一种抗拉强度高的塑料薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉强度高的塑料薄膜，属于塑料薄膜技术领域，包括内网层，内网层的两侧均固定安装有滤光层，滤光层的另一侧固定安装有隔热层，且隔热层的另一侧固定安装有薄膜层，薄膜层的另一侧固定安装有耐磨层，且耐磨层的外表面固定安装有抗拉伸组件，抗拉伸组件的一端镶嵌安装在耐磨层的内部，且抗拉伸组件的中间位置镶嵌安装在内网层、滤光层、隔热层和薄膜层的内部，通过采用内网层，且滤光层、隔热层和薄膜层均固定安装在内网层的两侧，提高本实用新型专利技术内部的抗拉伸性能，且通过抗拉伸组件，提高本实用新型专利技术外部的抗拉伸强度，避免在使用时，导致受力较大时，导致拉断，便于使用，且提高适用性。且提高适用性。且提高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉强度高的塑料薄膜


[0001]本技术涉及一种塑料薄膜，具体为一种抗拉强度高的塑料薄膜，属于塑料薄膜


技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，且随着需求的增加，塑料薄膜的种类也逐步产生变化，且也不单单适用于包装，对于一些包装要求较高的物体包装时，需要更高的抗拉伸强度，避免产生在包装时，产生拉断现象，但现在的塑料薄膜在进行使用时，抗拉伸强度往往较差，无法满足使用要求，对于一些特殊使用要求，不便于进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗拉强度高的塑料薄膜，能够提高塑料薄膜的抗拉伸强度，具有较强的抗拉伸效果，便于进行使用，避免在使用时，导致拉断，便于使用。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗拉强度高的塑料薄膜，包括内网层，所述内网层的两侧均固定安装有滤光层，所述滤光层的另一侧固定安装有隔热层，且所述隔热层的另一侧固定安装有薄膜层，所述薄膜层的另一侧固定安装有耐磨层，且所述耐磨层的外表面固定安装有抗拉伸组件，所述抗拉伸组件的一端镶嵌安装在所述耐磨层的内部，且所述抗拉伸组件的中间位置镶嵌安装在所述内网层、所述滤光层、所述隔热层和所述薄膜层的内部，所述滤光层、所述隔热层、所述薄膜层和所述耐磨层在所述内网层的两侧成对称分布，在进行使用时，通过所述内网层，提高本技术内部的抗拉伸效果，且通过对称设计，提高在使用时，受到拉伸后的受力均匀性，避免导致一侧拉伸，形成褶皱，且通过所述滤光层，便于对光线进行滤光，通过所述隔热层，提高本技术的隔热效果，且通过所述耐磨层，提高在使用时，外表面的耐磨性能，并通过所述抗拉伸组件，进而在进行使用时，提高本技术外部的抗拉伸效果，方便进行使用，提高在使用时的抗拉伸性能。
[0005]优选的，所述内网层包括横向拉紧内丝和纵向拉紧内丝，且所述横向拉紧内丝与所述纵向拉紧内丝之间交织固定，所述横向拉紧内丝与所述纵向拉紧内丝交织形成菱形结构，所述滤光层固定安装在所述横向拉紧内丝与所述纵向拉紧内丝的两侧，且所述滤光层之间通过所述横向拉紧内丝与所述纵向拉紧内丝之间的缝隙相固定连接，便于提高在使用时，本技术内部的抗拉伸性能。
[0006]优选的，所述抗拉伸组件包括第一抗拉伸丝和第二抗拉伸丝，且所述第一抗拉伸丝与所述第二抗拉伸丝均半镶嵌安装在所述耐磨层的内部，且所述第一抗拉伸丝与所述第
二抗拉伸丝之间成平行分布，所述第一抗拉伸丝与所述第二抗拉伸丝在所述耐磨层上成交替分布，且位于上端和下端的所述第一抗拉伸丝之间相固定连接，上端和下端之间的所述第二抗拉伸丝相固定连接，上端和下端的所述第一抗拉伸丝之间固定安装有第一连接丝，上端和下端的所述第二抗拉伸丝之间固定安装有第二连接丝，且所述第一连接丝与所述第二连接丝均成波纹型结构，所述第一连接丝与所述第二连接丝纵向成交替分布，所述第一连接丝与所述第二连接丝均镶嵌安装在所述内网层、所述滤光层、所述隔热层和所述薄膜层的内部，提高在使用时，本技术外部的抗拉伸性能，便于进行使用。
[0007]本技术的有益效果是：本技术通过采用内网层，且滤光层、隔热层和薄膜层均固定安装在内网层的两侧，提高本技术内部的抗拉伸性能，且通过抗拉伸组件，提高本技术外部的抗拉伸强度，避免在使用时，导致受力较大时，导致拉断，便于使用，且提高适用性。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图。
[0009]图2为本技术的局部结构示意图。
[0010]图3为本技术中内网层的结构示意图。
[0011]图4为本技术中抗拉伸组件的结构示意图。
[0012]图中：1、内网层；101、横向拉紧内丝；102、纵向拉紧内丝；2、滤光层；3、隔热层；4、薄膜层；5、耐磨层；6、抗拉伸组件；601、第一抗拉伸丝；602、第二抗拉伸丝；603、第一连接丝；604、第二连接丝。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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4所示，一种抗拉强度高的塑料薄膜，内网层1，内网层1的两侧均固定安装有滤光层2，滤光层2的另一侧固定安装有隔热层3，且隔热层3的另一侧固定安装有薄膜层4，薄膜层4的另一侧固定安装有耐磨层5，且耐磨层5的外表面固定安装有抗拉伸组件6，抗拉伸组件6的一端镶嵌安装在耐磨层5的内部，且抗拉伸组件6的中间位置镶嵌安装在内网层1、滤光层2、隔热层3和薄膜层 4的内部，滤光层2、隔热层3、薄膜层4和耐磨层5在内网层1的两侧成对称分布，在进行使用时，通过内网层1，提高本技术内部的抗拉伸效果，且通过对称设计，提高在使用时，受到拉伸后的受力均匀性，避免导致一侧拉伸，形成褶皱，且通过滤光层2，便于对光线进行滤光，通过隔热层3，提高本技术的隔热效果，且通过耐磨层5，提高在使用时，外表面的耐磨性能，并通过抗拉伸组件6，进而在进行使用时，提高本技术外部的抗拉伸效果6，方便进行使用，提高在使用时的抗拉伸性能。
[0015]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，内网层1包括横向拉紧内丝101和纵向拉紧内丝102，且横向拉紧内丝101与纵向拉紧内丝102之间交织固定，横向拉紧内丝101与纵向拉紧内丝 102交织形成菱形结构，滤光层2固定安装在横向拉紧内丝101与纵向
拉紧内丝102的两侧，且滤光层2之间通过横向拉紧内丝101与纵向拉紧内丝102之间的缝隙相固定连接，在进行使用时，通过横向拉紧内丝101和纵向拉紧内丝102，提高本技术内部的抗拉伸性能，且通过形成菱形结构，避免在受到较强拉伸时，导致拉断。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，抗拉伸组件 6包括第一抗拉伸丝601和第二抗拉伸丝602，且第一抗拉伸丝601 与第二抗拉伸丝602均半镶嵌安装在耐磨层5的内部，且第一抗拉伸丝601与第二抗拉伸丝602之间成平行分布，第一抗拉伸丝601与第二抗拉伸丝602在耐磨层上成交替分布，且位于上端和下端的第一抗拉伸丝601之间相固定连接，上端和下端之间的第二抗拉伸丝602相固定连接，上端和下端的第一抗拉伸丝601之间固定安装有第一连接丝603，上端和下端的第二抗拉伸丝602之间固定安装有第二连接丝 604，且第一连接丝603与第二连接丝604均成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉强度高的塑料薄膜，其特征在于：包括内网层(1)，所述内网层(1)的两侧均固定安装有滤光层(2)，所述滤光层(2)的另一侧固定安装有隔热层(3)，且所述隔热层(3)的另一侧固定安装有薄膜层(4)，所述薄膜层(4)的另一侧固定安装有耐磨层(5)，且所述耐磨层(5)的外表面固定安装有抗拉伸组件(6)，所述抗拉伸组件(6)的一端镶嵌安装在所述耐磨层(5)的内部，且所述抗拉伸组件(6)的中间位置镶嵌安装在所述内网层(1)、所述滤光层(2)、所述隔热层(3)和所述薄膜层(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的塑料薄膜，其特征在于：所述滤光层(2)、所述隔热层(3)、所述薄膜层(4)和所述耐磨层(5)在所述内网层(1)的两侧成对称分布。3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的塑料薄膜，其特征在于：所述内网层(1)包括横向拉紧内丝(101)和纵向拉紧内丝(102)，且所述横向拉紧内丝(101)与所述纵向拉紧内丝(102)之间交织固定，所述横向拉紧内丝(101)与所述纵向拉紧内丝(102)交织形成菱形结构。4.根据权利要求3所述的一种抗拉强度高的塑料薄膜，其特征在于：所述滤光层(2)固定安装在所述横向拉紧内丝(101)与所述纵向拉紧内丝(102)的两侧，且所述滤光层(2)之间通过所述横向拉紧内丝(101)与所述纵向拉紧内丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少荣，
申请(专利权)人：沈阳聚优塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：