边与门机立柱侧板延展方向位置对接，所述第二短长边与底梁侧板延展方向位置对接。
[0007]进一步地，所述第一短长边与所述第二短长边相等。
[0008]进一步地，所述加劲板还包括第一短边、第二短边、第一折边和第二折边；所述第一短边一端与所述第一短长边直角连接，另一端通过第一折边与所述第二长边连接；所述第二短边与所述第二短长边直角连接，另一端通过第二折边与所述第二长边连接。
[0009]进一步地，所述第一短边与所述第二短边沿所述第二长边中心的水平轴相互对称。
[0010]进一步地，所述第一折边和所述第二折边沿所述第二长边中心的水平轴相互对称。
[0011]进一步地，所述第一孔槽的轮廓包括第一线边、圆弧边和第二线边，所述第一线边一端与所述第一短长边连接，另一端与所述圆弧边一端连接，所述圆弧边另一端与所述第二线边一端连接，所述第二线边另一端与所述第二短长边连接。
[0012]进一步地，所述第一线边一端与所述第一短长边直角连接，另一端与所述圆弧边一端切线连接，所述圆弧边另一端与所述第二线边一端切线连接，所述第二线边另一端与所述第二短长边直角连接。
[0013]进一步地，所述第一线边与所述第二线边长度相等。
[0014]进一步地，所述加劲板的长度在900mm～1800mm。
[0015]进一步地，所述加劲板的厚度在14mm～24mm。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：加劲板通过第一短长边与立柱侧板延展方向位置对接，通过第一槽孔与立柱底板和平台顶板实现嵌合匹配，通过第二短长边与底梁侧板延展方向位置对接，实现底梁与立柱连接处的一体式连接，从而使结构更好地传力，同时加劲板作为局部加强装置，对局部结构起到支撑加强的作用，减少门机立柱与底梁连接处的应力集中，减少门机因长期满负荷运转导致的立柱底部疲劳，从而更好地保护门机结构，保障生产、人员和财产安全。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0018]图1是本技术第一实施例平面结构示意图；
[0019]图2是本技术第二实施例平面结构示意图；
[0020]图3是本技术第三实施例平面结构示意图；
[0021]图4是加劲板与立柱和底梁连接关系的示意图；
[0022]图5是A
‑
A剖面方向的视图；
[0023]图6是单臂架门机的立柱与平台位置关系的俯视图。
[0024]附图标记：
[0025]1‑
加劲板；11
‑
第一长边；111
‑
第一短长边；112
‑
第二短长边；12
‑
第二长边；121
‑
水平轴；13
‑
第一短边；14
‑
第二短边；15
‑
第一折边；16
‑
第二折边；2
‑
第一孔槽；21
‑
第一线边；22
‑
圆弧边；23
‑
第二线边；3
‑
门机立柱；31
‑
立柱底板；32
‑
立柱侧板；4
‑
顶板；5
‑
底梁；51
‑
底梁侧板；A
‑
A
‑
剖面方向；B
‑
立柱侧板延展方向；C
‑
底梁侧板延展方向。
具体实施方式
[0026]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
[0027]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0028]参照图1至图6，一种单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置，包括加劲板1，所述加劲板1包括第一长边11和第二长边12，所述第一长边11与所述第二长边12相互平行，所述第一长边11上设有第一孔槽2并将第一长边11分为第一短长边111和第二短长边112，所述
第一孔槽2与门机立柱底板31厚度和门机平台顶板4厚度的叠加厚度匹配，所述第一短长边111与门机立柱侧板延展方向B位置对接，所述第二短长边与底梁侧板延展方向C位置对接。
[0029]具体地，第一短长边111与门机立柱侧板延展方向B位置对接，并通过焊接的形式固定；第一孔槽2与与门机立柱底板31厚度和门机平台顶板4厚度的叠加厚度嵌合匹配，并通过焊接的形式固定；第二短长边与底梁侧板延展方向C位置对接，并通过焊接的形式固定；以上方式实现了立柱与底梁的一体式固定连接，使结构更好的传力，同时加劲板1作为加强支撑，可以有效地减少立柱底部处的应力集中。
[0030]在一个实施例中，所述第一短长边111与所述第二短长边112相等。在一个实施例中，第一短长边111和第二短长边112的长度为530mm。
[0031]在一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置，其特征在于，包括加劲板，所述加劲板包括第一长边和第二长边，所述第一长边与所述第二长边相互平行，所述第一长边上设有第一孔槽并将所述第一长边分为第一短长边和第二短长边，所述第一孔槽与门机立柱底板厚度和门机平台顶板厚度的叠加厚度匹配，所述第一短长边与门机立柱侧板延展方向位置对接，所述第二短长边与底梁侧板延展方向位置对接。2.根据权利要求1所述的单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置，其特征在于，所述第一短长边与所述第二短长边相等。3.根据权利要求1所述的单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置，其特征在于，所述加劲板还包括第一短边、第二短边、第一折边和第二折边；所述第一短边一端与所述第一短长边直角连接，另一端通过第一折边与所述第二长边连接；所述第二短边与所述第二短长边直角连接，另一端通过第二折边与所述第二长边连接。4.根据权利要求3所述的单臂架门机立柱与底梁连接式加强装置，其特征在于，所述第一短边与所述第二短边沿所述第二长边中心的水平轴相互对称。5.根据权利要求3所述的单臂架门机立柱与底梁连接式...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海东，齐永志，潘卫华，徐建国，吴伟明，曹小雄，刘俊伟，沈洲，詹理盼，杨富丞，蓝文新，
申请(专利权)人：广州港股份有限公司，
类型：新型
国别省市：